一种数控铣床快速转换夹具的制作方法

文档序号:14885044发布日期:2018-07-07 11:35阅读:455来源:国知局

本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体是一种数控铣床快速转换夹具。



背景技术:

数控铣床用于加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,所以在加工过程中需要对工件频繁进行角度转换,以不同角度对工件进行加工。

现有的夹具往往在工件的转换角度上有所限制,导致不能在任意角度进行加工,而由于角度限制可能会使加工不能达到预想的效果,而造成产品不合格。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床快速转换夹具,以解决现有技术中夹具往往在工件的转换角度上有所限制,导致不能在任意角度进行加工,而由于角度限制可能会使加工不能达到预想的效果,而造成产品不合格等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控铣床快速转换夹具,包括底座和轴承,所述底座一侧安装有安装框,所述安装框的顶端安装有第一电机,所述第一电机的转动主轴上安装有联轴器,所述联轴器的底端连接有安装轴,所述安装轴上安装有转换框,所述转换框通过安装轴与底座相连,所述转换框内安装有转动齿轮,所述底座上设有滑轨,所述滑轨内安装有滑块,所述滑块上安装有电机箱,所述电机箱内安装有电机座,所述电机座上安装有第二电机,所述第二电机的转动主轴上安装有联轴器,所述联轴器的一端连接有转动轴,所述转动齿轮上安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的一端安装有安装板,所述安装板上均匀分布有液压伸缩杆。

优选的,所述滑轨的形状为圆形。

优选的,所述液压伸缩杆上安装有减震片。

优选的,所述安装框与底座均通过轴承与安装轴相连。

优选的,所述转动轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与转动齿轮啮合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型底座一侧安装有安装框,安装框的顶端安装有第一电机,第一电机的转动主轴上安装有联轴器,联轴器的底端连接有安装轴,安装轴上安装有转换框,转换框通过安装轴与底座相连,第一电机带动安装轴转动,工件也因此水平转动;转换框内安装有转动齿轮,底座上设有滑轨,滑轨内安装有滑块,滑块上安装有电机箱,电机箱可以分担安装轴的一部分承载重量,电机箱内安装有电机座,电机座上安装有第二电机,第二电机的转动主轴上安装有联轴器,联轴器的一端连接有转动轴,转动轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与转动齿轮啮合,第二电机带动主动齿轮转动,工件也因此垂直转动,水平与垂直转动,实现工件的任意角度转换,方便工件加工;转动齿轮上安装有液压伸缩柱,液压伸缩柱的一端安装有安装板,安装板上均匀分布有液压伸缩杆,液压伸缩杆上安装有减震片,夹持更加牢固,使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第二电机的安装示意图;

图3为本实用新型主动齿轮的安装示意图;

图4为本实用新型液压伸缩杆的安装示意图。

图中:1-安装框;2-底座;3-电机箱;4-安装轴;5-第一电机;6-联轴器;7-轴承;8-转换框;9-液压伸缩柱;10-主动齿轮;11-滑块;12-滑轨;13-转动齿轮;14-第二电机;15-转动轴;16-电机座;17-减震片;18-液压伸缩杆;19-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种数控铣床快速转换夹具,包括底座2和轴承7,底座2一侧安装有安装框1,安装框1的顶端安装有第一电机5,第一电机5的转动主轴上安装有联轴器6,联轴器6的底端连接有安装轴4,安装轴4带动工件水平转动,安装轴4上安装有转换框8,转换框8通过安装轴4与底座2相连,转换框8内安装有转动齿轮13,底座2上设有滑轨12,滑轨12内安装有滑块11,滑块11上安装有电机箱3,电机箱3分担安装轴4的一部分承载重量,电机箱3内安装有电机座16,电机座16上安装有第二电机14,第二电机14的转动主轴上安装有联轴器6,联轴器6的一端连接有转动轴15,转动齿轮13上安装有液压伸缩柱9,液压伸缩柱9的一端安装有安装板19,安装板19上均匀分布有液压伸缩杆18,滑轨12的形状为圆形,液压伸缩杆18上安装有减震片17,减震片17避免工件与液压伸缩杆18刚性接触,安装框1与底座2均通过轴承7与安装轴4相连,转动轴15上安装有主动齿轮10,主动齿轮10带动工件垂直运动,主动齿轮10与转动齿轮13啮合。

本实用新型的工作原理是:转动齿轮13上安装有液压伸缩柱9,液压伸缩柱9的一端安装有安装板19,安装板19上均匀分布有液压伸缩杆18,液压伸缩杆18上安装有减震片17,液压伸缩柱9与液压伸缩杆18伸长,夹持住工件,减震片17避免工件与液压伸缩杆18刚性接触,底座2一侧安装有安装框1,安装框1的顶端安装有第一电机5,第一电机5的转动主轴上安装有联轴器6,联轴器6的底端连接有安装轴4,安装轴4上安装有转换框8,转换框8通过安装轴4与底座2相连,第一电机5带动安装轴4转动,工件也因此水平转动,底座2上设有滑轨12,滑轨12内安装有滑块11,滑块11上安装有电机箱3,电机箱3内安装有电机座16,电机座16上安装有第二电机14,第二电机14的转动主轴上安装有联轴器6,联轴器6的一端连接有转动轴15,转动轴15上安装有主动齿轮10,主动齿轮10与转动齿轮13啮合,第二电机14带动主动齿轮10转动,工件也因此垂直转动,从而实现工件的任意角度转换,电机箱3底部安装有滑块11,在滑轨12中滑动,分担安装轴4的一部分承载重量,使用更加方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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