本发明是一种铝型材撕口机，属于撕口机领域。
背景技术：
铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材广泛用于门窗材料，在安装的过程中需要对开孔进行撕扯，使用人力进行撕扯不仅费力且撕口不光滑还需要进行打磨，多出的一到工序就好大大降低安装效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种铝型材撕口机，以改善使用人力进行撕扯不仅费力且撕口不光滑还需要进行打磨的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材撕口机，其结构包括：撕口机构、工作台、机架、隔板、控制器、警示灯、控制面板，所述撕口机构的壳体通过螺栓固定在工作台平台的顶部，所述机架内部与隔板焊接固定，左侧与工作台右侧的表面过盈配合，所述控制器通过导线与顶部的警示灯电连接，所述控制面板通过螺钉垂直安设在工作台前端的表壁，所述控制面板固定在隔板的底部，所述撕口机构安设在警示灯的下端且通过电连接，所述撕口机构设有加紧装置、牵拉转头、切割器、切割电机、出料顶杆、换挡器、撕拉电机，所述加紧装置水平固定在牵拉转头的左侧，且活动连接，所述切割器与顶部的切割电机机械连接，所述出料顶杆固定在换挡器的右侧，并与撕拉电机活动连接，所述撕拉电机固定在牵拉转头的左上角。
优选的，所述加紧装置由固定辊、压紧辊、折叠臂、滑槽、钢索、拉簧组成，所述固定辊设有两侧个水平固定在压紧辊右侧的上下两端，所述折叠臂左侧嵌入滑槽右侧安设在压紧辊的左侧表壁，所述钢索焊接固定在折叠臂的底部并与拉簧活动连接折，所述压紧辊垂直固定在牵拉转头的左侧，且相互平行。
优选的，所述牵拉转头由蜗轮、蜗杆、固定轮、固定立杆、出料板、轴架组成，所述蜗轮通过右侧垂直固定的蜗杆与底部的固定轮中心活动连接，所述固定轮焊接固定在固定立杆的顶部与底部的轴架相互平行，所述出料板前端的凹槽嵌入固定立杆的外壁，且底部焊接固定在撕口机构的内壁，所述蜗轮与撕拉电机右侧的齿齿轮间隙配合。
优选的，所述切割器由输入齿轮、连接链轮、链条、切割锯片组成，所述输入齿轮的外齿与连接链轮的外齿相互啮合，所述连接链轮通过链条与左侧的切割锯片机械连接，所述切割锯片垂直固定在牵拉转头的右侧。
优选的，所述切割电机由电机、锥杆、第二输出齿轮、传动齿轮、间隙齿轮组成，所述电机的主轴与底部的锥杆的轴心呈一直线，所述第二输出齿轮与间隙齿轮顶部的传动齿轮外齿相互啮合，所述间隙齿轮四周的凹槽与切割器顶部的齿轮活动连接，所述电机通过导线与左侧的撕拉电机电连接。。
优选的，所述出料顶杆由滑杆、活动底座、弹簧、定滑轮、顶槽组成，所述滑杆设有两个安设在活动底座的左右两侧，且与弹簧内壁紧密贴合，所述定滑轮的轴心通过螺栓固定在滑杆顶部的横梁，所述顶槽与顶部的滑杆间隙配合，所述顶槽的内径与牵拉转头的外径一致，所述活动底座与换挡器的右侧的钢索机械连接。
优选的，所述换挡器由滑块、辅助杆、滑轮组、钢索组成，所述滑块安设在辅助杆的顶部且相互平行，所述滑块通过钢索与右侧的滑轮组机械连接，所述钢索焊接固定在出料顶杆的顶槽顶端。
优选的，所述撕拉电机由检测盒、二号电机、第三输出齿轮、齿圈、太阳轮、行星轮组成，所述检测盒通过螺钉固定在二号电机壳体的顶部，所述二号电机通过第三输出齿轮与齿圈间隙配合，所述齿圈与太阳轮的圆心一致，且内齿与行星轮相互啮合，所述太阳轮与右侧的牵拉转头机械连接。
本发明的有益效果在于：由于铝型材的尺寸多样，在接口部分采用了可以伸缩调节的加紧装置更加方便铝型材能够更加贴近撕口机构的内表面，减少晃动的同时能够防止缺口没对上造成的拉力不均匀，从而使铝型材在外力的作用下导致变形的情况发生，牵拉的时候需要将一小段铝型材的拉扣嵌入牵拉转头牵拉转头在旋转的时候会将接头不断的旋转使左侧的铝型材能够进行撕拉，当撕拉结束后，通过顶部的换挡器向内退，撕拉电机停止工作，出料顶杆和切割电机同时工作，在出料顶杆不断下压的过程中切割电机带动切割锯片对废料进行切割，切割完毕后产生的缺口，环形的废料就会松动从固定轮的表壁脱落，然后沿着出料板滚出，换挡器在最左侧的位置的时候，会启动电机然后切断二号电机的电源，因为在切割的过程中倘若两个电机同时工作就会导致切割锯片损坏。
改进后的铝型材撕口机能够快速将铝型材中部的填充条撕开，匀速撕拉接口更加平整光滑，不需要再增加一部工序进行打磨使接口处变得平整，能够进一步提高效率，且能够更加方便对撕拉后的铝型材废料进行收集，并且能够减少因为废渣而出现的被划伤风险，将废渣卷成圆环状进行收纳，不仅在收纳空间上能够做到最小，同时相对于长条状的废屑更容易进行清理。
附图说明
图1为本发明一种铝型材撕口机的外观结构示意图。
图2为本发明一种铝型材撕口机的内部结构示意图。
图3为本发明一种铝型材撕口机的内部详细结构示意图。
图中：撕口机构-1、工作台-2、机架-3、隔板-4、控制器-5、警示灯-6、控制面板-7、加紧装置-11、牵拉转头-12、切割器-13、切割电机-14、出料顶杆-15、换挡器-16、撕拉电机-17、固定辊-111、压紧辊-112、折叠臂-113、滑槽-114、钢索-115、拉簧-116、蜗轮-121、蜗杆-122、固定轮-123、固定立杆-124、出料板-125、轴架-126、输入齿轮-131、连接链轮-132、链条-133、切割锯片-134、电机-141、锥杆-142、第二输出齿轮-143、传动齿轮-144、间隙齿轮-145、滑杆-151、活动底座-152、弹簧-153、定滑轮-154、顶槽-155、滑块-161、辅助杆-162、滑轮组-163、钢索-164、检测盒-171、二号电机-172、第三输出齿轮-173、齿圈-174、太阳轮-175、行星轮-176。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图3示意性的显示了本发明实施方式的撕口机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图3所示，本发明提供一种铝型材撕口机，其结构包括：撕口机构1、工作台2、机架3、隔板4、控制器5、警示灯6、控制面板7，所述撕口机构1的壳体通过螺栓固定在工作台2平台的顶部，所述机架3内部与隔板4焊接固定，左侧与工作台2右侧的表面过盈配合，所述控制器5通过导线与顶部的警示灯6电连接，所述控制面板7通过螺钉垂直安设在工作台2前端的表壁，所述控制面板7固定在隔板4的底部，所述撕口机构1安设在警示灯6的下端且通过电连接，所述撕口机构1设有加紧装置11、牵拉转头12、切割器13、切割电机14、出料顶杆15、换挡器16、撕拉电机17，所述加紧装置11水平固定在牵拉转头12的左侧，且活动连接，所述切割器13与顶部的切割电机14机械连接，所述出料顶杆15固定在换挡器16的右侧，并与撕拉电机17活动连接，所述撕拉电机17固定在牵拉转头12的左上角，所述加紧装置11由固定辊111、压紧辊112、折叠臂113、滑槽114、钢索115、拉簧116组成，所述固定辊111设有两侧个水平固定在压紧辊112右侧的上下两端，所述折叠臂113左侧嵌入滑槽114右侧安设在压紧辊112的左侧表壁，所述钢索115焊接固定在折叠臂113的底部并与拉簧116活动连接折，所述压紧辊112垂直固定在牵拉转头12的左侧，且相互平行，所述牵拉转头12由蜗轮121、蜗杆122、固定轮123、固定立杆124、出料板125、轴架126组成，所述蜗轮121通过右侧垂直固定的蜗杆122与底部的固定轮123中心活动连接，所述固定轮123焊接固定在固定立杆124的顶部与底部的轴架126相互平行，所述出料板125前端的凹槽嵌入固定立杆124的外壁，且底部焊接固定在撕口机构1的内壁，所述蜗轮121与撕拉电机17右侧的齿齿轮间隙配合，所述切割器13由输入齿轮131、连接链轮132、链条133、切割锯片134组成，所述输入齿轮131的外齿与连接链轮132的外齿相互啮合，所述连接链轮132通过链条133与左侧的切割锯片134机械连接，所述切割锯片135垂直固定在牵拉转头12的右侧，所述切割电机14由电机141、锥杆142、第二输出齿轮143、传动齿轮144、间隙齿轮145组成，所述电机141的主轴与底部的锥杆142的轴心呈一直线，所述第二输出齿轮143与间隙齿轮145顶部的传动齿轮144外齿相互啮合，所述间隙齿轮145四周的凹槽与切割器13顶部的齿轮活动连接，所述电机141通过导线与左侧的撕拉电机17电连接，所述出料顶杆15由滑杆151、活动底座152、弹簧153、定滑轮154、顶槽155组成，所述滑杆151设有两个安设在活动底座152的左右两侧，且与弹簧153内壁紧密贴合，所述定滑轮154的轴心通过螺栓固定在滑杆151顶部的横梁，所述顶槽155与顶部的滑杆151间隙配合，所述顶槽155的内径与牵拉转头12的外径一致，所述活动底座152与换挡器16的右侧的钢索机械连接，所述换挡器16由滑块161、辅助杆162、滑轮组163、钢索164组成，所述滑块161安设在辅助杆162的顶部且相互平行，所述滑块161通过钢索164与右侧的滑轮组163机械连接，所述钢索164焊接固定在出料顶杆15的顶槽顶端，所述撕拉电机17由检测盒171、二号电机172、第三输出齿轮173、齿圈174、太阳轮175、行星轮176组成，所述检测盒171通过螺钉固定在二号电机172壳体的顶部，所述二号电机172通过第三输出齿轮173与齿圈174间隙配合，所述齿圈174与太阳轮175的圆心一致，且内齿与行星轮176相互啮合，所述太阳轮175与右侧的牵拉转头12机械连接。
由于铝型材的尺寸多样，在接口部分采用了可以伸缩调节的加紧装置1更加方便铝型材能够更加贴近撕口机构1的内表面，减少晃动的同时能够防止缺口没对上造成的拉力不均匀，从而使铝型材在外力的作用下导致变形的情况发生。
具体的，牵拉的时候需要将一小段铝型材的拉扣嵌入牵拉转头12牵拉转头12在旋转的时候会将接头不断的旋转使左侧的铝型材能够进行撕拉，当撕拉结束后，通过顶部的换挡器16向内退，撕拉电机17停止工作，出料顶杆15和切割电机15同时工作。
具体的，在出料顶杆15不断下压的过程中切割电机15带动切割锯片134对废料进行切割，切割完毕后产生的缺口，环形的废料就会松动从固定轮123的表壁脱落，然后沿着出料板125滚出。
在一些实施方式中，换挡器16在最左侧的位置的时候，会启动电机141然后切断二号电机172的电源，因为在切割的过程中倘若两个电机同时工作就会导致切割锯片134损坏。