本实用新型涉及一种导向器外冲水嘴。
背景技术：
电火花穿孔机是一种通过放电腐蚀原理在金属或者导电材质上进行打孔的设备，该设备一般使用空心铜管或者实心铜丝作为加工电极。在加工过程中，被加工的工件上被钻出孔，在钻孔的过程中，温度会变高，且被穿孔的工件上会有屑渣，目前采用的是采用的是冲水降温，并利用水将屑渣从工件的孔内冲出。相应的，会在电火花穿孔机的一侧安装有水箱，水箱内的水通过导向器外冲水嘴流向电极，使其降温；最终通过导向器外冲水嘴的水易于向外洒出，不易于集中冲水，影响降温质量；且会影响水压，继而影响冲屑的效果。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种集中冲水、能增加水压、水流通过导向器后不易于向外洒、保证冲屑效果的带防护罩的导向器外冲水嘴。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带防护罩的导向器外冲水嘴，包括导向器、冲水导向器座以及防护罩，所述冲水导向器座呈管状，所述导向器的下端设置在冲水导向器座的上部并通过驻头螺丝抵紧在冲水导向器座的内壁上，所述导向器与冲水导向器座之间设置有O型圈，所述导向器的上端伸出所述冲水导向器座，所述冲水导向器座的一侧设置有进水口所述冲水导向器座的底部设置有出水口，所述出水口的内径小于冲水导向器座的内径，所述进水口靠近所述出水口，所述防护罩采用柔性材质，所述防护罩设置在冲水导向器座的下端。
本实用新型带防护罩的导向器外冲水嘴的有益效果是，电极通过导向器并从冲水导向器座的底部的出水口伸出，电极与冲水导向器座的内壁之间留有间隙，水箱内的高压水通过管道连接冲水导向器座一侧的进水口进入，通过间隙，并从出水口排出，给电极进行降温处理；由于出水口的内径小于冲水导向器座的内径，从出水口排出的水的压力变大，能将屑渣有效的排出，除渣效果好；通过增加了防护罩，使得从出水口排出的液体不易向外溅，使用时，由于防护罩采用柔性材质，防护罩能紧贴工件表面，高压水仅能从间隙往下排，能集中冲水。
优选地，所述防护罩的上半段呈圆柱状，所述防护罩的下半段向外扩展。
作为本实用新型的进一步改进是，所述防护罩上半段的内侧壁上设置有内螺纹，所述冲水导向器座下端的外侧壁上设置有外螺纹，所述防护罩通过内、外螺纹的配合与冲水导向器座的下端螺纹连接。防护罩螺纹设置在冲水导向器座上，拆卸、安装均较为方便。
优选地，所述冲水导向器座的底部设置有一圈卡槽，所述防护罩设置在卡槽处，结构紧凑，体积小巧。
优选地，所述冲水导向器座的内部具有从上至下依次连接的呈圆柱的上段容腔、呈倒置圆台状的中间过渡段容腔以及呈圆柱状的下段容腔，所述上段容腔的内径大于下段容腔的内径。电极与冲水导向器座内壁之间的间隙不断变小，使得水压不断增强。
优选地，所述出水口呈圆柱状，所述下段容腔与出水口通过下过渡段容腔连接，所述下过渡段容腔呈倒置的圆台状。使得下段容腔与电极之间的间隙到出水口与电极之间的间隙不断变小，使得水压不断增强。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例的主视图；
图3为图2中A-A处结合电极以及工件的剖视图。
图中：
1-导向器；2-防护罩；3-进水口；4-出水口；5-卡槽；6-冲水导向器座；6a-上段容腔；6b-中间过渡段容腔；6c-下段容腔；6d-下过渡段容腔；7-驻头螺丝；8-O型圈；9-工件；10-电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例一种带防护罩的导向器外冲水嘴，包括导向器1、冲水导向器座6以及防护罩2，冲水导向器座6呈管状，导向器1的下端设置在冲水导向器座6的上部并通过驻头螺丝7抵紧在冲水导向器座6的内壁上，导向器1与冲水导向器座6之间设置有O型圈8，防止水上溢，导向器1的上端伸出冲水导向器座6，冲水导向器座6的一侧设置有进水口3，冲水导向器座6的底部设置有出水口4，防护罩2采用柔性材质，如硅胶或橡胶材质，出水口4的内径小于冲水导向器座6的内径，进水口3靠近出水口4，防护罩2设置在冲水导向器座6的下端。电极10与冲水导向器座6的内壁之间留有间隙，高压水通过管道连接冲水导向器座6一侧的进水口3进入，通过间隙，并从出水口4排出，给电极10进行降温处理；由于防护罩2采用柔性材质，防护罩2能紧贴工件9表面，高压水仅能从间隙往下排。
防护罩2的上半段呈圆柱状，防护罩2的下半段向外扩展。防护罩2上半段的内侧壁上设置有内螺纹，冲水导向器座6下端的外侧壁上设置有外螺纹，防护罩2通过内、外螺纹的配合与冲水导向器座6的下端螺纹连接。
冲水导向器座6的底部设置有一圈卡槽5，防护罩2设置在卡槽5处。
冲水导向器座6的内部具有从上至下依次连接的呈圆柱的上段容腔6a、呈倒置圆台状的中间过渡段容腔6b以及呈圆柱状的下段容腔6c，上段容腔6a的内径大于下段容腔6c的内径。
出水口4呈圆柱状，下段容腔6c与出水口4通过下过渡段容腔6d连接，下过渡段容腔6d呈倒置的圆台状。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。