一种铣床加工辅助工装的制作方法

本发明是一种铣床加工辅助工装，属于机械加工辅助设备领域。

背景技术：

现有技术中的铣床无法实现长条形工件进行加工，同时现有的铣床加工辅助工装无法快速精确调节加工高度，操作难度大；现有技术中的铣床加工辅助工装无法对导辊进行快速清洁，通常需要作业人员人工清洁，清洁效果不佳，所以急需要一种铣床加工辅助工装来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铣床加工辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，操作方便，功能齐全，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铣床加工辅助工装，包括装置主体、升降调节机构以及清洁机构，所述装置主体包括导辊、支架以及底座，所述导辊安装在支架内，所述支架设置在底座正上方，且支架通过升降调节机构与底座相连接，所述升降调节机构包括举升缸、导柱、导向孔、刻度标尺以及指示针，所述举升缸安装在底座上端面上，且举升缸上端与支架相连接，所述导柱固定在底座上表面右侧，且导柱上端穿过导向孔，所述导向孔开设在支架右侧，所述刻度标尺安装在导柱环形侧面右部，所述指示针安装在支架上端面右侧，所述清洁机构设置在支架内前侧面上，所述清洁机构包括卸料口、集料盒、基座、电动推杆以及清洁刷，所述卸料口开设在支架内下端面上，所述集料盒固定在支架下表面上，所述基座固定在支架内前侧面上，所述电动推杆安装在基座后表面上，所述清洁刷安装在电动推后端。

进一步地，所述导辊设有两组，两组所述导辊对称设置在支架内，且两组导辊均通过转轴与支架相连接。

进一步地，所述导柱以及导向孔均设有两组，两组所述导柱对称设置在底座上表面上，两组所述导向孔对称设置在支架左端与右端。

进一步地，所述底座下端面上安装有防滑橡胶垫。

进一步地，所述底座内安装有蓄电池，所述电动推杆通过连接线与蓄电池相连接。

进一步地，所述导柱环形侧面后部安装有限位滑块，所述导向孔内环形侧面后部开设有限位滑槽，所述限位滑块装配在限位滑槽内。

本发明的有益效果：本发明的一种铣床加工辅助工装，因本发明添加了举升缸、导柱、导向孔、刻度标尺以及指示针，该设计实现了加工高度精确调节功能，且便于长条形工件的加工，解决了原有铣床无法实现长条形工件进行加工，同时现有的铣床加工辅助工装无法快速精确调节加工高度，操作难度大的问题。

因本发明添加了卸料口、集料盒、基座、电动推杆以及清洁刷，该设计实现了导辊表面的快速清洁功能，清洁效果佳，解决了原有铣床加工辅助工装无法对导辊进行快速清洁，通常需要作业人员人工清洁，清洁效果不佳的问题。

因本发明添加了转轴，该设计便于导辊转动，因本发明添加了防滑橡胶垫，该设计提高了本装置放置时的稳定性，因本发明添加了限位滑块以及限位滑槽，该设计提高了支架移动时的稳定性，本发明结构合理，操作方便，功能齐全，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种铣床加工辅助工装的结构示意图；

图2为本发明一种铣床加工辅助工装中升降调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种铣床加工辅助工装中升降调节机构的a处放大示意图；

图4为本发明一种铣床加工辅助工装中清洁机构的结构示意图；

图中：1-升降调节机构、2-清洁机构、3-导辊、4-支架、5-底座、11-举升缸、12-导柱、13-导向孔、14-刻度标尺、15-指示针、21-卸料口、22-集料盒、23-基座、24-电动推杆、25-清洁刷。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种铣床加工辅助工装，包括装置主体、升降调节机构1以及清洁机构2，装置主体包括导辊3、支架4以及底座5，导辊3安装在支架4内，支架4设置在底座5正上方，且支架4通过升降调节机构1与底座5相连接。

升降调节机构1包括举升缸11、导柱12、导向孔13、刻度标尺14以及指示针15，举升缸11安装在底座5上端面上，且举升缸11上端与支架4相连接，导柱12固定在底座5上表面右侧，且导柱12上端穿过导向孔13，导向孔13开设在支架4右侧，刻度标尺14安装在导柱12环形侧面右部，指示针15安装在支架4上端面右侧，该设计实现了加工高度精确调节功能，且便于长条形工件的加工。

清洁机构2设置在支架4内前侧面上，清洁机构2包括卸料口21、集料盒22、基座23、电动推杆24以及清洁刷25，卸料口21开设在支架4内下端面上，集料盒22固定在支架4下表面上，基座23固定在支架4内前侧面上，电动推杆24安装在基座23后表面上，清洁刷25安装在电动推后端，该设计实现了导辊3表面的快速清洁功能，清洁效果佳。

导辊3设有两组，两组导辊3对称设置在支架4内，且两组导辊3均通过转轴与支架4相连接，导柱12以及导向孔13均设有两组，两组导柱12对称设置在底座5上表面上，两组导向孔13对称设置在支架4左端与右端，底座5下端面上安装有防滑橡胶垫，底座5内安装有蓄电池，电动推杆24通过连接线与蓄电池相连接，导柱12环形侧面后部安装有限位滑块，导向孔13内环形侧面后部开设有限位滑槽，限位滑块装配在限位滑槽内。

具体实施方式：使用时，作业人员首先将待长条形工件放置在支架4上导辊3上，然后根据铣床工作台高度，调节支架4高度，运行举升缸11，举升缸11带动支架4通过导向孔13沿着导柱12向上移动，支架4向上移动带动指示针15向上移动，当指示针15指示刻度标尺14上相应的铣床工作台高度时，停止运动举升缸11，并推动长条形工件，在摩擦力作用下，导辊3转动，并将长条形工件移动至铣床工作台上，从而实现了加工高度精确调节功能，且便于长条形工件的加工。

当加工完成后，将长条形工件取下，然后运行电动推杆24，电动推杆24带动清洁刷25向后移动，当清洁刷25与导辊3贴合后，停止运行电动推杆24，作业人员推动导辊3，导辊3通过转轴转动，进而清洁刷25将导辊3表面的脏污进行清除，清除后的脏污通过卸料口21掉落至集料盒22内，从而实现了导辊3表面的快速清洁功能，清洁效果佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。