一种建筑脚手架焊接专用设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑脚手架焊接专用设备。

背景技术：

市面上的建筑脚手架焊接主要是采用人工焊接，人工焊接，效率低，效果差，成本高，不利于建筑精度的提高。当采用机器人来进行全自动焊接时，其效率虽然高，但成本高，难以大规模推广使用。

中国实用新型专利申请号CN201620157833.3公开了一种建筑脚手架焊接专用设备，包括台架、旋转动力座、气动尾定复位机构、转杆、可升降托架、支架、焊接滑轨、焊接滑座、焊枪升降机构和焊枪。本实用新型通过在台架上设置有转杆，转杆在可升降托架的升降作用下进行升降运动，旋转动力座驱动建筑脚手架旋转，建筑脚手架可一边旋转，一边进行升降运动，其满足了建筑脚手架可在360度的范围内进行焊接的需求，其还设置有焊接滑轨、焊接滑座和焊接升降机构，使焊枪可进行左右运动及升降运动，从而满足了焊枪可进行长距离焊接或进行高、低焊接的需求，产品结构简单，成本低，效率高，代替了昂贵的机器人来焊接，适合大规模工业化生产的发展需求，但是该焊接专用设备在焊接过程中焊条在通风不良场所如船舱、锅炉或密闭容器内施焊，长期吸入含锰的烟尘可发生锰中毒现象；另一方面，肺通气功能测定表明接触电焊尘可引起电焊工一定程度的肺通气功能损伤，也即焊工尘肺,并有随接尘工龄的延长而加重的趋势，从而给实际操作人员带来严重健康威胁。鉴于此，我们提出一种建筑脚手架焊接专用设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑脚手架焊接专用设备，以解决上述背景技术中提出给操作人员带来严重健康威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑脚手架焊接专用设备，包括焊接装置，所述焊接装置的顶部安装有电焊气体处理装置，所述焊接装置包括焊接架、设置在所述焊接架两端部上的旋转动力座和气动尾定复位机构以及活动安装在所述旋转动力座和气动尾定复位机构之间用于承载建筑脚手架的转杆，所述焊接架上部安装有用于所述转杆升降的可升降托架，所述焊接架的背部安装有焊接滑动架，所述焊接滑动架上安装有焊接滑轨，所述焊接滑轨内安装有焊枪，所述焊接滑动架的顶部安装有支撑座，所述支撑座的两侧安装有抽气罩滑轨，所述抽气罩滑轨内安装有与所述抽气罩滑轨相匹配的滑轮，所述电焊气体处理装置包括抽气罩、设置于所述抽气罩顶部的过滤管，所述过滤管的另一端部连接有电焊气体处理管，所述抽气罩与所述过滤管之间设置有过滤网，所述电焊气体处理管的两端部设置有抽风扇。

优选的，所述滑轮固定在所述抽气罩的底部。

优选的，所述电焊气体处理管内设置有降尘单元层、降解单元层以及负离子净化层。

优选的，所述降尘单元层采用高压静电发生器，所述降解单元层采用低温等离子体发生器，所述负离子净化层采用负离子净化器。

优选的，所述过滤网采用活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑脚手架焊接专用设备采用电焊气体处理装置，过滤网采用活性炭过滤网，活性炭过滤网进行初次过滤，由于抽气罩对于待焊接工件周围区域的抽离效果，可在焊接操作开始的同时即开始工作并抽离因焊接操作而产生的各种气体和粉尘，同时，位于电焊气体处理管内降尘单元层、降解单元层以及负离子净化层开始同步对所抽取的气体和粉尘实现净化操作，经净化的洁净空气进入外部设施如通过抽风扇排至外部环境中或直接排放至室内，以实现其空气洁净效果，避免电焊有害气体和粉尘对周围人员造成的健康威胁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电焊气体处理装置的结构示意图；

图中：1、焊接装置；11、旋转动力座；110、焊接滑轨；12、气动尾定复位机构；13、转杆；14、可升降托架；15、焊接滑动架；16、焊枪；17、支撑座；18、抽气罩滑轨；19、焊接架；2、电焊气体处理装置；21、抽气罩；211、滑轮；212、过滤网；22、过滤管；23、电焊气体处理管；231、降尘单元层；232、降解单元层；233、负离子净化层；24、抽风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑脚手架焊接专用设备，包括焊接装置1，焊接装置1的顶部安装有电焊气体处理装置2，焊接装置1包括焊接架19、设置在焊接架19两端部上的旋转动力座11和气动尾定复位机构12以及活动安装在旋转动力座11和气动尾定复位机构12之间用于承载建筑脚手架的转杆13，焊接架19上部安装有用于转杆13升降的可升降托架14，焊接架19的背部安装有焊接滑动架15，焊接滑动架15上安装有焊接滑轨110，焊接滑轨110内安装有焊枪16，焊接滑动架15的顶部安装有支撑座17，支撑座17的两侧安装有抽气罩滑轨18，抽气罩滑轨18内安装有与抽气罩滑轨18相匹配的滑轮211，电焊气体处理装置2包括抽气罩21、设置于抽气罩21顶部的过滤管22，过滤管22的另一端部连接有电焊气体处理管23，抽气罩21与过滤管22之间设置有过滤网212，电焊气体处理管23的两端部设置有抽风扇24，通过在焊接架19上设置有转杆13，转杆13在可升降托架14的升降作用下进行升降运动，旋转动力座11驱动建筑脚手架旋转，建筑脚手架可一边旋转，一边进行升降运动，其满足了建筑脚手架可在360度的范围内进行焊接的需求，还设置有焊接滑动架15和焊接滑轨110，使焊枪16可进行左右运动，从而满足了焊枪16可进行长距离焊接的需求，产品结构简单，成本低，效率高。

电焊气体处理管23内设置有降尘单元层231、降解单元层232以及负离子净化层233，降尘单元层231采用高压静电发生器，降解单元层232采用低温等离子体发生器，负离子净化层233采用负离子净化器，采用电焊气体处理装置2，过滤网212采用活性炭过滤网，活性炭过滤网212进行初次过滤，由于抽气罩21对于待焊接工件周围区域的抽离效果，可在焊接操作开始的同时即开始工作并抽离因焊接操作而产生的各种气体和粉尘，从而避免电焊有害气体和粉尘对周围人员造成的健康威胁；同时，位于电焊气体处理管23内降尘单元层231、降解单元层232以及负离子净化层233开始同步对所抽取的气体和粉尘实现净化操作，经净化的洁净空气进入外部设施如通过抽风扇24排至外部环境中或直接排放至室内，以实现其空气洁净效果。

滑轮211固定在抽气罩21的底部，通过滑轮211可以调节抽气罩21的位置，更加有利于气体和粉尘的吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。