本发明涉及钢筋加工机械领域，具体是一种用于钢筋调直切断机对低碳盘圆钢筋和螺纹钢的校直长度计量的钢筋调直切断机测长装置。
背景技术：
在钢筋加工行业中，传统钢筋调直切断机使用的计长装置结构上多为悬臂式(如图1所示)，即计长轮轴一端固定在装有轴承的支座上，另一端装有计长轮，工作时校直后的钢筋通过时，计长轮轴连接计长轮使其外圆周贴紧钢筋表面转动来计量。钢筋快速通过的同时，计长轮必须压紧钢筋，这使的计长轮轴连接计长轮端(悬臂端)单边受力较大，加上抖动大、频率高、转速高等，计长轮轴轴承单边受力过大容易损坏，不及时发现后更换，很短时间计长轮轴也会磨损导致损坏，而且悬臂式的计长方式计长轮在受力后容易产生倾斜单边现象导致计长不准确。
计长轮在使用功能上需根据钢筋直径大小上下可调节，因此装有轴承的支座上需上下移动，无论采用铰点或导轨方式，支座或滑座加工后必须要留有装配合理的间隙，但计长轮轴始终为悬臂结构，结构强度有限，所以也会导致计长不准确，计长轮、轴、轴承寿命短。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钢筋调直切断机测长装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢筋调直切断机测长装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢筋调直切断机测长装置，包括导向管束轮组、下压轮、底座、计长轮、压簧、拉杆、计长轮安装架、下托轮、转轴、编码器、软管、轴承、计长轮轴、下托轮定位套、限位螺栓、下托轮安装架和下托轮轴；所述计长轮安装架、计长轮、轴承和计长轮轴装配成一体组成计长轮组件，所述计长轮通过计长轮轴和轴承安装在计长轮安装架中间，轴承安装在计长轮安装架两侧；所述计长轮组件的计长轮安装架的上孔通过转轴安装在底座上；所述下托轮分为固定式或浮动式两种结构；所述编码器输入端通过采用软管与计长轮轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述下托轮为固定式安装时，下托轮通过螺栓、下托轮轴和下托轮定位套安装在底座3中间，所述拉杆至少设有一根，拉杆一端通过销轴连接在底座上，拉杆另一端穿过计长轮安装架前端孔，拉杆上部套有压簧，并通过螺母锁定。
作为本发明进一步的方案：所述下托轮为浮动式安装时，下托轮通过下托轮轴安装在下托轮安装架中间，下托轮安装架通过转轴连接在底座上；所述拉杆至少设有一根，拉杆通过螺栓从计长轮安装架和下托轮安装架前端孔穿过，拉杆上部套有压簧，并通过螺母锁定。
作为本发明进一步的方案：所述计长轮安装架和下托轮安装架以钢筋中心线为中心对称部置。
作为本发明进一步的方案：所述下托轮安装架为浮动式时底部或两侧还安装有用于使得托轮安装架始终保持水平位置的限位螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述下托轮上设有V型或圆弧型钢筋限位槽。
作为本发明进一步的方案：所述软管采用硅胶软管或夹线硅胶软管制作而成。
作为本发明进一步的方案：所述导向管束轮组和下压轮安装在调直机来料方向，导向管束轮组至少设有一组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本专利发明了一种钢筋调直切断机测长装置，是采用一个带有转动孔的计长轮安装架，将轴承通过计长轮轴分别装在计长轮安装架两侧，计长轮位于安装架中间，这样计长轮受力时两边轴承同时受力转动；当计长轮通过转动孔轴下压后，计长轮安装架前部设有拉杆，拉杆上部套用压簧，用于压紧计长轮安装架从而使计长轮上圆周与钢筋保持贴紧状态，起到浮动减震作用；此结构也可以增加一组或一组以上的导向管束轮结构，使钢筋始终保持在计长轮中心；整个结构简单，强度好，零件不易损坏，维护成本低，有效解决计长轮倾斜单边问题，计长准确。
附图说明
图1为传统的计长装置结构示意图。
图2为本发明的下托轮为固定式的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为图2的侧视结构示意图。
图5为图2中A-A向的剖视图。
图6为本发明的下托轮为浮动式的结构示意图。
图7为图6的俯视结构示意图。
图8为图6中A-A向的剖视图。
图9为本发明的下托轮的V型钢筋槽结构示意图。
图10为本发明的下托轮的圆弧型钢筋槽结构示意图。
图中：1-导向管束轮组，2-下压轮，3-底座，4-计长轮，5-压簧，6-拉杆，7-计长轮安装架，8-下托轮，9-转轴，10-编码器，11-软管，12-轴承，13-计长轮轴，14-下托轮定位套，15-限位螺栓，16-下托轮安装架，17-下托轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明实施例中，一种钢筋调直切断机测长装置，包括导向管束轮组1、下压轮2、底座3、计长轮4、压簧5、拉杆6、计长轮安装架7、下托轮8、转轴9、编码器10、软管11、轴承12、计长轮轴13、下托轮定位套14、限位螺栓15、下托轮安装架16和下托轮轴17等组成；所述计长轮安装架7、计长轮4、轴承12和计长轮轴13装配成一体组成计长轮组件，具体的，所述计长轮4通过计长轮轴13和轴承12安装在计长轮安装架7中间，轴承12安装在计长轮安装架7两侧；所述计长轮组件的计长轮安装架7的上孔通过转轴9安装在底座3上；所述拉杆6至少设有一根，拉杆6从计长轮安装架7前端两侧孔穿过，上部套有压簧5，压簧5用于压紧计长轮安装架7且起到浮动减震作用。
所述下托轮8分为固定式或浮动式两种结构，所述下托轮8上设有V型或圆弧型钢筋限位槽(如图9和10所示)，所述编码器10输入端通过采用软管11与计长轮轴13连接，所述导向管束轮组1和下压轮2安装在调直机来料方向，导向管束轮组1至少设有一组，对校直后的钢筋进入计长装置起导向定位作用。
制作时，如图2-5所示，下托轮8通过螺栓、下托轮轴17和下托轮定位套14安装在底座3中间，计长轮4通过轴承12、计长轮轴13安装在计长轮安装架7中间组成计长轮组件，再通过转轴9把计长轮组件安装于底座3上，将拉杆6一端通过销轴连接在底座3，另一端穿过计长轮安装架7前端孔，上部套有压簧5，通过拉杆6上螺母旋紧后对压簧5产生压缩力从而压紧计长轮安装架7；钢筋从下托轮8与计长轮安装架7上计长轮4之间穿过，压簧5始终对计长轮安装架7压紧从而使计长轮4下压后始终贴紧钢筋。
另一种实现方式是将下托轮8设为浮动式的，如图6-8所示，下托轮8通过下托轮轴17安装在下托轮安装架16中间，下托轮安装架16通过转轴9连接在底座3上；计长轮安装架7和下托轮安装架16以钢筋中心线为中心对称部置，拉杆6通过螺栓从两安装架前端孔穿过顶部装上压簧5，压簧5始终对计长轮安装架7和下托轮安装架16施加压紧力，使两安装架对称夹紧从而使计长轮4和下托轮8贴紧；在重力的因素下，下托轮安装架16自然状态会低于水平位置，不利于人工首次将钢筋穿过，所以在下托轮安装架16底部或两侧增加限位螺栓15，使下托轮安装架16始终保持水平位置，以便于人工首次将钢筋穿过。
工作时，钢筋从计长轮4与下托轮8之间水平通过，钢筋位于下托轮8的V型槽或圆弧槽中，计长轮4在压簧5的作用力下外圆周始终压紧钢筋表面旋转，计长轮4带动计长轮轴13旋转，计长轮轴13尾部连接有夹线硅胶软管制作而成软管11；软管11另一端连接计长编码器10，带动编码器10旋转从而使数据进入电控系统对通过的钢筋长度进行计量。
本专利发明了一种钢筋调直切断机测长装置，是采用一个带有转动孔的计长轮安装架，将轴承通过计长轮轴分别装在计长轮安装架两侧，计长轮位于安装架中间，这样计长轮受力时两边轴承同时受力转动；当计长轮通过转动孔轴下压后，计长轮安装架前部设有拉杆，拉杆上部套用压簧，用于压紧计长轮安装架从而使计长轮上圆周与钢筋保持贴紧状态，起到浮动减震作用；此结构也可以增加一组或一组以上的导向管束轮结构，使钢筋始终保持在计长轮中心；整个结构简单，强度好，零件不易损坏，维护成本低，有效解决计长轮倾斜单边问题，计长准确。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。