一种高端装备制造用焊接夹具的制作方法

本发明涉及高端装备制造用焊接夹具技术领域，具体为一种高端装备制造用焊接夹具。

背景技术

机械制造离不开焊接技术，而高端装备制造用焊接夹具则是保证机械焊接质量，提高生产效率，减轻劳动强度，降低对工人技术的过高要求实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。

在传统焊接工序中，往往是利用台钳，或者直接在地面上进行焊接，不方便焊接加紧，在对工件的反面进行焊接时，需要将工件松开，然后对工件进行翻转，从而对工件进行焊接，不便于对工件的焊接，焊接不方便，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高端装备制造用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造用焊接夹具，包括底板，所述底板的上表面四角固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有横杆，所述横杆的上表面固接有底座，所述底座的上表面右侧固接有立柱，所述立柱的中心左侧插入有插杆，所述立柱与插杆为间隙配合，所述立柱的中心右侧插入有竖杆，所述立柱与竖杆为间隙配合，所述竖杆的底端设有横板，所述竖杆通过销轴与横板转动相连，所述插杆的底端设有横板，所述插杆通过销轴与横板转动相连，所述横板的中心设有竖板，所述横板通过销轴与竖板转动相连，所述横板的下表面右侧固接有弹簧，所述弹簧的底端与立柱的底端内部固定相连，所述底座的上表面固接有轴承座，所述轴承座的内部插入有滑杆，所述滑杆通过第三轴承与轴承座转动相连，所述滑杆的外壁套接有固定环，所述固定环的外壁开有多个固定孔，所述固定孔的内部插接有插杆，所述轴承座的内壁固接有第一卡楞，所述滑杆的外壁左侧开有第一滑槽，所述第一卡楞的外壁设有第一滑槽，所述第一卡楞与第一滑槽为间隙配合，所述滑杆的外壁套接有套筒，所述滑杆与套筒为间隙配合，所述滑杆的外壁右侧固接有卡块，所述套筒的内壁开有卡槽，所述卡槽的内壁设有卡块，所述卡槽与卡块为间隙配合，所述套筒的外壁套接有套环，所述套筒与套环为间隙配合，所述套环的内壁开有第二滑槽，所述套筒的外壁固接有第二卡楞，所述第二卡楞的外壁设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二卡楞为间隙配合，所述套筒的右侧固接有夹盘，所述底板的上表面固接有主体，所述主体的上表面左侧开有凹槽，所述凹槽的内部固接有螺杆，所述螺杆的外壁套接有滑筒，所述滑筒与螺杆螺纹连接，所述滑筒的上表面固接有连接柱，所述连接柱的顶端固接有套环，所述主体的右侧插入有转杆，所述转杆通过第一轴承与主体转动相连，所述转杆的顶端固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左右两侧均设有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合相连，所述第二伞形齿轮的右侧固接有螺杆。

优选的，所述主体的上表面右侧开有凹孔，所述凹孔的内部插入有支柱，所述凹孔与支柱为卡接相连，所述支柱的顶端固接有第二挡板，所述第二挡板的上表面设有第一挡板，所述第一挡板通过合页与第二挡板转动相连。

优选的，所述夹盘的上表面固接有橡胶垫。

优选的，所述转杆的右侧固接有摇杆。

优选的，所述竖杆的顶端套接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该高端装备制造用焊接夹具，通过转动摇杆使转杆转动，同时带动第一伞形齿轮转动，从而使螺杆转动，螺杆的转动带动着滑筒向内滑动，通过滑筒上表面固接的连接柱顶端固接的套环，套环内壁卡接的套筒，套筒右侧固接的夹盘，使夹盘之间的缝隙减小，直到加紧焊接件，方便焊接加紧。

2.该高端装备制造用焊接夹具，通过下压竖杆使得插杆向上移动后，转动固定环带动滑杆转动，从而使得夹盘整体转动，在焊接时不用将工件松开，调转角度，便于对工件焊接，提高了工作效率。

3.该高端装备制造用焊接夹具，转动摇杆，摇杆带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮转动带动螺杆转动，使螺杆转动可以使滑筒向外移动，带动夹盘向外移动，等到夹盘之间的缝隙到合适夹接工件的位子。

4.该高端装备制造用焊接夹具，将工件放置夹盘之间，然后转动摇杆使夹盘之间缝隙减小，直到抵紧工件，然后进行焊接，在焊接好工件的一面后需要焊接工件的另一面时，下压竖杆使横板的右侧下降左侧上升，横板的左侧上表面固接的插杆，所以插杆整体上升，使插入固定孔中的插杆拔出，然后旋转固定环，使夹盘转动。

5.该高端装备制造用焊接夹具，待夹盘转动到合适位子，松开竖杆，将插杆插入到固定孔中，夹盘就不会转动，然后进行焊接工件的另一面。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1的拆掉第二挡板后的结构示意图；

图3为图2夹盘传动结构剖视图；

图4为图1主体的剖视图；

图5为图1立柱的剖视图。

图中：1、底板，2、主体，3、凹孔，4、第一轴承，5、转杆，6、摇杆，7、螺杆，8、滑筒，9、立柱，10、竖杆，11、插杆，12、夹盘，13、凹槽，14、轴承座，15、固定环，16、底座，17、横杆，18、支撑杆，19、连接柱，20、第一挡板，21、合页，22、第二挡板，23、支柱，24、第二轴承，25、第二伞形齿轮，26、第一伞形齿轮，27、第一滑楞，28、第一滑槽，29、第三轴承，30、滑杆，31、卡块，32、第二滑楞，33、套环，34、第二滑槽，35、卡槽，36、橡胶垫，37、套筒，38、竖板，39、弹簧，40、销轴，41、横板，42、固定孔，43、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高端装备制造用焊接夹具，包括底板1，底板1的上表面四角固接有支撑杆18，支撑杆18的顶端固接有横杆17，支撑杆18来固定跟横杆17，横杆17的上表面固接有底座16，底座16的上表面右侧固接有立柱9，立柱9的中心左侧插入有插杆11，立柱9与插杆11为间隙配合，插杆11可以在立柱9的上表面左侧开口处上下滑动，立柱9的中心右侧插入有竖杆10，立柱9与竖杆10为间隙配合，竖杆10可以再立柱9的右侧开口处上下滑动，竖杆10的底端设有横板41，竖杆10通过销轴40与横板41转动相连，插杆11的底端设有横板41，插杆11通过销轴40与横板41转动相连，横板41的中心设有竖板38，横板41通过销轴40与竖板38转动相连，横板41的下表面右侧固接有弹簧39，弹簧39的底端与立柱9的底端内部固定相连，下压竖杆10可以使横板41的右侧下降。然后带动横板左侧上升，从而使插杆11向上移动，底座16的上表面固接有轴承座14，轴承座14的内部插入有滑杆30，滑杆30通过第三轴承29与轴承座14转动相连，滑杆可以在轴承座内转动，滑杆30的外壁套接有固定环15，固定环15的外壁开有多个固定孔42，固定孔42的内部插接有插杆11，轴承座14的内壁固接有第一卡楞27，滑杆30的外壁左侧开有第一滑槽28，第一卡楞27的外壁设有第一滑槽28，第一卡楞27与第一滑槽28为间隙配合，滑杆30的外壁套接有套筒37，滑杆30与套筒37为间隙配合，滑杆30的外壁右侧固接有卡块31，套筒37的内壁开有卡槽35，卡槽35的内壁设有卡块31，卡槽35与卡块31为间隙配合，滑杆30开有的第一滑槽28与轴承座14的内壁固接有第一卡楞27互相卡接，所以滑杆30可以转动，但不能左右移动，套筒37的外壁套接有套环33，套筒37与套环33为间隙配合，套环33的内壁开有第二滑槽34，套筒37的外壁固接有第二卡楞32，第二卡楞32的外壁设有第二滑槽34，第二滑槽34与第二卡楞32为间隙配合，套筒37的右侧固接有夹盘12，卡块31与卡槽35的卡接可以保证滑杆30可以在套筒内左右移动但不可以转动，第二卡楞32与第二滑槽24的卡接可以保证套筒37可以在套环33内转动但不可以左右移动，底板1的上表面固接有主体2，主体2的上表面左侧开有凹槽13，凹槽13的内部固接有螺杆7，螺杆7的外壁套接有滑筒9，滑筒9与螺杆7螺纹连接，滑筒9的上表面固接有连接柱19，连接柱19的顶端固接有套环33，螺7杆的转动可以带动滑筒9的左右移动。滑筒9上面固接有连接柱19，所以连接柱19也可以左右移动，连接柱19左右移动即带动夹盘12的左右移动，主体2的右侧插入有转杆5，转杆5通过第一轴承4与主体2转动相连，转杆5的顶端固接有第一伞形齿轮26，第一伞形齿轮26的左右两侧均设有第二伞形齿轮25，第二伞形齿轮25与第一伞形齿轮26啮合相连，第二伞形齿轮25的右侧固接有螺杆7，转动转杆5带动第一伞形齿轮26的转动，第一伞形齿轮26的转动带动第二伞形齿轮25的转动，第二伞形齿轮固接有螺杆7，所述螺杆7就可以通过转杆5开控制转动，主体1的上表面右侧开有凹孔3，凹孔3的内部插入有支柱23，凹孔3与支柱23为卡接相连，支柱23的顶端固接有第二挡板22，第二挡板22的上表面设有第一挡板20，第一挡板22通过合页21与第二挡板22转动相连，立柱23可以根据需要是否插入凹孔3，在焊接结束时，松开夹盘12，使工件掉到第二挡板20上面，然后将第一挡板20转动，工件即可与高端装备制造用焊接夹具脱离，夹盘12的上表面固接有橡胶垫36，转杆5的右侧固接有摇杆6，竖杆10的顶端套接有橡胶套43。

当进行焊接前，向左转动摇杆6，摇杆6带动第一伞形齿轮26转动，第一伞形齿轮26带动第二伞形齿轮25转动，第二伞形齿轮25转动带动螺杆7转动，使螺杆7转动可以使滑筒8向外移动，带动夹盘12向外移动，等到夹盘12之间的缝隙到合适夹接工件的位子，然后将工件放置夹盘12之间，然后转动摇杆6使夹盘12之间缝隙减小，直到抵紧工件，然后进行焊接，在焊接好工件的一面后需要焊接工件的另一面时，下压竖杆10使横板41的右侧下降左侧上升，横板41的左侧上表面固接的插杆11，所以插杆11整体上升，使插入固定孔42中的插杆11拔出，然后旋转固定环15，使夹盘12转动，待夹盘12转动到合适位子，松开竖杆10，将插杆11插入到固定孔42中，夹盘12就不会转动，然后进行焊接工件的另一面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。