一种接插件装配结构上的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种接插件装配结构上的翻转装置。

背景技术：

设备在制造与加工零件过程中，通常需要翻转加工件，以便于后续的加工，传统的设备要么通过简单的机构原理实现翻转，要么人工手动翻转，前一种翻转机构过于简单，只能实现统一规格的零件翻转，不能精确、效率的翻转工件，不符合现代加工的需求；后一种人工翻转，虽然成本低，但却加大了工人的劳动量，而且存在一定的安全隐患；本实用新型采用PLC控制系统，能实现精准、快速的翻转零件，大大的提升了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用安全、翻转效率高的接插件装配结构上的翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种接插件装配结构上的翻转装置，包括支柱、固定块、安装块、连接块、夹手，所述支柱对称放置，之间设有固定块，固定块上设有横轨，横轨上设有滑块，滑块通过其表面的纵轨连接安装块，安装块上设有连接块，连接块上通过螺钉固定凸块，凸块内设有螺杆，螺杆的一端通过螺母固定在凸块表面，螺杆的另一端设有保护块，保护块下设有橡胶块，所述连接块下方设有连接在安装块内的转轴，转轴前端设有夹手，夹手的夹持部位设有防滑胶条，所述支柱的一侧设有支撑板，支撑板上套有齿形链，齿形链上设有移动块，移动块的表面设有第一工作槽与第二工作槽。

作为优选，所述安装块、滑块在其各自的横、纵轨上的移动均通过气缸实现。

作为优选，所述移动块的底部与齿形链上的齿相互啮合。

作为优选，所述夹手正对着移动块上的工作槽。

作为优选，所述第一工作槽与第二工作槽内的槽形相反。

本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种接插件装配结构上的翻转装置，其特点：结构简单、使用安全、翻转效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种接插件装配结构上的翻转装置，包括支柱1、固定块2、安装块3、连接块5、夹手11，所述支柱1对称放置，之间设有固定块2，固定块2上设有横轨4，横轨4上设有滑块18，滑块18通过其表面的纵轨7连接安装块3，安装块3上设有连接块5，连接块5上通过螺钉固定凸块6，凸块6内设有螺杆8，螺杆8的一端通过螺母固定在凸块6表面，螺杆8的另一端设有保护块9，保护块9下设有橡胶块10，所述连接块5下方设有连接在安装块3内的转轴12，转轴12前端设有夹手11，夹手11的夹持部位设有防滑胶条，所述支柱1的一侧设有支撑板17，支撑板17上套有齿形链16，齿形链16上设有移动块13，移动块13的表面设有第一工作槽14与第二工作槽15，所述安装块3、滑块18在其各自的横、纵轨4、7上的移动均通过气缸实现，所述移动块13的底部与齿形链16上的齿相互啮合，所述夹手11正对着移动块13上的工作槽，所述第一工作槽14与第二工作槽15内的槽形相反。

实际使用时，支撑板17上套有齿形链16，齿形链16上的齿与移动块13的底部相互啮合，这样移动块13就能很平稳的在齿形链16上移动，而且链传动能保证准确的传动比，其传动效率也高，所述移动块13的表面设有第一工作槽14与第二工作槽15，工件被放置在第二工作槽15内，这样通过齿形链16的移动，使工件位于夹手11下方；所述安装块3、滑块18在其各自的横、纵轨4、7上的移动均通过气缸实现，这样就能间接的使夹手11上下左右移动；通过安装块3的下移，夹手11夹住工件，所述夹手11的夹持部位设有防滑胶条，能增加摩擦力，橡胶材质也不用担心会损坏工件表面，在安装块3上升的阶段，通过其内部的转轴12旋转180度，将工件翻转，再由滑块18在横轨4上的移动，带动安装块3左右移动，将工件移动到第一工作槽14的上方，由安装块3下移，将工件放入第一工作槽14内，然后安装块13上升，夹手11通过转轴12旋转180度复位，最后由滑块18将安装块3带回到第二工作槽15上方，翻转后的工件，通过齿形条16输送到下一道工序，这样就是一个完整的翻转步骤；所述连接块5上通过螺钉固定凸块6，凸块6内设有螺杆8，螺杆8的一端通过螺母固定在凸块6表面，螺杆8的另一端设有保护块9，保护块9下设有橡胶块10，当安装块3下移时，连接块5也向下移动，这样的好处是对夹手11起到保护作用，以免发生碰撞，而且保护块9下设有橡胶块10，大大的缓解机件之间的碰撞。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。