本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工切割装置。
背景技术：
在机械加工过程中切割设备是必备的机械设备，现有的切割设备有切割机等，在现有的机械加工过程中，对于工件的切割是人工采用切割机进行切割，人工切割一方面切割的精度不高，费时费力，另一方面存在极大的安全隐患，现有的切割设备进行切割，对需要切割的工件，需要在工作台上放在合适的位置，由于在切割过程中，如果不对工件进行固定，切割时的切割力会使工件移动，不方便继续切割工作，而且在切割时由于需求，需要反复调整位置对不同位置进行切割，切割时带动空气流动也会产生大量的灰尘对人体造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决切割过程工件固定、工件和切割机位置调整以及灰尘处理的问题，而提出的一种机械加工切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设有底盘、鼓风机、和第一支撑台，所述工作台的侧壁固定连接有储灰盒，所述底盘的顶部固定连接有相对称的两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有螺母，两个所述第一螺纹杆之间设有正反转电机，所述正反转电机固定连接在底盘顶部，所述正反转电机的输出端通过联轴器连接有第一齿轮，所述底盘的顶部内设有轴承，所述轴承内壁套接有套筒，所述套筒内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述套筒外壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互齿接，所述第二螺纹杆远离轴承的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的两端套设在两个第一螺纹杆上，所述第一夹板的上方设有第二夹板，所述第二夹板的两端套设在两个第一螺纹杆上，所述第一支撑台顶部从左到右依次设有伸缩杆、液压缸和第二支撑台，所述第二支撑台的顶部连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第三齿轮，所述液压缸的侧壁通过联轴器连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮通过链条传动连接，所述第一支撑台的上方设有连接台，所述连接台的底部固定连接在伸缩杆和液压缸的顶部，所述连接台的顶部设有液压泵，所述连接台远离电机的一端侧壁固定连接有切割机。
优选的，所述第一夹板的两端对称设有螺纹孔，所述第二夹板的两端设有与螺纹孔相匹配的螺栓，所述螺栓位于螺纹孔的正上方。
优选的，所述套筒内开设有内螺纹。
优选的，所述鼓风机的排风口连通有通风管，所述通风管远离排风口的一端贯穿工作台并与储灰盒相连通。
优选的，所述第一支撑台的顶部开设有滑槽，所述伸缩杆和液压缸的底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆两端套设有与滑槽槽底滚动连接的滚轮。
优选的，所述储灰盒侧壁设有开口，所述储物盒的开口处合页连接有防尘网，所述防尘网通过搭扣连接在储灰盒的侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工切割装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工切割装置，通过设置正反转电机、螺纹孔和螺栓，工件放在第一夹板和第二夹板之间，正反转电机的输出端通过联轴器带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮和第二齿轮齿轮连接，第一齿轮的转动带动了第二齿轮的转动，进而带动套筒的转动，通过套筒转动带动第二螺纹杆的升降，进而控制第一夹板的升降，通过旋转螺栓使其贯穿第二夹板进入第一夹板内的螺纹孔从而固定住物件，然后调节螺母再次固定住物件。
2、该机械加工切割装置，通过设置电机、切割机、滑槽和滚轮，电机的输出端带动第三齿轮的转动，由于第三齿轮和第四齿轮通过链条传动连接，从而带动第四齿轮的转动，使液压缸在滑槽中运动可以控制切割机切割与工件的距离，启动液压泵可以调节液压缸的高度，从而可以控制切割机高度。
3、该机械加工切割装置，通过设置鼓风机、通风管、储灰盒和防尘网，在切割过程中会产生大量灰尘，鼓风机将灰尘通过通风管排到储灰盒中去，进行收纳处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，在加工过程中能够省时省力，能够在加工过程中对工件进行固定，并且对工件和切割机的位置进行调整，对切割过程中产生的灰尘进行了收纳处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工切割装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械加工切割装置的固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械加工切割装置的伸缩杆杆底和滑槽结构示意图。
图中：1工作台、2底盘、3鼓风机、4第一支撑台、5储灰盒、6第一螺纹杆、7防尘网、8螺母、9正反转电机、10第一齿轮、11轴承、12套筒、13第二螺纹杆、14第二齿轮、15第一夹板、16第二夹板、17伸缩杆、18液压缸、19第二支撑杆、20电机、21第三齿轮、22第四齿轮、23链条、24连接台、25液压泵、26切割机、27螺纹孔、28螺栓、29通风管、30滑槽、31支撑杆、32滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种机械加工切割装置，工作台1，工作台1的顶部从左到右依次设有底盘2、鼓风机3、和第一支撑台4，工作台1的侧壁固定连接有储灰盒5，底盘2的顶部固定连接有相对称的两个第一螺纹杆6，第一螺纹杆6螺纹连接有螺母8，两个第一螺纹杆6之间设有正反转电机9，正反转电机9固定连接在底盘2顶部，正反转电机9的输出端通过联轴器连接有第一齿轮10，底盘2的顶部内设有轴承11，轴承11内壁套接有套筒12，套筒12内壁螺纹连接有第二螺纹杆13，套筒12外壁套接有第二齿轮14，第二齿轮14和第一齿轮10相互齿接，第二螺纹杆13远离轴承11的一端固定连接有第一夹板15，第一夹板15的两端套设在两个第一螺纹杆6上，第一夹板15的上方设有第二夹板16，第二夹板16的两端套设在两个第一螺纹杆6上，工件放在第一夹板15和第二夹板16之间，启动正反转电机9带动第一齿轮10的转动，由于第一齿轮10和第二齿轮14齿轮连接，第一齿轮10的转动带动了第二齿轮14的转动，进而带动套筒12的转动，通过套筒12转动带动第二螺纹杆13的升降，控制第一夹板15的升降，通过旋转螺栓28使螺栓28贯穿第二夹板16进入第一夹板15内的螺纹孔27从而固定住物件，然后调节螺母8再次固定住物件，第一支撑台4顶部从左到右依次设有伸缩杆17、液压缸18和第二支撑台19，第二支撑台19的顶部连接有电机20，电机20的输出端通过联轴器连接有第三齿轮21，液压缸18的侧壁通过联轴器连接有第四齿轮22，第三齿轮21和第四齿轮22通过链条23传动连接，第一支撑台4的上方设有连接台24，连接台24的底部固定连接在伸缩杆17和液压缸18的顶部，连接台24的顶部设有液压泵25，连接台24远离电机20的一端侧壁固定连接有切割机26，启动电机20带动第三齿轮21的转动，由于第三齿轮21和第四齿轮22通过链条23传动连接，从而带动第四齿轮22的转动，使液压缸18在滑槽30中运动可以控制切割机切割与工件的距离，启动液压泵25可以调节液压缸18的高度，从而可以控制切割机的位置。
第一夹板15的两端对称设有螺纹孔27，所述第二夹板16的两端设有与螺纹孔27相匹配的螺栓28，所述螺栓28位于螺纹孔27的正上方，工件放在第一夹板15和第二夹板16之间，通过旋转螺栓28使螺栓28贯穿第二夹板16进入第一夹板15内的螺纹孔27从而固定住物件。
套筒12内开设有内螺纹，套筒12的转动可以带动螺纹杆13上升或者下降。
鼓风机3的排风口连通有通风管29，通风管29远离排风口的一端贯穿工作台1并与储灰盒5相连通，在切割过程中会产生大量灰尘，鼓风机3将灰尘通过通风管29排到储灰盒5中去。
第一支撑台4的顶部开设有滑槽30，伸缩杆17和液压缸18的底部固定连接有两个支撑杆31，两个支撑杆31两端套设有与滑槽30槽底滚动连接的滚轮32。
储灰盒5侧壁设有开口，储灰盒5的开口处合页连接有防尘网7，防尘网7通过搭扣连接在储灰盒5的侧壁上，当储灰盒5里面会储存满时打开防尘网7对灰尘进行处理，在切割过程中会产生大量灰尘，鼓风机3将灰尘通过通风管29排到储灰盒5中去，对灰尘进行收纳处理。
本实用新型中，工件放在第一夹板15和第二夹板16之间，启动正反转电机9带动第一齿轮10的转动，由于第一齿轮10和第二齿轮14齿轮连接，第一齿轮10的转动带动了第二齿轮14的转动，进而带动套筒12的转动，通过套筒12转动带动第二螺纹杆13的升降，控制第一夹板15的升降，通过旋转螺栓28使螺栓28贯穿第二夹板16进入第一夹板15内的螺纹孔27从而固定住物件，然后调节螺母8再次固定住物件，然后启动电机20带动第三齿轮21的转动，由于第三齿轮21和第四齿轮22通过链条23传动连接，从而带动第四齿轮22的转动，使液压缸18在滑槽30中运动可以控制切割机切割与工件的距离，启动液压泵25可以调节液压缸18的高度，从而可以控制切割机的位置，切割过程中启动鼓风机3，将产生的灰尘通过通风管29排到储灰盒5中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。