一种铝合金压铸件机加工定位夹持头的制作方法

文档序号:15855959发布日期:2018-11-07 10:59阅读:118来源:国知局

本发明涉及一种夹持头,具体为一种铝合金压铸件机加工定位夹持头。



背景技术:

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,在铝合金压铸件成型后有的需要进行冲孔处理,然而现有的铝合金压铸件机加工定位夹持头在对工件进行冲孔后一般震动较大,且不便对其进行清理,因此在一定程度上给工作人员对废料的收集带来了不便。

所以,提供一种能够解决一般震动较大,且不便对其进行清理问题的铝合金压铸件机加工定位夹持头成为我们要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铝合金压铸件机加工定位夹持头,以解决上述背景技术中提出一般震动较大,且不便对其进行清理问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种铝合金压铸件机加工定位夹持头,包括多个支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有多个第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的上端固定连接有u形板,所述u形板的侧壁上放置有装料盒,所述装料盒通过固定机构固定连接在u形板的侧壁上,所述u形板的上端固定连接有控制板,所述控制板的上表面设有放料槽,所述放料槽的侧壁上设有多个落料孔,所述放料槽的侧壁上固定连接有两块移动板,所述移动板滑动连接在放料槽的侧壁上,所述移动板的侧壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过放料槽侧壁上的螺纹孔并固定连接有转动板,所述控制板的上表面转动连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有横板,所述横板上滑动连接有活动块,所述活动块的下侧设有清洁板,所述清洁板的一侧设有移动机构,所述清洁板的侧壁上固定连接有一层清洁毛。

作为优选所述固定机构包括多个固定螺栓,所述装料盒通过多个固定螺栓固定连接在u形板的侧壁上。

作为优选,所述移动板的侧壁上固定连接有第二震动弹簧,所述第二震动弹簧的一端固定连接有压紧板。

作为优选,所述横板上设有滑移孔,所述活动块滑动连接在滑移孔内。

作为优选,所述移动机构包括弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在清洁板和活动块上,所述清洁板带上固定连接有t形杆,所述活动块上设有供t形杆移动的移动孔,所述t形杆的一端位于活动块的一侧。

作为优选,所述t形杆的侧壁上均布有凸起,所述凸起的横截面为三角形。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:将铝合金压铸件成型后需要冲孔的工件放置在控制板的放置槽内,转动转动板,从而实现移动板的移动,实现对工件的夹紧,在冲孔过程中,由于第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用,从而降低了工件加工时的震动,加工完毕需要对控制板的放置槽进行清理时,转动横板,使清洁板位于控制板放置槽的上侧,推动t形杆,从而实现对控制板的放置槽进行清理,清理的废料收集在装料盒内,实现了对废料的收集,这种铝合金压铸件机加工定位夹持头实现了需要冲孔工件的夹紧,同时实现了控制板上放置槽的清理,因此这种铝合金压铸件机加工定位夹持头值得推广。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3为本发明中横板的俯视图。

图中:1-支撑柱,2-支撑板,3-u形板,4-装料盒,5-控制板,6-移动板,7-螺纹杆,8-转动板,9-转盘,10-连接杆,11-横板,12-活动块,13-第一减震弹簧,14-清洁毛,15-清洁板,16-固定螺栓,17-第二震动弹簧,18-压紧板,19-弹簧,20-t形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种铝合金压铸件机加工定位夹持头,包括多个支撑柱1,支撑柱1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面固定连接有多个第一减震弹簧13,第一减震弹簧13的上端固定连接有u形板3,u形板3的侧壁上放置有装料盒4,装料盒4通过固定机构固定连接在u形板3的侧壁上,具体的讲,固定机构包括多个固定螺栓16,装料盒4通过多个固定螺栓16固定连接在u形板3的侧壁上,u形板3的上端固定连接有控制板5,控制板5的上表面设有放料槽,放料槽的侧壁上设有多个落料孔,放料槽的侧壁上固定连接有两块移动板6,具体的讲,移动板6的侧壁上固定连接有第二震动弹簧17,第二震动弹簧17的一端固定连接有压紧板18,便于对放置在放料槽内的加工工件进行夹紧,同时降低了加工是的震动。

移动板6滑动连接在放料槽的侧壁上,移动板6的侧壁上转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端穿过放料槽侧壁上的螺纹孔并固定连接有转动板8,控制板5的上表面转动连接有转盘9,转盘9的上表面固定连接有连接杆10,连接杆10的上端固定连接有横板11,横板11上滑动连接有活动块12,具体的讲,横板11上设有滑移孔,活动块12滑动连接在滑移孔内,活动块12的下侧设有清洁板15,清洁板15的一侧设有移动机构,具体的讲,移动机构包括弹簧19,弹簧19的两端分别固定连接在清洁板15和活动块12上,清洁板15带上固定连接有t形杆20,具体的讲,t形杆20的侧壁上均布有凸起,凸起的横截面为三角形,增大t形杆20侧壁的粗糙度,活动块12上设有供t形杆20移动的移动孔,t形杆20的一端位于活动块12的一侧,清洁板15的侧壁上固定连接有一层清洁毛14。

工作原理:将铝合金压铸件成型后需要冲孔的工件放置在控制板5的放置槽内,转动转动板8,从而实现移动板6的移动,实现对工件的夹紧,在冲孔过程中,由于第一减震弹簧13和第二减震弹簧17的作用,从而降低了工件加工时的震动,加工完毕需要对控制板5的放置槽进行清理时,转动横板11,使清洁板15位于控制板5放置槽的上侧,推动t形杆20,从而实现对控制板5的放置槽进行清理,清理的废料收集在装料盒4内,实现了对废料的收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种铝合金压铸件机加工定位夹持头,包括多个支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有多个第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的上端固定连接有U形板,所述U形板的侧壁上放置有装料盒,所述装料盒通过固定机构固定连接在U形板的侧壁上,所述U形板的上端固定连接有控制板,所述控制板的上表面设有放料槽,所述放料槽的侧壁上设有多个落料孔,所述放料槽的侧壁上固定连接有两块移动板,所述移动板滑动连接在放料槽的侧壁上,所述移动板的侧壁上转动连接有螺纹杆,本发明实现了需要冲孔工件的夹紧,同时实现了控制板上放置槽的清理,因此这种铝合金压铸件机加工定位夹持头值得推广。

技术研发人员:茆敦全
受保护的技术使用者:南京佳明压铸厂
技术研发日:2018.06.19
技术公布日:2018.11.06
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