本实用新型属于产品环切技术领域，具体地，涉及一种用于环形折弯产品的一次性环切结构。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
对于环切机构，目前国内主要存在如下专利文献：
授权公告号为204710930U的中国专利，提供一种冲压模千叶轮环切模具，包括设有凹模的上模和设有凸模的下模，凹模设有中空结构，该中空结构和凸模相互配合；千叶片水平放置在凸模上，模具合模时凹模下降，凹模的刀口和凸模的刀口对千叶片冲切，使千叶片形成千叶轮。本实用新型采用以上结构，可以快速的对千叶片进行环切保证得到可靠的产品，很好的节约千叶片的消耗，从而降低成本，提高效率。保证产品的品质合格、保证冲切后高效使用。然而，该专利所提供的环切模具，结构复杂，生产、制造成本高。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于环形折弯产品的一次性环切结构，所述用于环形折弯产品的一次性环切，结构简单，配置合理，可有效实现对环形弯折产品的一次性环切，环切效率高，加工成本低。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于环形折弯产品的一次性环切结构，所述结构包括：一支撑座，包括一底座、沿垂直底座一面方向凸设于底座该面的一支撑管，支撑管外壁中部沿支撑管周向环设一环形安装槽，支撑座底座另一面与冲压模具上模驱动件传动连接；活动镶块，形状为一管体，内壁中部沿周向凸设有一与所述环形安装槽相对应的环形凸块，活动镶块通过该凸块嵌设于所述安装槽内，实现活动镶块与支撑座的同步动作，活动镶块外壁沿活动镶块外周凸设若干环形凸块，该若干环形凸块沿活动镶块轴向间隔排布于活动镶块外壁，在活动镶块外壁形成沿活动镶块轴向设置的波浪形凸起；一环切凹模，形状为板体，中部开设用于放置待环切产品的安装孔，形成环形结构，环切凹模设置于所述支撑管远离底座一端端面，并与活动镶块远离底座一端端面连接；至少两固定推块，对称设置于所述活动镶块两侧，两固定推块对应活动镶块外壁一面设有与所述波浪形凸起相配合的斜楔；上模驱动件驱动支撑座向下运动，支撑座带动活动镶块以及环切凹模向下运动，活动镶块波浪形凸起与固定推块斜楔接触，固定推块通过斜楔驱动活动镶块沿环向旋转，活动镶块带动环切凹模环向旋转；一公冲，设置于冲压模具下模，对应所述环切凹模安装孔。
进一步地，所述结构还包括一用于将待环切产品压附于公冲上的内脱压料块，为一柱体，插设于所述支撑座支撑管内。
进一步地，所述支撑管内壁沿支撑管内周向凸设有一环形支撑台，对应地，所述内脱压料块靠近支撑座底座一端外壁沿内脱压料块外周向凸设有一环形支撑条，内托压料块通过该环形支撑条卡接于所述支撑管环形支撑台。
进一步地，所述内脱压料块对应支撑座底座一端与底座之间设置有至少两个支撑滚珠。
进一步地，所述结构还包括一固定板，形状为环形，所述支撑座嵌设于固定板内，所述固定推块设置在固定板靠近环切凹模一面。
进一步地，所述固定板远离环切凹模一面设置有一垫板。
本实用新型的有益效果在于：
所述用于环形折弯产品的一次性环切，结构简单，配置合理，可有效实现对环形弯折产品的一次性环切，精度高，一次性完成，提高生产效率，环切效率高，加工成本低。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种用于环形折弯产品的一次性环切结构的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的一种用于环形折弯产品的一次性环切结构的使用结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图2，本实用新型所述的一种用于环形折弯产品的一次性环切结构，所述结构包括：一支撑座1，包括一底座11、沿垂直底座11一面方向凸设于底座11该面的一支撑管12，支撑管12外壁中部沿支撑管12周向环设一环形安装槽13，支撑座1底座11另一面与冲压模具上模（未图示）驱动件（未图示）传动连接；活动镶块2，形状为一管体，内壁中部沿周向凸设有一与所述环形安装槽13相对应的环形凸块21，活动镶块2通过该凸块21嵌设于所述安装槽13内，实现活动镶块2与支撑座1的同步动作，活动镶块2外壁沿活动镶块2外周凸设若干环形凸块22，该若干环形凸块22沿活动镶块2轴向间隔排布于活动镶块2外壁，在活动镶块2外壁形成沿活动镶块2轴向设置的波浪形凸起23；一环切凹模3，形状为板体，中部开设用于放置待环切产品100的安装孔31，形成环形结构，环切凹模3设置于所述支撑管12远离底座11一端端面，并与活动镶块2远离底座11一端端面连接；至少两固定推块4，对称设置于所述活动镶块2两侧，两固定推块4对应活动镶块2外壁一面设有与所述波浪形凸起23相配合的斜楔41；上模驱动件驱动支撑座1向下运动，支撑座1带动活动镶块2以及环切凹模3向下运动，活动镶块2波浪形凸起23与固定推块4斜楔41接触，固定推块4通过斜楔41驱动活动镶块2沿环向旋转，活动镶块2带动环切凹模3环向旋转；一公冲5，设置于冲压模具下模（未图示），对应所述环切凹模3安装孔31。
进一步地，所述结构还包括一用于将待环切产品100压附于公冲5上的内脱压料块6，为一柱体，插设于所述支撑座1支撑管12内。
进一步地，所述支撑管12内壁沿支撑管12内周向凸设有一环形支撑台121，对应地，所述内脱压料块6靠近支撑座1底座11一端外壁沿内脱压料块6外周向凸设有一环形支撑条61，内托压料块6通过该环形支撑条61卡接于所述支撑管12环形支撑台121。
进一步地，所述内脱压料块6对应支撑座1底座11一端与底座11之间设置有至少两个支撑滚珠62。
进一步地，所述结构还包括一固定板7，形状为环形，所述支撑座1嵌设于固定板7内，所述固定推块2设置在固定板7靠近环切凹模3一面。
进一步地，所述固定板7远离环切凹模3一面设置有一垫板8。
环切凹模3与待环切产品100位置对应，活动镶块2向下做动的过程中，由于固定推块4的多个斜楔41使环切凹模3环向移动（4向或5向），公冲5固定在下模，环切凹模3在移动过程中与公冲5共同对待环切产品100作用，从而将产品剪断。
内脱压料块6将待环切产品100紧紧压附在公冲5上，使之上下方向不要位移。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。