本实用新型涉及一种加工工装，尤其涉及一种挖掘机动力臂加工工装。
背景技术：
挖掘机动力臂是挖掘机重要的起重工具，由于挖掘机动力臂的重量、长度均比较大，且由于动力臂具有一定弯曲弧度，所以在水平工作台上加工制作挖掘机动力臂的难度较大，不容易固定和焊接，工作效率较低，且固定不精确容易造成误差偏大，影响残次率的升高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挖掘机动力臂加工工装，解决了水平工作台上加工制作挖掘机动力臂的难度较大，不容易固定和焊接，工作效率较低的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种挖掘机动力臂加工工装，底板1上分别设置左固定架2、右固定架3和主固定架4，且左固定架2、右固定架3关于主固定架4对称设置，且左固定架2、右固定架3结构相同，所述右固定架3包括固定板A24、直立板A5、直立板B6、斜立板A7、斜立板B8、加固板A9、固定栓A10、固定螺栓A11和卡口A23，固定板A24上对称设置直立板A5、直立板B6，直立板A5上设置斜立板A7，直立板B6上设置斜立板B8，且斜立板A7、斜立板B8对称设置，斜立板B8上铰接设置加固板A9，斜立板A7上设置固定栓A10，加固板A9上开设卡口A23，且卡口A23与固定栓A相配合，加固板A9上垂直设置固定螺栓A11，且固定螺栓A11与加固板A9螺纹连接，所述主固定架4包括固定板B12、直立板C13、直立板D14、支撑板15、伸缩油缸16、加固板B17、固定栓B18、卡口B19和固定螺栓B20，固定板B12上对称设置直立板C13和直立板D14，直立板C13、直立板D14之间滑动设置支撑板15，固定板B12上设置伸缩油缸16，伸缩油缸16上端与支撑板15铰接，直立板D14上端铰接设置加固板B17，直立板C13上端设置固定栓B18，加固板B17上开设卡口B19，且卡口B19与固定栓B18相配合，加固板B17上垂直设置固定螺栓B20，且固定螺栓B20与加固板B17螺纹连接。
所述的直立板A5水平螺纹连接固定螺栓C21，便于微调和固定挖掘机动力臂的前后端。
所述的直立板C13上、下均螺纹连接固定螺栓D22，便于微调和固定挖掘机动力臂的中部。
本实用新型的工作原理：将切割好的挖掘机动力臂材料按照焊接顺序依次置于左固定架、右固定架和主固定架内部，分别扣合加固板A、加固板B，然后分别微调固定螺栓A、固定螺栓B、固定螺栓C和固定螺栓D，进行进一步的加固，最后进行焊接作业即可。
本实用新型的有益效果在于：1、方便对挖掘机动力臂进行快速加紧固定，便于更好的焊接作业，提高了产品的合格率。2、直立板A水平螺纹连接固定螺栓C，便于微调和固定挖掘机动力臂的前后端。3、直立板C上、下均螺纹连接固定螺栓D，便于微调和固定挖掘机动力臂的中部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-底板、2-左固定架、3-右固定架、4-主固定架、5-直立板A、6-直立板B、7-斜立板A、8-斜立板B、9-加固板A、10-固定栓A、11-固定螺栓A、12-固定板B、13-直立板C、14-直立板D、15-支撑板、16-伸缩油缸、17-加固板B、18-固定栓B、19-卡口B、20-固定螺栓B、21-固定螺栓C、22-固定螺栓D、23-卡口A、24-固定板A。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种挖掘机动力臂加工工装，底板1上分别设置左固定架2、右固定架3和主固定架4，且左固定架2、右固定架3关于主固定架4对称设置，且左固定架2、右固定架3结构相同，所述右固定架3包括固定板A24、直立板A5、直立板B6、斜立板A7、斜立板B8、加固板A9、固定栓A10、固定螺栓A11和卡口A23，固定板A24上对称设置直立板A5、直立板B6，直立板A5上设置斜立板A7，直立板B6上设置斜立板B8，且斜立板A7、斜立板B8对称设置，斜立板B8上铰接设置加固板A9，斜立板A7上设置固定栓A10，加固板A9上开设卡口A23，且卡口A23与固定栓A相配合，加固板A9上垂直设置固定螺栓A11，且固定螺栓A11与加固板A9螺纹连接，所述主固定架4包括固定板B12、直立板C13、直立板D14、支撑板15、伸缩油缸16、加固板B17、固定栓B18、卡口B19和固定螺栓B20，固定板B12上对称设置直立板C13和直立板D14，直立板C13、直立板D14之间滑动设置支撑板15，固定板B12上设置伸缩油缸16，伸缩油缸16上端与支撑板15铰接，直立板D14上端铰接设置加固板B17，直立板C13上端设置固定栓B18，加固板B17上开设卡口B19，且卡口B19与固定栓B18相配合，加固板B17上垂直设置固定螺栓B20，且固定螺栓B20与加固板B17螺纹连接。
所述的直立板A5水平螺纹连接固定螺栓C21，便于微调和固定挖掘机动力臂的前后端。
所述的直立板C13上、下均螺纹连接固定螺栓D22，便于微调和固定挖掘机动力臂的中部。
本具体实施方式的工作原理：将切割好的挖掘机动力臂材料按照焊接顺序依次置于左固定架、右固定架和主固定架内部，分别扣合加固板A、加固板B，然后分别微调固定螺栓A、固定螺栓B、固定螺栓C和固定螺栓D，进行进一步的加固，最后进行焊接作业即可。
本具体实施方式的有益效果在于：1、方便对挖掘机动力臂进行快速加紧固定，便于更好的焊接作业，提高了产品的合格率。2、直立板A水平螺纹连接固定螺栓C，便于微调和固定挖掘机动力臂的前后端。3、直立板C上、下均螺纹连接固定螺栓D，便于微调和固定挖掘机动力臂的中部。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。