一种铸件立柱装置的制作方法

文档序号:15689298发布日期:2018-10-16 21:43阅读:297来源:国知局
一种铸件立柱装置的制作方法

本发明涉及立柱技术领域,具体为一种铸件立柱装置。



背景技术:

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

立柱是一种用于支撑的结构件,通过焊接或螺钉与支撑件进行固定连接。目前,立柱结构广泛的应用于机床、钻床等机械结构。但现有的立柱结构只能适用于平地上,在底面凹凸不平或障碍物很多时,固定效果很差,且抗震缓冲作用很差,为此我们提出一种铸件立柱装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铸件立柱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸件立柱装置,包括上固定基座、下固定基座、第一立柱和第二立柱,所述上固定基座的底端焊接在第一立柱的上端,所述第一立柱的另一端固定在第二立柱的上端,且第一立柱上设有下压通道,所述下压通道内设有下压板,所述下压板的中间部分设有下压柱,且其底端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧位于第一立柱内的下压通道内,其另一端固定在第二立柱的上端,所述下压柱贯穿第一立柱的底端,并与空腔内的挤压板相连接,所述空腔位于第二立柱内,且其底端设有多个通气管道,所述通气管道与伸缩杆的底端连接,所述伸缩杆的另一端与伸缩出口平齐,所述伸缩出口位于第二立柱的外表面上,所述第二立柱固定在下固定基座上。

优选的,所述通气管道为斜插形。

优选的,所述伸缩杆为多个空心圆柱钢垛叠而成,且它们的底端连通,最外端的空心圆柱钢的底端设有通气口,且其内部底端固定有永磁铁,所述通气口与通气管道相连接。

优选的,所述下压板上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔所对应的第二立柱上端有相对应螺纹槽。

优选的,所述第二立柱上设有与空腔连通的通气管道,通气管道一般为关闭状态。

优选的,所述伸缩杆的内部铺有一层伸缩膜。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明在使用时上固定基座通过螺丝固定在固定物底端,下固定基座固定在地面上,在平整的地面上无需其他固定,上下基座即可;

2.当地面不平整时,光靠下固定基座无法固定时,将下压板往下压,空腔内气体密度增强,气压增强,从而挤压伸缩杆的顶端,当装置内的压强大于永磁铁的作用力时,伸缩杆沿着伸缩出口向外伸,直至抵住障碍物或地面,而空腔连接的出气管道可以在内部气体不足时重新冲气;

3.先抵住障碍物或地面的伸缩杆不在伸长,而没有抵住障碍物或地面的伸缩杆会继续伸长,直至都被抵住,从而实现了在复杂的地形上对立柱的进一步固定;

4.当下压板无法再继续下压时,通过螺栓将下压板固定在第二立柱上,在不需要时,只要松开螺栓,下压板在弹簧的作用下回升,压强变小,伸缩杆在永磁铁的作用下回缩,伸缩杆和下压板都会回到原来的位置,方便了携带。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明剖视图;

图3为本发明伸缩杆结构示意图。

图中:1上固定基座、2下固定基座、3第一立柱、4第二立柱、5下压板、6下压通道、7弹簧、8下压柱、9挤压板、10空腔、11通气管道、12伸缩杆、13伸缩出口、14永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种铸件立柱装置,包括上固定基座1、下固定基座2、第一立柱3和第二立柱4,上固定基座1的底端焊接在第一立柱3的上端,第一立柱3的另一端固定在第二立柱4的上端,且第一立柱3上设有下压通道6,下压通道6内设有下压板5,下压板5的中间部分设有下压柱8,且其底端与弹簧7的一端固定连接,弹簧7位于第一立柱3内的下压通道6内,其另一端固定在第二立柱4的上端,下压柱8贯穿第一立柱3的底端,并与空腔10内的挤压板9相连接,空腔10位于第二立柱4内,且其底端设有多个通气管道11,通气管道11与伸缩杆12的底端连接,伸缩杆12的另一端与伸缩出口13平齐,伸缩出口13位于第二立柱4的外表面上,第二立柱4固定在下固定基座2上。

进一步的,通气管道11为斜插形。

进一步的,伸缩杆12为多个空心圆柱钢垛叠而成,且它们的底端连通,最外端的空心圆柱钢的底端设有通气口,且其内部底端固定有永磁铁14,通气口与通气管道11相连接。

进一步的,下压板5上设有螺纹通孔,螺纹通孔所对应的第二立柱4上端有相对应螺纹槽。

进一步的,第二立柱4上设有与空腔10连通的通气管道,通气管道一般为关闭状态。

进一步的,伸缩杆12的内部铺有一层伸缩膜。

工作原理:本发明在使用时上固定基座1通过螺丝固定在固定物底端,下固定基座2固定在地面上;当地面不平整时,光靠下固定基座2无法固定时,将下压板5往下压,空腔10内气体密度增强,气压增强,从而挤压伸缩杆12的顶端,当装置内的压强大于永磁铁14的作用力时,伸缩杆12沿着伸缩出口13向外伸,直至抵住障碍物或地面;先抵住障碍物或地面的伸缩杆12不在伸长,而没有抵住障碍物或地面的伸缩杆12会继续伸长,直至都被抵住,从而实现了在复杂的地形上对立柱的进一步固定;当下压板5无法再继续下压时,通过螺栓将下压板5固定在第二立柱4上,在不需要时,只要松开螺栓,下压板5在弹簧的作用下回升,压强变小,伸缩杆12在永磁铁14的作用下回缩。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种铸件立柱装置,包括上固定基座、下固定基座、第一立柱和第二立柱,所述上固定基座的底端焊接在第一立柱的上端,所述第一立柱的另一端固定在第二立柱的上端,且第一立柱上设有下压通道,所述下压通道内设有下压板,所述下压板的中间部分设有下压柱,且其底端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧位于第一立柱内的下压通道内,其另一端固定在第二立柱的上端,所述下压柱贯穿第一立柱的底端,并与空腔内的挤压板相连接,所述空腔位于第二立柱内,且其底端设有多个通气管道,所述通气管道与伸缩杆的底端连接,所述伸缩杆的另一端与伸缩出口平齐,所述伸缩出口位于第二立柱的外表面上,所述第二立柱固定在下固定基座上。

技术研发人员:徐昆
受保护的技术使用者:安徽傲宇数控科技有限公司
技术研发日:2018.05.05
技术公布日:2018.10.16
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