本实用新型属于校直工装技术领域，具体地说涉及一种压力机用校直工装。
背景技术：
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，其具有用途广泛、生产效率高等特点，其通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。目前，压力机主要用于轴类零件的精密校直工艺，广泛应用于汽车、农用机械、家用电器、纺织机械等行业的轴类零件的校直。
在压力机校直过程中，需要校直工装对工件进行支撑和固定。传统的校直工装一般只配备有两个位置固定的固定座，不能适应工件的长度变化，同时，校直工装与工作台固连，对工件的不同位置进行校直处理时，需要反复移动工件，工作强度大。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种压力机用校直工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压力机用校直工装，包括位于压力机机头下方的底板，所述底板上表面设有同轴的支座和找正支腿，其侧面设有移动支腿，所述支座的底部与底板固连，其顶部留有纵截面呈V型且用于支撑校直工件的容纳腔，所述找正支腿包括找正支座、第一连接件和找正组件，所述找正支座的底部与底板连接，其内部设有第一压簧，所述第一连接件的底部嵌入第一压簧内部，其顶部嵌入找正组件内部，所述找正组件的顶部与校直工件相抵，所述底板上还设有测量头与校直工件接触的百分表；
所述移动支腿包括移动支座、第二压簧、第二连接件和滚轴，所述移动支座的底部与底板的侧面固连，其内部设有第一空腔、第二空腔和导向腔，所述第二压簧位于第一空腔内，所述滚轴上设有与其可转动连接的滚轴座，所述滚轴座位于第二空腔内，所述第二连接板的顶部嵌入第二压簧内部，其底部通过连接螺栓与滚轴座连接，所述连接螺栓位于导向腔内。
进一步，所述支座和找正支腿均设有2个，且2个支座位于2个找正支腿之间。
进一步，所述找正组件包括支撑座、滚轮和滚轮轴，所述支撑座的纵截面为U型，所述滚轮通过滚轮轴安装于U型的开口处，所述第一连接件的顶部嵌入支撑座内部。
进一步，所述滚轮和滚轮轴均设有2个，且2个滚轮对称设置。
进一步，所述底板上表面设有导向凹槽和螺纹孔，所述导向凹槽沿着底板的长度方向设置，所述螺纹孔沿着底板的长度方向设置有多组。
进一步，所述找正支座底部设有嵌入导向凹槽内部的导向块，所述找正支座通过螺栓与螺纹孔连接。
进一步，所述第一空腔位于第二空腔上方，且两者相连通，所述导向腔、第一压簧和第二压簧均沿着垂直方向设置。
进一步，所述移动支腿设有4个，且4个移动支腿对称的分为2组，位于同一组的2个移动支腿共用1个滚轴。
本实用新型的有益效果是：
根据校直工件长度，调整2个找正支腿的间距，以适应不同长度的校直工件，提高通用性，利用百分表检测待校直位置，直观准确，借助滚轴带动校直工件在工作面上滑动，节省人力，促使压力机机头正对待校直位置，在校直过程中，支座对校直工件进行固定和支撑，校直完成后，在找正支腿的弹力作用下，校直工件脱离容纳腔，便于拿取。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是找正支腿的结构示意图；
图4是移动支腿的结构示意图。
附图中：1-压力机机头、2-底板、3-校直工件、4-支座、5-找正支座、6-第一连接件、7-找正组件、8-移动支腿、9-百分表、10-导向凹槽、11-支撑座、12-滚轮、13-滚轮轴、14-第一压簧、15-螺纹孔、16-移动支座、17-第一空腔、18-第二空腔、19-导向腔、20-第二压簧、21-第二连接件、22-滚轴、23-滚轴座、24-连接螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-2所示，一种压力机用校直工装，包括位于压力机机头1下方的底板2，所述底板2上表面设有同轴的支座4和找正支腿，其侧面设有移动支腿8。本实施例中，所述支座4和找正支腿均设有2个，且2个支座4位于2个找正支腿之间，所述移动支腿8设有4个，且4个移动支腿8对称的分为2组。
所述支座4的底部与底板2固连，其顶部留有纵截面呈V型且用于支撑校直工件3的容纳腔，所述容纳腔设为V型，以适应不同规格尺寸的校直工件3。
如图1-3所示，所述找正支腿包括找正支座5、第一连接件6和找正组件7，同时，所述底板2上表面设有导向凹槽10和螺纹孔15，其中，导向凹槽10沿着底板2的长度方向设置，所述找正支座5底部设有嵌入导向凹槽10内部的导向块，也就是说，找正支座5可带动找正支腿沿着导向凹槽10滑动，以改变2个找正支腿的间距，以适应不同长度的校直工件3，所述螺纹孔15沿着底板2的长度方向设置有多组，所述找正支座5通过螺栓与螺纹孔15连接，以提高找正支腿的稳定性。
所述找正支座5的内部设有沿着垂直方向设置的第一压簧14，所述第一连接件6的底部嵌入第一压簧14内部，其顶部嵌入找正组件7内部，所述找正组件7的顶部与校直工件3的下表面相抵。其中，所述找正组件7包括支撑座11、滚轮12和滚轮轴13，所述支撑座11的纵截面为U型，所述滚轮12通过滚轮轴13安装于U型的开口处，所述第一连接件6的顶部嵌入支撑座11内部。具体工作时，先将校直工件3置于找正组件7上方，此时，滚轮12与校直工件3接触，为了对校直工件3起到限位作用，所述滚轮12和滚轮轴13均设有2个，且2个滚轮12对称设置，也就是说，校直工件3位于2个相对的滚轮12之间。在第一压簧14的弹力作用下，此时，校直工件3未与支座4接触。所述底板2上还设有测量头与校直工件3接触的百分表9，利用百分表9检测待校直位置，直观准确。
如图1-4所示，所述移动支腿8包括移动支座16、第二压簧20、第二连接件21和滚轴22，所述滚轴22上设有与其可转动连接的滚轴座23，也就是说，滚轴22与滚轴座23可实现相对转动。所述移动支座16的底部与底板2的侧面固连，其内部设有第一空腔17、第二空腔18和导向腔19。其中，所述第二压簧20沿着垂直方向设置，且其位于第一空腔17内，所述滚轴座23位于第二空腔18内，所述第二连接板21的顶部嵌入第二压簧20内部，其底部通过连接螺栓24与滚轴座23连接，也就是说，在第二压簧20的弹力作用下，滚轴座23和滚轴22可在垂直方向上产生位移。同时，所述连接螺栓24位于导向腔19内，导向腔19沿着垂直方向设置，其对滚轴座23和滚轴22的移动起到导向作用。
所述第一空腔17位于第二空腔18上方，且两者相连通。所述移动支座16的底部对应滚轴22处设有滚轴出口，同时，位于同一组的2个移动支腿8共用1个滚轴22，实现同步移动。
利用百分表9确定待校直位置后，由于压力机机头1未对校直工件3施加压力，在第二压簧20的弹力作用下，滚轴22产生垂直向下的位移，使其位于滚轴出口外侧，位于底板2下方的工作面上设有定位导向键，滚轴可沿着定位导向键滚动，促使压力机机头1正对待校直位置，此后，压力机机头1对校直工件3施加压力，校直工件3产生垂直向下的位移直至其与容纳腔接触，此时，支座4对校直工件3进行固定和支撑，校直完成后，在第一压簧14的弹力作用下，校直工件3脱离容纳腔，便于拿取或进行下一次校直操作。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。