本实用新型属于卸料技术领域，具体涉及一种组合式卸料板。
背景技术：
卸料板分为固定式卸料板和弹压式卸料板两种，在多工位级进模中，大多采用弹压式卸料板，多工位级进模工作一般是在高速自动压力机上进行，实际需要卸料力比计算出的卸料力大，因此就需要更为有力的卸料板。
原有的卸料板在卸料时，废屑从卸料板的漏孔中漏出后在空气中飘扬，掉在地上，影响工作环境，且给收集工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式卸料板，以解决上述背景技术中提出的原有的卸料板在卸料时，废屑从卸料板的漏孔中漏出后在空气中飘扬，掉在地上，影响工作环境，且给收集工作带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式卸料板，包括本体组件和废屑收集组件，所述本体组件包括第一卸料板、第二卸料板和凸台，所述第一卸料板的左端设有所述第二卸料板，且与所述第二卸料板可拆卸连接，所述第一卸料板的左端设有所述凸台，且与所述凸台固定连接，所述第一卸料板的上表面开设有漏孔，所述第二卸料板包括组合块和紧固螺栓，所述第二卸料板的左端设有所述组合块，且与所述组合块固定连接，所述组合块的上表面开设有螺栓孔，所述紧固螺栓收容于所述螺栓孔内，所述废屑收集组件包括第一收集盒和第二收集盒，所述第一卸料板的内部开设有第一空腔，所述第一收集盒收容于所述第一空腔的内部，所述第一收集盒与所述第一卸料板滑动连接，所述第二卸料板的内部开设有第二空腔，所述第二收集盒收容于所述第二空腔的内部，所述第二收集盒与所述第二卸料板滑动连接。
优选的，所述。第二卸料板的上表面设有磨砂纸，且与所述磨砂纸固定连接，所述磨砂纸的上表面设有磨砂颗粒，且与所述磨砂颗粒固定连接。
优选的，所述第一卸料板的内壁开设有第一滑槽，所述第一收集盒与所述第一卸料板之间通过所述第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第二卸料板的内壁开设有第二滑槽，所述第二收集盒与所述第二卸料板之间通过所述第二滑槽滑动连接。
优选的，所述凸台共设置有四个，分别位于所述第一卸料板的左右两端。
优选的，所述凸台与所述组合块之间通过所述紧固螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一空腔的内部设有第一收集盒，在第二空腔内部设有第二收集盒，卸料时，原料上的粉尘和废屑通过漏孔飘下，飘扬在空气中影响工作环境，掉在地上，工作人员收集困难，第一收集盒盒第二收集盒把掉落下来的杂质和粉尘收集好，提高了工作环境，且方便收集杂质与废屑，工作人员不需要手动清扫，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的磨砂纸结构示意图；
图中：10-本体组件、11-第一卸料板、12-第二卸料板、121-组合块、122-紧固螺栓、13-磨砂纸、14-凸台、15-漏孔、16-磨砂颗粒、20-废屑收集组件、21-第一收集盒、22-第二收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式卸料板，包括本体组件10和废屑收集组件20，本体组件10包括第一卸料板11、第二卸料板12和凸台14，第一卸料板11的左端设有第二卸料板12，且与第二卸料板12可拆卸连接，第一卸料板11的左端设有凸台14，且与凸台14固定连接，第一卸料板11的上表面开设有漏孔15，第二卸料板12包括组合块121和紧固螺栓122，第二卸料板12的左端设有组合块121，且与组合块121固定连接，组合块121的上表面开设有螺栓孔，紧固螺栓122收容于螺栓孔内，废屑收集组件20包括第一收集盒21和第二收集盒22，第一卸料板11的内部开设有第一空腔，第一收集盒21收容于第一空腔的内部，第一收集盒21与第一卸料板11滑动连接，第二卸料板12的内部开设有第二空腔，第二收集盒22收容于第二空腔的内部，第二收集盒22与第二卸料板12滑动连接。
本实施例中，当废屑从漏孔15漏出时，第一收集盒21和第二收集盒22把废屑收集好，避免废屑掉在地上，影响工作坏境，提高了工作人员的工作环境，且便于收集废屑，减轻工作人员的工作量。
进一步的，第二卸料板12的上表面设有磨砂纸13，且与磨砂纸13固定连接，磨砂纸13的上表面设有磨砂颗粒16，且与磨砂颗粒16固定连接。
本实施例中，第二卸料板12的上表面设有磨砂纸13，且与磨砂纸13固定连接，磨砂纸13的上表面设有磨砂颗粒16，且与磨砂颗粒16固定连接，进行卸料时，磨砂纸13上的磨砂颗粒16把原料上的废屑磨下来，使原料更加干净。
进一步的，第一卸料板11的内壁开设有第一滑槽，第一收集盒21与第一卸料板11之间通过第一滑槽滑动连接。
本实施例中，第一卸料板11的内壁开设有第一滑槽，第一收集盒21与第一卸料板11之间通过第一滑槽滑动连接，当第一收集盒21装满后，可以通过第一滑槽把第一废屑盒抽出来，方便清理废屑。
进一步的，第二卸料板12的内壁开设有第二滑槽，第二收集盒22与第二卸料板12之间通过第二滑槽滑动连接。
本实施例中，第二卸料板12的内壁开设有第二滑槽，第二收集盒22与第二卸料板12之间通过第二滑槽滑动连接，当第二收集盒22装满后，可以通过第二滑槽把第二废屑盒抽出来，方便清理废屑。
进一步的，凸台14共设置有四个，分别位于第一卸料板11的左右两端。
本实施例中，凸台14共设置有四个，分别位于第一卸料板11的左右两端，凸台14位于第一卸料板11的两侧，用于连接第二卸料板12，使卸料板连接更加紧固。
进一步的，凸台14与组合块121之间通过紧固螺栓122固定连接。
本实施例中，凸台14与组合块121之间通过紧固螺栓122固定连接，组合块121通过紧固螺栓122固定在凸台14上，使第一卸料板11和第二卸料板12组合，便于拆卸卸料板。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把组合块121放到凸台14上，再用紧固螺栓121固定，使第一卸料板11与第二卸料板12组合，然后把组合后的卸料板固定到机器上，在卸料时，原料从第一卸料板11和第二卸料板12上滑下机器，滑动的过程中，磨砂纸13上的磨砂颗粒16把原料上的杂质磨下来，废屑从漏孔15漏到第一废屑盒21和第二废屑盒22中，收集好废屑，当第一废屑盒21和第二废屑盒22装满后，通过第一滑槽和第二滑槽把第一废屑盒21和第二废屑盒22取下，清理废屑，工作完成后，把第一卸料板21和第二卸料板22清理干净，方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。