本实用新型属于机械工装夹具技术领域，具体的为一种内胀式铆接工装。
背景技术：
现有的管件之间以及管件与其他部件之间的连接方式大都采用机械连接件进行连接，如采用法兰和螺栓的连接方式。这些连接方式虽然能够满足管道连接的要求，但是这些连接方式所占用的空间均较大，无法满足某些场合的使用要求。
如图1所示，为现有的一种工件的结构示意图，该工件包括槽形薄壁件17，该槽形薄壁件17的侧壁上需要连接设置管件18，现有的连接方式由于存在空间占用较大的问题，无法适用，且还存在成本较高的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种内胀式铆接工装，可实现管道铆接连接，能够满足连接要求。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内胀式铆接工装，包括底座，所述底座上设有固定座和与其滑动配合的滑座，所述固定座上设有通孔，所述通孔内套装设有胀套；所述滑座上设有与所述通孔同轴设置并用于驱动所述胀套径向向外胀开的胀杆，所述底座上设有用于驱动所述滑座沿着平行于所述通孔轴线的方向滑动的铆接动力机构。
进一步，所述胀套包括胀套本体，所述胀套本体的中心设有中心通孔，且所述胀套本体的一端设有径向向外延伸的限位挡环、另一端环形均布设有膨胀缝，所述中心通孔内设有锥形段，所述锥形段的内径沿着所述限位挡板所在端指向所述膨胀缝所在端的方向逐渐减小。
进一步，所述胀杆面向所述胀套的端部设有与所述锥形段配合的锥形头。
进一步，所述底座上还设有用于驱动所述胀套沿其轴向方向移动的驱动机构。
进一步，所述驱动机构包括套装在所述胀套本体上的连接板和固定安装在所述底座上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述连接板固定连接。
进一步，所述底座上设有与所述胀杆轴线平行的滑轨，所述滑座和所述连接板均与所述滑轨滑动配合。
进一步，所述固定座和滑座上均设有用于让位槽形薄壁件的让位槽。
进一步，所述固定座上设有管件安放座和管件限位挡板，所述管件安放座位于所述管件限位挡板与所述通孔之间。
进一步，所述固定座的上方设有压紧气缸,所述压紧气缸上与所述管件安放座对应设有橡胶压头。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的内胀式铆接工装，通过在固定座的通孔内套装胀套，并在滑座上设置胀杆，使用时，将需要铆接的两个部件分别套装在胀套上，利用铆接动力机构驱动滑座滑动，胀杆伸入到胀套内驱动胀套张开，将两个部件胀紧，实现铆接，因此，本实用新型的内胀式铆接工装不仅能够实现管件的连接，而且不需要再单独设置其他辅助连接结构，不仅连接可靠性好，而且占用空间小，成本更低。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型内胀式铆接工装实施例的结构示意图；
图2为胀套的结构示意图；
图3为本实施例内胀式铆接工装的使用状态参考图；
图4为现有的一种工件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为本实用新型内胀式铆接工装实施例的结构示意图。本实施例的内胀式铆接工装，包括底座1，底座1上设有固定座2和与其滑动配合的滑座3，固定座2上设有通孔，通孔内套装设有胀套4。滑座3上设有与通孔同轴设置并用于驱动胀套4径向向外胀开的胀杆5，底座1上设有用于驱动滑座3沿着平行于通孔轴线的方向滑动的铆接动力机构6。
进一步，本实施例的胀套4包括胀套本体，胀套本体的中心设有中心通孔9，且胀套本体的一端设有径向向外延伸的限位挡环7、另一端环形均布设有膨胀缝8，中心通孔9内设有锥形段9a，锥形段9a的内径沿着限位挡板所在端指向膨胀缝所在端的方向逐渐减小。本实施例的胀杆5面向胀套4的端部设有与锥形段配合的锥形头，可有效驱动胀套4胀开并实现管件铆接。
进一步，底座1上还设有用于驱动胀套4沿其轴向方向移动的驱动机构。本实施例的驱动机构包括套装在胀套本体上的连接板10和固定安装在底座1上的驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆与连接板10固定连接。本实施例的底座1上设有与胀杆5轴线平行的滑轨12，滑座3和连接板10均与滑轨12滑动配合。
进一步，固定座2和滑座3上均设有用于让位槽形薄壁件17的让位槽13,14，本实施例的固定座2上设有管件安放座15和管件限位挡板16，管件安放座15位于管件限位挡板16与通孔之间，防止管件18在铆接过程中轴向移动。所述固定座2的上方设有压紧气缸19,所述压紧气缸19上与所述管件安放座对应设有橡胶压头20，用于压在管件18上，防止管件18径向跳动。
本实施例的内胀式铆接工装，通过在固定座的通孔内套装胀套，并在滑座上设置胀杆，使用时，将需要铆接的两个部件分别套装在胀套上，利用铆接动力机构驱动滑座滑动，胀杆伸入到胀套内驱动胀套张开，将两个部件胀紧，实现铆接，因此，本实用新型的内胀式铆接工装不仅能够实现管件的连接，而且不需要再单独设置其他辅助连接结构，不仅连接可靠性好，而且占用空间小，成本更低。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。