本实用新型涉及加工装置，尤其涉及一种压机钢坯料废料加工装置。
背景技术：
压机加工刚坯料会剩下许多废料。
技术实现要素：
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种压机钢坯料废料加工装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种压机钢坯料废料加工装置，包括碾环机，所述碾环机一侧设置滚轴输送线，所述滚轴输送线设置若干滚轴，所述滚轴之间一侧设置固定压板，另一侧设置活动压板，所述活动压板连接压板驱动部件，所述滚轴输送线前端设置推料驱动部件，所述滚轴输送线尾端设置机架，所述机架两侧设置升降板，所述升降板设置在直线轨道上，且升降板与机架上的升降驱动部件连接，所述升降板均上设置锯条驱动部件，所述锯条驱动部件之间连接锯条，所述一侧的升降板上还设置冷却水箱，所述冷却水箱连接喷管，所述机架尾端设置支撑座，所述支撑座上连接挡板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述支撑座设置腰形槽，所述挡板通过螺栓可移动的固定在支撑座上。
本实用新型的有益效果如下：所述压机钢坯料废料加工装置，先通过碾环机将小的废料碾成特定厚度的环状坯料，通过推料驱动部件配合滚轴输送线运输，再通过活动压板配合固定压板将环状坯料压扁，然后推到机架下方，通过挡板挡住，并配合锯条即可锯下两块片状坯料，废料重复利用，且加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的压机钢坯料废料加工装置的俯视图。
图2为本实用新型提供的压机钢坯料废料加工装置机架的正视图。
图中：1、滚轴输送线；11、滚轴；2、固定压板；3、活动压板；31、压板驱动部件；4、推料驱动部件；5、机架；51、升降板；52、直线轨道；53、升降驱动部件；54、锯条驱动部件；55、冷却水箱；56、喷管；6、锯条；7、支撑座；71、腰形槽；8、挡板；81、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的压机钢坯料废料加工装置，包括碾环机(图中未显示)，碾环机一侧设置滚轴输送线1，滚轴输送线1设置若干滚轴11，滚轴11之间一侧设置固定压板2，另一侧设置活动压板3，活动压板3连接压板驱动部件31，滚轴输送线1前端设置推料驱动部件4，滚轴输送线1尾端设置机架5，机架5两侧设置升降板51，升降板51设置在直线轨道52上，且升降板51与机架5上的升降驱动部件53连接，升降板51均上设置锯条驱动部件 54，锯条驱动部件54之间连接锯条6，一侧的升降板51上还设置冷却水箱55，冷却水箱55连接喷管56，机架5尾端设置支撑座7，支撑座7设置腰形槽71，腰形槽71上通过螺栓81固定可移动的挡板8。
所述压机钢坯料废料加工装置使用时，将废料通过碾环机碾成环状坯料，然后将环状坯料放置到滚轴输送线1上，再通过压板驱动部件31带动活动压板 3配合固定压板2将环状坯料压扁，然后可通过推料驱动部件4推动压扁的环状坯料前进到机架5下方，先将圆弧段切掉，再根据需要切出的片状坯料的厚度调节挡板8的位置，将挡板8定位固定在支撑座7，即可启动锯条驱动部件 54带动锯条6左右移动，同时升降驱动部件53带动的升降板51下降，即可在压扁的环状坯料直线段上一次锯出两块片状坯料，且锯料时，冷却水箱55通过喷管56向锯条6喷冷却水了冷却锯条6，锯完将片状坯料取下，推料驱动部件 4推动压扁的环状坯料继续前进，继续进行锯片状坯料操作。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。