一种阀门生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用固定装置。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

现有的阀门钻孔工艺，只是利用普通的钻床对阀门夹紧，然后对阀门进行钻孔加工，针对曲面加工多个孔则需要每加工一个就拆卸下来重新固定，费时费力，且夹的过紧容易损伤阀门表面。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用固定装置，解决了现有的阀门钻孔工艺加工对曲面加工多个孔，过程繁杂且易损伤阀门表面的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用固定装置，包括底座，所述底座右侧的上端转动连接有第一推杆，所述第一推杆的右端贯穿底座右壁并延伸至底座外部与转盘的左端固定连接，所述转盘的右端固定连接有刻度盘，所述第一推杆上且位于第一齿轮箱内套设有第一齿轮，所述第一推杆的左端固定连接有第一夹块，所述第一推杆上套设有第一套筒，且第一套筒的右端固定连接在底座右端的内侧，所述第一推杆上且位于第一套筒内套设有弹簧，所述第一推杆上且位于第一套筒与第一夹块的中间套设有第一螺纹套，所述底座左侧的上端转动连接有第二推杆，所述第二推杆上且位于第二齿轮箱内套设有第四齿轮，所述第二推杆的右端固定连接有第二夹块，所述第二推杆上套设有第二套筒，且第二套筒的左端固定连接在底座左端的内侧，所述第二推杆上且位于第二套筒内套设有弹簧，所述第二推杆上且位于第二套筒与第二夹块的中间套设有第二螺纹套，所述第一齿轮与固定连接在转轴右端的第二齿轮相互啮合，所述第四齿轮与固定连接在转轴左端的第三齿轮相互啮合，所述转轴与底座的后端转动连接，所述底座的内部且位于第一推杆与第二推杆的正下方转动连接有丝杆，所述丝杆与第一螺纹套和第二螺纹套的下端螺纹连接，所述丝杆的左端贯穿底座左壁并延伸至底座外部与转柄的右端固定连接。。

优选的，所述底座的右端固定连接有第一齿轮箱，且第一齿轮与第二齿轮位于第一齿轮箱内，所述底座的左端固定连接有第二齿轮箱，且第三齿轮与第四齿轮位于第二齿轮箱内。

优选的，所述丝杆表面的两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹关于中间对称，所述第一螺纹套与第二螺纹套的内部设置有与丝杆对应位置相适配的螺纹。

优选的，所述第一夹块的左侧与第二夹块的右侧均固定连接有橡胶垫，所述第一夹块的右侧与第二夹块的左侧均设置有若干个凸点，所述第一螺纹套左侧的上端与第二螺纹套右侧的上端均设置有若干个凸点相适配的凹点。

优选的，所述刻度盘的中间转动连接有指针，且指针的针尖保持垂直向下。

优选的，所述底座的底部固定连接有固定块，且固定块的数量为两个。

有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用固定装置。具备以下有益效果：

(1)、该阀门生产用固定装置，通过第一夹块和第二夹块对阀门初步夹紧，再转动转盘使第一推杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动转轴转动，进而利用第三齿轮与第四齿轮的相互啮合带动第二推杆转动，从而使第一推杆和第二推杆同时带动阀门转动，通过刻度盘的刻度，可以准确的控制转动的角度，便于加工。

(2)、该阀门生产用固定装置，通过在第一夹块的左侧与第二夹块的右侧设置橡胶垫，可以防止夹伤阀门表面，也起到防滑效果，通过在第一夹块的右侧与第二夹块的左侧设置有密集的凸点，在第一螺纹套左侧的上端与第二螺纹套右侧的上端设置有密集的凹点，可以在第一螺纹套与第二螺纹套对第一夹块与第二夹块夹紧之后防止其转动。

(3)、该阀门生产用固定装置，通过在底座的底部设置固定块，可以将固定装置固定在机床上，便于加工，且易安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型的转盘侧视图。

图中：1底座、2第一推杆、3转盘、4刻度盘、5第一齿轮、6第一夹块、7第一套筒、8弹簧、9第一螺纹套、10第二推杆、11第四齿轮、12第二夹块、13第二套筒、14第二螺纹套、15转轴、16第二齿轮、17第三齿轮、18丝杆、19转柄、20固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用固定装置，包括底座1，底座1为U型结构，底座1的底部固定连接有固定块20，且固定块20的数量为两个，通过在底座1的底部设置固定块20，可以将固定装置固定在机床上，便于加工，且易安装和拆卸，底座1的右端固定连接有第一齿轮箱，且第一齿轮5与第二齿轮16位于第一齿轮箱内，底座1的左端固定连接有第二齿轮箱，且第三齿轮17与第四齿轮11位于第二齿轮箱内，底座1右侧的上端转动连接有第一推杆2，第一推杆2的右端贯穿底座1右壁并延伸至底座1外部与转盘3的左端固定连接，转盘3的右端固定连接有刻度盘4，刻度盘4的中间转动连接有指针，且指针的针尖保持垂直向下，第一推杆2上且位于第一齿轮箱内套设有第一齿轮5，第一推杆2的左端固定连接有第一夹块6，通过第一夹块6和第二夹块12对阀门初步夹紧，再转动转盘3使第一推杆2带动第一齿轮转动5，通过第一齿轮5与第二齿轮16的相互啮合带动转轴15转动，进而利用第三齿轮17与第四齿轮11的相互啮合带动第二推杆10转动，从而使第一推杆2和第二推杆10同时带动阀门转动，通过刻度盘4的刻度，可以准确的控制转动的角度，便于加工，通过在第一夹块6的左侧与第二夹块12的右侧设置橡胶垫，可以防止夹伤阀门表面，也起到防滑效果，通过在第一夹块6的右侧与第二夹块12的左侧设置有密集的凸点，在第一螺纹套9左侧的上端与第二螺纹套14右侧的上端设置有密集的凹点，可以在第一螺纹套9与第二螺纹套14对第一夹块6与第二夹块12夹紧之后防止其转动，第一夹块6的左侧与第二夹块12的右侧均固定连接有橡胶垫，第一夹块6的右侧与第二夹块12的左侧均设置有若干个凸点，第一螺纹套9左侧的上端与第二螺纹套14右侧的上端均设置有若干个凸点相适配的凹点，第一推杆2上套设有第一套筒7，且第一套筒7的右端固定连接在底座1右端的内侧，第一推杆2上且位于第一套筒7内套设有弹簧8，第一推杆2上且位于第一套筒7与第一夹块6的中间套设有第一螺纹套9，底座1左侧的上端转动连接有第二推杆10，第二推杆10上且位于第二齿轮箱内套设有第四齿轮11，第一齿轮5与第四齿轮11关于第一推杆2和第二推杆10为键连接，可相对径向滑动，不可相对轴向转动，第二推杆10的右端固定连接有第二夹块12，第二推杆10上套设有第二套筒13，且第二套筒13的左端固定连接在底座1左端的内侧，第二推杆10上且位于第二套筒13内套设有弹簧8，第二推杆10上且位于第二套筒13与第二夹块12的中间套设有第二螺纹套14，第一齿轮5与固定连接在转轴15右端的第二齿轮16相互啮合，第四齿轮11与固定连接在转轴15左端的第三齿轮17相互啮合，转轴15与底座1的后端转动连接，底座1的内部且位于第一推杆2与第二推杆10的正下方转动连接有丝杆18，丝杆18表面的两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹关于中间对称，第一螺纹套9与第二螺纹套14的内部设置有与丝杆18对应位置相适配的螺纹，丝杆18与第一螺纹套9和第二螺纹套14的下端螺纹连接，丝杆18的左端贯穿底座1左壁并延伸至底座1外部与转柄19的右端固定连接。

工作时，将装置利用固定块20固定在机床上，然后手工向两边推动第一推杆2和第二推杆10，将阀门放在第一夹块6和第二夹块12中间，松开第一推杆2和第二推杆10，在弹簧8的推动下，第一夹块6和第二夹块12将阀门初步夹紧，摇动转盘3，转盘3带动第一推杆2转动，通过第一齿轮5与第二齿轮16的相互啮合带动转轴15转动，进而利用第三齿轮17与第四齿轮11的相互啮合带动第二推杆10转动，从而使第一推杆2和第二推杆10同时带动阀门转动，观察刻度盘4来控制转动角度，再摇动转柄19，通过丝杆18表面设置的方向相反的螺纹，使第一螺纹套9和第二螺纹套14向中间靠拢，直至夹紧第一夹块6和第二夹块12，再启动机床对阀门加工，加工结束后，反向摇动转柄19，使第一螺纹套9和第二螺纹套14向两侧移动，再手工推动第一推杆2和第二推杆10取出阀门。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。