本实用新型具体属于空心吊钩领域，具体涉及一种空心吊钩预切装置。
背景技术：
汽车排气管吊钩是排气管与汽车车身之间的连接部件，汽车排气管通过吊钩固定在汽车车身上。而吊钩又分为空心吊钩和实心吊钩，在实心吊钩进行折弯以后，可以通过折弯机上的垂直切割刀直接进行切断，而在对空心吊钩折弯以后，由于空心吊钩具有一中心孔，所以强度较低，如果折弯后采用垂直切割刀进行直接切断，将会导致空心吊钩发生变形，造成整个空心吊钩的报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种空心吊钩预切装置，该预切装置结构简单，能够在吊钩折弯之间对吊钩进行预切，预切以后，采用垂直切割刀切断的时候将不会导致吊钩发生变形。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种空心吊钩预切装置，包括第一安装板，所述第一安装板上安装通过驱动装置驱动旋转的旋转盘，所述旋转盘上固定连接有至少一个切割组件，所述切割组件包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀。
进一步的，所述切割组件为三个，并均匀环状排列在旋转盘上，切割组件上的切割刀处于同一圆周上。
进一步的，所述第一安装板背部还通过连接销固定连接有第二安装板，所述第一安装板上还开设有中心孔，所述中心孔中固定连接有转动轴承，所述旋转盘具有一穿过中心孔的空心轴，所述空心轴上固定有一从动齿轮，所述第二安装板背部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过第二安装板，在所述电机轴上还固定有和从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气缸，所述切割刀固定在伸缩气缸的气缸杆上。
进一步的，所述旋转盘上还固定有切割组件数量相匹配的安装块，所述伸缩气缸固定在安装块上，所述气缸杆穿过安装块。
进一步的，所述安装块上固定有连接板，所述连接板上还固定有空心吊钩导向筒。
进一步的，所述切割刀包括L型连接杆以及螺纹连接在L型连接杆上的刀体，所述刀体为正方形锥体，所述正方形椎体的四条棱线为刀体刃口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当采用该结构的预切装置以后，通过切割组件的旋转，可以在空心吊钩折弯之间预先在吊钩上切出一刀口，在使用垂直切割刀进行切割的时候，切割更加容易，且切割的时候，吊钩将不会发生形变；
2、切割组件设置有多个，在切割空心吊钩的时候，更加快捷方便；
3、通过气缸控制切割刀的伸缩，安装和检修更加方便。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；
图3是旋转盘和切割组件的连接结构图；
图4是图3另一个方向的结构示意图；
图5是L型连接杆和刀体连接的结构示意图；
图6是将本实用新型安装在折弯机上的结构示意图。
图中：1、第一安装板；2、旋转盘；3、切割组件；31、伸缩气缸；32、安装块；33、气缸杆；34、刀体；35、棱线；36、L型连接杆；4、第二安装板；5、空心轴；6、转动轴承；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、驱动电机；10、电机轴；11、连接销；12、导向筒；13、固定支架；14、折弯机；15、连接板。
具体实施方式
参阅图1到图6所示的一种空心吊钩预切装置，包括第一安装板1，所述第一安装板1上安装通过驱动电机驱动旋转的旋转盘2，所述旋转盘2上固定连接有至少一个切割组件3，所述切割组件3包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀。
本实用新型在使用的时候过程如下，先将该空心吊钩预切装置安装在线材折弯机14上，吊钩线材在线材折弯机14的辊轮的作用下进入到该空心吊钩预切装置中以后，辊轮停止转动，启动第一安装板1上的旋转盘2，旋转盘2带动切割组件3转动，由于切割组件3包括伸缩机构，此时伸缩机构开始向前伸出，切割刀将对空心吊钩进行预切割，当预切割完成以后，辊轮再次转动，空心吊钩向前移动进入到折弯机14的折弯装置进行折弯和切断动作，需要注意的时候，当伸缩机构伸出最大行程的时候，切割刀切割空心吊钩的厚度为吊钩壁厚的二分之一左右。
进一步的，所述切割组件3为三个，并均匀环状排列在旋转盘2上，切割组件3上的切割刀处于同一圆周上。为了使得预切割效率加快，所述切割组件3为三个，这种设置，使得切割效率提高了三倍。
进一步的，所述第一安装板1背部还通过连接销11固定连接有第二安装板4，所述第一安装板1上还开设有中心孔，所述中心孔中固定连接有转动轴承6，所述旋转盘2具有一穿过中心孔的空心轴5，所述空心轴5上固定有一从动齿轮7，所述第二安装板4背部固定有驱动电机9，所述驱动电机9的电机轴10穿过第二安装板4，在所述电机轴10上还固定有和从动齿轮7相啮合的主动齿轮8。
本实用新型在第一安装板1的背部固定连接有第二安装板4，而旋转盘2上连接的空心轴5穿过第一安装板1上的中心孔，并在空心轴5上固定有从动齿轮7，在需要驱动旋转盘2进行转动的时候，直接启动驱动电机9，驱动电机9的电机轴上的主动齿轮8即可带动从动齿轮7进行转动，其中主动齿轮8的齿数小于从动齿轮7的齿数，所以驱动电机9转动的时候，旋转盘2能够缓慢的转动。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气缸31，所述切割刀固定在伸缩气缸31的气缸杆33上。具体的，本实用新型中的伸缩机构采用伸缩气缸31，采用伸缩气缸31安装维护更加简单。
进一步的，所述旋转盘2上还固定有切割组件3数量相匹配的安装块32，所述伸缩气缸31固定在安装块32上，所述气缸杆33穿过安装块32。通过安装块32安装伸缩气缸31，伸缩气缸31的位置更加牢固，使用寿命更长。
进一步的，所述安装块32上固定有连接板15，所述连接板15上还固定有空心吊钩导向筒12。为了使得空心吊钩在进入到该预切装置以后，位置不会发生偏移或者窜动，所以在连接板15上还固定有空心吊钩导向筒12。
进一步的，所述切割刀包括L型连接杆36以及螺纹连接在L型连接杆36上的刀体34，所述刀体34为正方形锥体，所述正方形椎体的四条棱线35为刀体34刃口。具体的，本实用新型的切割刀包括L型连接杆36以及连接杆上的刀体34，该刀体34可拆卸的连接在L型连接杆36上，更换方便，另外，由于刀体34为正方形椎体，而刀体34具有四个刃口，当一个刃口损坏以后，将刀体34旋转90度，重新安装即可。
为了便于安装，本实用新型在第二安装板4上还安装有固定支架13，通过该固定支架13，可以将该预切装置方便的固定在折弯机14中，安装快捷方便。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。