本发明涉及一种建筑工地用辅助设备，具体涉及一种建筑用多功能卷板机。
背景技术：
对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
建筑用卷板机由于经常需要更换应用场地，所以不需要过分高端的卷板机，由于建筑工地各类需求较多，特别是对于钢筋、钢板的卷曲、弯曲成型，需求较大，但是实际需求精度不像机械行业那么高，使用上也要求简单、快捷、方便为主。为了这些不同的简单需求，需要不同的建筑机械，但是建筑工地使用周期短，如果根据需要配置，需要多种不同的建筑机械设备，会造成大量的浪费，所以根据建筑工地的需求，缺少一种功能多样、结构简单、方便搬迁的建筑用卷板机。
现有的卷板机卷圆直径相对固定，需要调节时，过程复杂所需调节内容跳过繁杂，需要大量的人力物力，且效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种建筑用多功能卷板机，它结构简单、方便搬迁移动，功能多样，适宜建筑工地使用，不仅具有卷板机的卷圆调节功能。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含两个卷板机立柱1、上辊2、两下辊3、侧边圆形压模模组4、弯曲工作台5、液压工作台6、主驱动装置7、离合器8、主横梁9，两个卷板机立柱1通过两个主横梁9固定连接，上辊2和两下辊3设置在两个卷板机立柱1之间，两下辊3并列设置，上辊2设置在两下辊3中间位置上方；侧边圆形压模模组4设置在卷板机立柱1右立柱的右侧并与两下辊3同轴；主驱动装置7设置卷板机立柱1左立柱的左侧，主驱动装置7通过皮带传动和离合器8连接上辊2的主轴21，离合器8的右侧设置有弯曲工作台5，弯曲工作台5上设置有液压工作台6。
所述的卷板机立柱1包括升降电机11、两支撑柱12、升降螺杆13、梯形底座14、减速机15、连接块16、下辊固定块17、调节挡块18，升降电机11设置在两个支撑柱12的顶部，升降电机11下端通过降速机15与升降螺杆13连接，升降螺杆13的下端通过连接块16连接在上辊2的一端；梯形底座14的下部设置有横向下辊槽19和竖向上辊槽110，两个下辊固定块17设置在横向下辊槽19内并可以做左右移动，两个下辊3分别固定在下辊固定块17内，下辊固定块17的左侧横向下辊槽19内设置有调节挡块18，调节挡块18为多片式结构。调节挡块18可以通过自身厚度的调节，从而调节两个下辊3之间的距离，从而达到调节卷板半径的作用，采用这样的调节方式，方便快捷，可以就地取材，适合工地使用。
所述的侧边圆形压模模组4包含两个圆形压模辊41和中心轴42，圆形压模辊41为圆盘形结构，圆形压模辊41的中间设置有凹槽411，圆形压模辊41套固在中心轴42上，两个圆形压模辊41相互对应。侧边圆形压模模组4可以用于卷圆部分钢筋，并可以通过不同直径的圆形压模辊41卷制所需直径的圆形钢筋。
所述的弯曲工作台5包含工作台面51、上台面52、数个弯曲立柱53，工作台面51设置在主驱动装置7的右侧，上台面52设置在工作台面51的上方，上台面52上设置有数个弯曲立柱53。弯曲工作台5可以用做钢筋工的工作台面，方便快捷，还能利用液压系统进行助力，降低钢筋工的劳动强度，也提高工作效率。
所述的液压工作台6包含油箱61、液压控制杆62、液压油缸63、液压杆头64，液压油缸63设置在工作台面51上，油箱61和液压控制杆62设置在液压油缸63的顶部，液压杆头64的方向与工作台面51相平行，液压杆头64对应设置在上台面52的侧面。
所述的主驱动装置7包含主驱动电机71、皮带72，主驱动电机71通过皮带72连接离合器8。
本发明中卷板机立柱1、上辊2和两下辊3形成常用卷板机结构，实现卷板功能，离合器8可以控制主驱动装置7和上辊2之间的连接离合，从而实现控制启闭。右侧的侧边圆形压模模组4可以用于卷圆形工地用钢筋等，可以方便工地使用。左侧的工作台可以用于钢筋工工作台，本发明还增加有液压系统，可以降低钢筋工工作人员的劳动强度，提高钢筋工的工作效率。
本发明适用建筑工地等不同工作环境的应用，也能适应经常搬迁、更换工作环境，即使频繁搬迁、移动工作环境也能保证工作效率，也会对设备造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图1的B-B剖视图；
图5是图1的俯视图。
附图标记说明：卷板机立柱1、上辊2、下辊3、侧边圆形压模模组4、弯曲工作台5、液压工作台6、主驱动装置7、离合器8、主横梁9、升降电机11、两支撑柱12、升降螺杆13、梯形底座14、减速机15、连接块16、下辊固定块17、调节挡块18、横向下辊槽19、竖向上辊槽110、主轴21、圆形压模辊41、中心轴42、凹槽411、工作台面51、上台面52、弯曲立柱53、含油箱61、液压控制杆62、液压油缸63、液压杆头64、主驱动电机71、皮带72。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由两个卷板机立柱1、上辊2、两下辊3、侧边圆形压模模组4、弯曲工作台5、液压工作台6、主驱动装置7、离合器8、主横梁9组成，两个卷板机立柱1通过两个主横梁9固定连接，上辊2和两下辊3设置在两个卷板机立柱1之间，两下辊3并列设置，上辊2设置在两下辊3中间位置上方；侧边圆形压模模组4设置在卷板机立柱1右立柱的右侧并与两下辊3同轴；主驱动装置7设置卷板机立柱1左立柱的左侧，主驱动装置7通过皮带传动和离合器8连接上辊2的主轴21，离合器8的右侧设置有弯曲工作台5，弯曲工作台5上设置有液压工作台6。
参看图3，所述的卷板机立柱1包括升降电机11、两支撑柱12、升降螺杆13、梯形底座14、减速机15、连接块16、下辊固定块17、调节挡块18，升降电机11设置在两个支撑柱12的顶部，升降电机11下端通过降速机15与升降螺杆13连接，升降螺杆13的下端通过连接块16连接在上辊2的一端；梯形底座14的下部设置有横向下辊槽19和竖向上辊槽110，两个下辊固定块17设置在横向下辊槽19内并可以做左右移动，两个下辊3分别固定在下辊固定块17内，下辊固定块17的左侧横向下辊槽19内设置有调节挡块18，调节挡块18为多片式结构。调节挡块18可以通过自身厚度的调节，从而调节两个下辊3之间的距离，从而达到调节卷板半径的作用，采用这样的调节方式，方便快捷，可以就地取材，适合工地使用。
参看图4，所述的侧边圆形压模模组4包含两个圆形压模辊41和中心轴42，圆形压模辊41为圆盘形结构，圆形压模辊41的中间设置有凹槽411，圆形压模辊41套固在中心轴42上，两个圆形压模辊41相互对应。侧边圆形压模模组4可以用于卷圆部分钢筋，并可以通过不同直径的圆形压模辊41卷制所需直径的圆形钢筋。
所述的弯曲工作台5包含工作台面51、上台面52、数个弯曲立柱53，工作台面51设置在主驱动装置7的右侧，上台面52设置在工作台面51的上方，上台面52上设置有数个弯曲立柱53。弯曲工作台5可以用做钢筋工的工作台面，方便快捷，还能利用液压系统进行助力，降低钢筋工的劳动强度，也提高工作效率。
所述的液压工作台6包含油箱61、液压控制杆62、液压油缸63、液压杆头64，液压油缸63设置在工作台面51上，油箱61和液压控制杆62设置在液压油缸63的顶部，液压杆头64的方向与工作台面51相平行，液压杆头64对应设置在上台面52的侧面。
所述的主驱动装置7包含主驱动电机71、皮带72，主驱动电机71通过皮带72连接离合器8。
所述的卷板机立柱1的左侧立柱左侧设置有万向节连接机构10，万向节连接机构10连接在上辊2和两下辊3的主动轴上。万向节连接机构10可以用于连接其它的建筑工艺应用。
本发明中卷板机立柱1、上辊2和两下辊3形成常用卷板机结构，实现卷板功能，离合器8可以控制主驱动装置7和上辊2之间的连接离合，从而实现控制启闭。右侧的侧边圆形压模模组4可以用于卷圆形工地用钢筋等，可以方便工地使用。左侧的工作台可以用于钢筋工工作台，本发明还增加有液压系统，可以降低钢筋工工作人员的劳动强度，提高钢筋工的工作效率。
本发明适用建筑工地等不同工作环境的应用，也能适应经常搬迁、更换工作环境，即使频繁搬迁、移动工作环境也能保证工作效率，也会对设备造成损伤。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。