一种脉冲焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种脉冲焊接机。

背景技术：

脉冲焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子的产品，目前大部分的脉冲焊接机存在焊头散热不佳的问题；焊头与焊接部位定位不平的情况也时常发生，现有技术中脉冲焊接机的焊接头在水平与前后方向上调节麻烦、调节精度低，因此对于操作员本身的要求高，且在工作过程中需要花更多精力在控制焊接头的位置上，使得工作效率低。

技术实现要素：

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种脉冲焊接机，包括底座、机架、机箱、焊接装置和焊接台，所述机架和机箱设置在底座上，所述焊接装置设置在机架上，并通过电机驱动其沿机架作竖直往返运动，焊接装置两端设有可通过脉冲电流的通电导线；所述焊接装置包括固定座、调节装置、焊头和绝缘板，所述焊头设置在固定座下端，焊接装置设有冷却管，所述冷却管一端与焊头连接；所述绝缘板设置在固定座上端，所述绝缘板上设有调节装置；所述调节装置包括移动调节螺丝、调平螺丝、调平块和压头座，所述调平块设置在绝缘板上，所述压头座设置在调平块顶端，所述移动调节螺丝设置在压头座一侧，所述调平螺丝设置在压头座侧面；所述焊接台设置在底座上并位于焊接装置的下方，所述焊接台与底座之间设有水平滑轨可使焊接台沿其作相对于焊接装置的左右滑动并设置有千分尺以精确调节。

进一步的，所述固定座包括右焊头固定块与左焊头固定块；所述焊头一端设置在右焊头上，另一端设置在左焊头上。

进一步的，所述焊接台上设置有两个相互垂直的定位块。

进一步的，所述机箱上设有控制面板。

本实用新型的有益效果：本实用新型中冷却管可以加快焊头散热，此外通过焊接装置上的移动调节螺丝可以调节焊头与被焊接物的水平距离；调平螺丝可以使焊头与被焊接物在同一平面上；焊接台设置滑轨与千分尺，使被焊接物与焊头处于同一竖直位置上，保证了焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中焊接装置的结构示意图。

图中1-底座；2-机架；3-机箱；4-控制面板；5-通电导线；6-焊接台；7-千分尺；8-滑轨；9-定位块；10-电机；11-冷却管；12-移动调节螺丝；13-调平块；14-调平螺丝；15-绝缘板；16-右焊头固定块；17-左焊头固定块；18-焊头；19-压头座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。

如图1和图2所示的一种脉冲焊接机，包括底座1、机架2、机箱3、焊接装置和焊接台6，机架2和机箱3设置在底座1上，焊接装置设置在机架2上，并通过电机10驱动其沿机架2作竖直往返运动，焊接装置两端设有可通过脉冲电流的通电导线5；焊头一端设置在右焊头固定块16上，另一端设置在左焊头固定块17上，焊接装置设有冷却管11，冷却管11一端与焊头18连接；绝缘板15设置在左、右固定块16、17上端，绝缘板15上设有调节装置；调节装置包括移动调节螺丝12、调平螺丝14、调平块13和压头座19，调平块13设置在绝缘板15上，压头座19设置在调平块13顶端，移动调节螺丝12设置在压头座19一侧，调平螺丝14设置在压头座19侧面；焊接台6设置在底座1上并位于焊接装置的下方，焊接台6与底座1之间设有水平滑轨8可使焊接台6沿其作相对于焊接装置的左右滑动并设置有千分尺7以精确调节。焊接台6上设有两个互相垂直的定位块9；机箱上设置控制面板4控制焊接机的启动与关闭。

在使用时，将被焊接物固定在焊接台6上，电机10驱动焊接装置沿机架2上下移动至焊接台6附近，调节调平螺丝14，使焊头18与被焊接物保持同一水平面，再调节焊接台6在滑轨8上移动使被焊接部位与焊头18处于同一竖直位置上，在控制面板4上启动焊接机，冷却管11保证了焊头的散热效果直到完成焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。