一种激光雕刻机高效循环水冷装置的制作方法

本发明涉及激光雕刻技术领域，具体是一种激光雕刻机高效循环水冷装置。

背景技术：

激光雕刻机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件雕刻的技术效果。

中国专利（公告号：cn207223196u，公告日：2018.04.13）公开了一种激光雕刻机的冷却装置，包括激光雕刻机和冷却装置，激光雕刻机包括工作台，工作台上设有支座，支座上设有激光管，激光管上端设有进气口，下端设有出气口，激光管内部设有激光器，激光器连接有激光雕刻头，冷却装置包括支架，支架上设有涡流管和水箱，涡流管设有空气进口、冷气出口、热气出口和控制阀，空气进口连接有空气压缩机，冷气出口连接有激光管冷却支管和水箱冷却支管，激光管冷却支管与进气口相连，水箱设有夹层，夹层设有冷气进口和排气口，水箱设有进水口和出水口，出水口连接有冷却管道，冷却管道设有冷却口，冷却口正对激光雕刻头。但是这种冷却装置水箱与冷气接触的时间短，很难将水充分冷却，导致水冷效果差，同时涡流管产生的高温气体没有很好地利用。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种激光雕刻机高效循环水冷装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光雕刻机高效循环水冷装置，包括底座、工件、空气压缩机、涡流管、冷风管、热风管、支架和激光雕刻器，所述底座上方放置有所述工件，所述工件上方设置有所述空气压缩机，所述空气压缩机与所述涡流管的进气口连通，所述涡流管右侧设置有所述冷风管，所述涡流管左侧设置有所述热风管，所述支架下方螺栓安装有所述激光雕刻器；所述冷风管右侧与冷风进口连通，所述冷风进口开设于冷却箱左侧内壁，所述冷风进口与所述冷却箱内部空腔底部形成冷风出口，冷气能够从所述冷风进口进入，从所述冷风出口吹出，用于冷却所述冷却箱内的水，达到降低水温的效果；所述冷却箱右侧壁上方开设有进水口，所述进水口通过进水管与水箱连通，所述水箱能够向所述冷却箱内注水；所述冷却箱底部靠近所述冷风出口处开设有出水口，所述出水口内卡装有冷却管，所述冷却管末端位于所述激光雕刻器右侧1-2cm处，由于所述出水口靠近所述冷风出口，所述冷风出口处水温最低，能够直接从所述出水口处流到所述冷却管内，用于所述激光雕刻器的降温，充分利用了冷风降温的效果，大大提高了所述激光雕刻器的冷却效果；所述冷却管上螺纹安装有雾化喷头，能提高水的利用率和冷却效果；所述冷却箱上方卡装有盖板，用于密封防尘；所述盖板上开设有泄气口，用于将所述冷风出口处注入的冷气散出所述冷却箱；所述盖板上通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴向下伸入所述冷却箱内部空腔，所述搅拌轴底部焊接固定有搅拌叶，通过所述搅拌轴的转动时所述搅拌叶转动，带动所述冷却箱底部水的流动，使所述冷风出口注入的冷气能充分用于冷却所述冷却箱底部的水，实现冷气的充分利用；所述热风管下方与增压泵连通，所述增压泵下方与热风喷头连通，所述热风喷头紧贴所述工件雕刻面，将所述激光雕刻器产生的热风用于雕刻过程中的吹屑，高温气体即能起到保护气体的效果，不影响激光雕刻，又能将切屑和冷却水吹走，反而达到了提升雕刻效果的作用；所述工件底部开设有废液出口，用于排出废液；所述废液出口下方设置有废液回收装置。

作为本发明的进一步方案：所述废液回收装置包括筛框、转轴、废液桶和排液口，所述筛框底部焊接固定在转轴上，所述筛框外侧套有废液桶，所述废液桶底部开设有排液口，能够将废液中的铁屑筛留在所述筛框内，废液从所述排液口排出。

作为本发明的进一步方案：所述废液回收装置数量大于一，能够在所述筛框中铁屑装满后更换另一个所述废液回收装置继续过滤，方便连续化操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

冷气能够从所述冷风进口进入，从所述冷风出口吹出，用于冷却所述冷却箱内的水，达到降低水温的效果；所述冷风出口处水温最低，能够直接从所述出水口处流到所述冷却管内，用于所述激光雕刻器的降温，充分利用了冷风降温的效果，大大提高了所述激光雕刻器的冷却效果；所述搅拌轴底部焊接固定有搅拌叶，通过所述搅拌轴的转动时所述搅拌叶转动，带动所述冷却箱底部水的流动，使所述冷风出口注入的冷气能充分用于冷却所述冷却箱底部的水，实现冷气的充分利用；所述激光雕刻器产生的热风用于雕刻过程中的吹屑，高温气体即能起到保护气体的效果，不影响激光雕刻，又能将切屑和冷却水吹走，反而达到了提升雕刻效果的作用。本发明充分利用了所述涡流管产生的热风和冷风，实现了能量的充分利用，大大降低了冷却时的能耗，有效提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1中废液回收装置的结构示意图。

图4为本发明的实施例2的结构示意图。

图中：1-底座，2-工件，3-空气压缩机，4-涡流管，5-冷风管，6-热风管，7-支架，8-激光雕刻器，9-冷却箱，10-冷风进口，11-冷风出口，12-进水口，13-进水管，14-水箱，15-出水口，16-冷却管，17-雾化喷头，18-盖板，19-泄气口，20-轴承，21-搅拌轴，22-搅拌叶，23-增压泵，24-热风喷头，25-废液出口，26-废液回收装置，27-筛框，28-转轴，29-废液桶，30-排液口。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1、图2和图3，一种激光雕刻机高效循环水冷装置，包括底座1、工件2、空气压缩机3、涡流管4、冷风管5、热风管6、支架7和激光雕刻器8，所述底座1上方放置有所述工件2，所述工件2上方设置有所述空气压缩机3，所述空气压缩机3与所述涡流管4的进气口连通，所述涡流管4右侧设置有所述冷风管5，所述涡流管4左侧设置有所述热风管6，所述支架7下方螺栓安装有所述激光雕刻器8；所述冷风管5右侧与冷风进口10连通，所述冷风进口10开设于冷却箱9左侧内壁，所述冷风进口10与所述冷却箱9内部空腔底部形成冷风出口11，冷气能够从所述冷风进口10进入，从所述冷风出口11吹出，用于冷却所述冷却箱9内的水，达到降低水温的效果；所述冷却箱9右侧壁上方开设有进水口12，所述进水口12通过进水管13与水箱14连通，所述水箱14能够向所述冷却箱9内注水；所述冷却箱9底部靠近所述冷风出口11处开设有出水口15，所述出水口15内卡装有冷却管16，所述冷却管16末端位于所述激光雕刻器8右侧1-2cm处，由于所述出水口15靠近所述冷风出口11，所述冷风出口11处水温最低，能够直接从所述出水口15处流到所述冷却管16内，用于所述激光雕刻器8的降温，充分利用了冷风降温的效果，大大提高了所述激光雕刻器8的冷却效果；所述冷却管16上螺纹安装有雾化喷头17，能提高水的利用率和冷却效果；所述冷却箱9上方卡装有盖板18，用于密封防尘；所述盖板18上开设有泄气口19，用于将所述冷风出口11处注入的冷气散出所述冷却箱9；所述盖板18上通过轴承20安装有搅拌轴21，所述搅拌轴21向下伸入所述冷却箱9内部空腔，所述搅拌轴21底部焊接固定有搅拌叶22，通过所述搅拌轴21的转动时所述搅拌叶22转动，带动所述冷却箱9底部水的流动，使所述冷风出口11注入的冷气能充分用于冷却所述冷却箱9底部的水，实现冷气的充分利用；所述热风管6下方与增压泵23连通，所述增压泵23下方与热风喷头24连通，所述热风喷头24紧贴所述工件2雕刻面，将所述激光雕刻器8产生的热风用于雕刻过程中的吹屑，高温气体即能起到保护气体的效果，不影响激光雕刻，又能将切屑和冷却水吹走，反而达到了提升雕刻效果的作用；所述工件2底部开设有废液出口25，用于排出废液；所述废液出口25下方设置有废液回收装置26，所述废液回收装置26包括筛框27、转轴28、废液桶29和排液口30，所述筛框27底部焊接固定在转轴28上，所述筛框27外侧套有废液桶29，所述废液桶29底部开设有排液口30，能够将废液中的铁屑筛留在所述筛框27内，废液从所述排液口30排出。

实施例2

请参阅图4，本实施例2与实施例1相比，区别仅在于所述废液回收装置26数量大于一，能够在所述筛框27中铁屑装满后更换另一个所述废液回收装置26继续过滤，方便连续化操作。

本发明的工作原理是:冷气能够从所述冷风进口10进入，从所述冷风出口11吹出，用于冷却所述冷却箱9内的水，达到降低水温的效果；所述冷风出口11处水温最低，能够直接从所述出水口15处流到所述冷却管16内，用于所述激光雕刻器8的降温，充分利用了冷风降温的效果，大大提高了所述激光雕刻器8的冷却效果；所述搅拌轴21底部焊接固定有搅拌叶22，通过所述搅拌轴21的转动时所述搅拌叶22转动，带动所述冷却箱9底部水的流动，使所述冷风出口11注入的冷气能充分用于冷却所述冷却箱9底部的水，实现冷气的充分利用；所述激光雕刻器8产生的热风用于雕刻过程中的吹屑，高温气体即能起到保护气体的效果，不影响激光雕刻，又能将切屑和冷却水吹走，反而达到了提升雕刻效果的作用。本发明充分利用了所述涡流管4产生的热风和冷风，实现了能量的充分利用，大大降低了冷却时的能耗，有效提高了企业的经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。