本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是锻压设备的技术领域。
背景技术：
螺母是一种常用的零件，其广泛的应用于机械、建筑等领域。现有的螺母在加工过程中往往是将直径较小的铁柱经过加热锻压后变成直径较大的铁柱，然后在进行后续加工。现有的设备自动化程度不高，需要较多的人工操作，不但加大了人工成本，还容易造成事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动送料的螺母生产用锻压设备，能够使设备自动化程度高，减少人工操作，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动送料的螺母生产用锻压设备，包括送料夹、锻压台、锻压头、冷水箱、接料框、控制装置，所述送料夹由控制装置控制开合，送料夹末端与一根推拉杆相连，送料杆末端连有推拉装置，沿着推拉杆的推进方向依次设有锻压台、冷水箱和接料框，所述锻压台上方设有一个锻压头，所述冷水箱与一根高压水管相连，冷水箱内设有一个贯穿冷水箱两侧的通管，通管上设有若干喷水孔，通管位于推拉杆的推拉路径上。
作为优选，所述推拉装置和锻压头均与控制装置相连。
作为优选，所述冷水箱下方设有一个接水箱，接水箱内设有一个水泵，水泵的出水端与高压水管相连，水泵与控制装置相连。
作为优选，所述接水箱内设有若干层过滤网，过滤网的孔径自上相下逐渐变小。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将推拉装置与送料夹相配合，使得铁柱的转运可通过机械完成，自动化程度高，提高了生产效率；冷水箱配合通管使得经过锻压后的热铁柱可得到有效的冷却；接水箱配合水泵可有效的保证冷却水的循环，提高了冷却水的使用效率，同时也能在一定程度上加速冷却水的冷却。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种自动送料的螺母生产用锻压设备的主视图。
图中：1-送料夹、2-锻压台、3-冷水箱、4-接料框、5-控制装置、10-推拉装置、11-推拉杆、20-锻压头、30-通管、31-高压水管、32-接水箱、33-水泵、34-过滤网。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种自动送料的螺母生产用锻压设备，包括送料夹1、锻压台2、锻压头20、冷水箱3、接料框4、控制装置5，所述送料夹1由控制装置5控制开合，送料夹1末端与一根推拉杆11相连，送料杆末端连有推拉装置10，沿着推拉杆11的推进方向依次设有锻压台2、冷水箱3和接料框4，所述锻压台2上方设有一个锻压头20，所述冷水箱3与一根高压水管31相连，冷水箱3内设有一个贯穿冷水箱3两侧的通管30，通管30上设有若干喷水孔，通管30位于推拉杆11的推拉路径上，所述推拉装置10和锻压头20均与控制装置5相连，所述冷水箱3下方设有一个接水箱32，接水箱32内设有一个水泵33，水泵33的出水端与高压水管31相连，水泵33与控制装置5相连，所述接水箱32内设有若干层过滤网34，过滤网34的孔径自上相下逐渐变小。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种自动送料的螺母生产用锻压设备在工作过程中，推拉装置10与送料夹1相配合，使得铁柱的转运可通过机械完成，自动化程度高，提高了生产效率；冷水箱3配合通管30使得经过锻压后的热铁柱可得到有效的冷却；接水箱32配合水泵33可有效的保证冷却水的循环，提高了冷却水的使用效率，同时也能在一定程度上加速冷却水的冷却。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。