本实用新型涉及一种把手加工用具领域，特别涉及一种把手端头斜面加工设备。
背景技术：
目前，在国内的把手制造过程中，通常将把手的两端通过切割的形式加工成相同斜率的斜面的形式，斜面的端头增加了把手连接时的接触面积，从而增大了把手与物体之间的接触应力，提高了把手与物体之间的牢固程度，减少把手脱落的情况。
目前的进行把手斜面的切割过程时，通常是依靠工人的经验来先将把手倾斜的摆放，然后利用切割工具进行把手端头的切割，切割工具包括电机和锯轮，电机带动锯轮高速旋转，完成切割动作。但是，这种切割形式不能够对把手的两端同时进行切割，导致对把手的两个斜面的生产质量造成不良的影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种把手端头斜面加工设备，达到同时对把手的两个端头同时进行切割的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种把手端头斜面加工设备，包括支架，所述支架上架设有操作板，操作板上架设有放置板，放置板上固接有倾斜于放置板宽度方向的载物板，载物板上固接有固定块；载物板的倾斜方向上设有两组带有铰接座的切割工具，切割工具之间设有联动杆，联动杆的两端分别固接在切割工具上，联动杆连接有气缸；铰接座与支架之间设有移动组件，移动组件连接有电机，切割工具有与铰接座铰接。
通过上述技术方案，通过联动杆将两个切割工具连接，通过联动杆的上下移动带动两个切割工具同时进行上下移动，完成两个切割工具同时对于把手的两个端头的切割过程，达到了同时对把手的两个端头同时进行切割的效果；若垂直方向的切割效果不好，铰接座与支架之间的移动组件供切割工具同时进行水平方向上的滑移，联动杆的设置保证两个切割工具在水平方向的滑动能够保持一致的运动速度，对于同时进行把手的两个端头的切割动作提供保障，进一步保障两个切割工件能够同时对把手的两个端头进行切割，使设备达到同时对把手的两个端头同时进行切割的效果。
较佳的，所述移动组件包括固接在支架上方的螺纹杆和开设在铰接座上的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上；动力件包括气缸；驱动件包括电机。
通过上述技术方案，铰接座与螺纹杆螺纹连接形成丝杠传动形式，这种形式具有较高的精确性，保证对于切割工具进行调整时的精确性。
较佳的，所述螺纹杆端头上固接有转动齿轮，转动齿轮与电机之间设有链条。
通过上述技术方案，利用啮合连接传动的精确性，保证在使切割工具水平方向移动进行切割时，具有较高的精准度，保证两个切割工具同时对把手的端头进行切割，提高了工作时的精确性。
较佳的，所述载物板设有调节组件，调节组件位于固定块上方，调节组件包括滑动连接在载物板上的调节板和开设在载物板上的调节槽，调节板上开设带有螺纹的调节孔，调节孔中设有调节螺栓，调节螺栓贯穿调节孔后抵接在调节槽的底面。
通过上述技术方案，调节槽供调节板靠近或者远离固定块，从而实现了增大或者减少调节板与固定块的间距，使设备能够适应粗细不同的把手的固定，提高了设备的多用性。
较佳的，所述载物板上固接有快卡。
通过上述技术方案，利用设置的快卡代替人手对工件进行固定，降低了对工人发生意外事故的概率；快卡固定的形式相比于人工固定的形式具有更好的稳定性，减少了工件加工时的震动，提高了工件加工时的稳定性。
较佳的，所述快卡上设有防护套。
通过上述技术方案，快卡对于工件进行固定时，快卡与工件表面互相抵接，设置的防护套能够减少在加工时由于震动快卡在工件表面上产生划痕，保证了把手的质量。
较佳的，所述防护套为橡胶材质。
通过上述技术方案，橡胶材质具有较好的弹性，在防护套与工件相抵接时，防护套发生弯曲，增大了与把手之间的接触面积，从而增大了与把手之间的摩擦力，减少了把手在进行切割时产生的水平方向的滑动，从而为切割工具的切割工作提供了稳定性的保证。
较佳的，所述铰接座背离操作板的一侧设有收集板，收集板转动连接在支架上。
通过上述技术方案，把手在切割工具的切割下会有废料落下，这部分废料被收集板收集起来，减少了对于生产环境的污染，提高了设备的环保性。
较佳的，所述支架上固接有支撑座，支撑座上开设有支撑孔；收集板的两端固接有转动轴，转动轴插接在支撑孔中。
通过上述技术方案，支撑座和转动轴实现了收集板转动连接在支架上的连接方式，当收集板上的废料需要进行清理时，直接将整个收集板转动，将收集板中的废料倾泻出去，简化了收集板清理的工序，提高了收集板使用时的便捷性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、联动杆和移动组件使设备达到了同时对把手的两个端头同时进行切割的效果；
2、移动组件和调节组件配合使设备能够对多种规格的把手进行生产加工，使设备具有较强的适应性；
3、电机与气缸的配合使用使设备具有较快的反应速度。
附图说明
图1是把手端头斜面加工设备的结构示意图；
图2是图1中A处结构的放大图；
图3是为了展示载物板结构的示意图；
图4是为了展示切割工具处结构的示意图；
图5是图4中B处结构的放大图；
图6是图4中C处结构的放大图。
图中，1、支架；11、收集板；12、支撑座；13、支撑孔；14、转动轴；2、操作板；3、放置板；4、载物板；41、固定块；42、调节组件；421、调节板；422、调节孔；423、调节螺栓；43、快卡；431、防护套；5、切割工具；51、联动杆；52、气缸；53、铰接座；531、支撑板；532、第一铰接板；533、第二铰接板；534、辅助板；54、移动组件；541、螺纹杆；542、螺纹孔；55、转动齿轮；551、链条；552、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种把手端头斜面加工设备，如图1所示，包括长方形的支架1，支架1上长方形的操作板2，操作板2上滑动连接有两个长方形的放置板3，放置板3上铰接有长方形的载物板4，载物板4向铰接处倾斜设置；两个载物板4端头分别设有切割工具5，切割工具5包括由电机552和锯轮组成。
如图2所示，支架1的长度方向的边上固接有两组凸台状的支撑座12，支撑座12上开设有支撑孔13，支撑座12之间设有长方形的收集板11，收集板11上固定连接有转动轴14，转动轴14转动连接在支撑孔13中。
如图3所述，载物板4靠近铰接位置的一端固定连接有弧形的固定块41，固定块41上设有调节组件42，调节组件42包括L型的调节板421和开设在载物板4上的带有螺纹的若干个调节孔422，调节板421与调节孔422之间设有调节螺栓423，调节螺栓423贯穿调节板421后螺纹连接到调节孔422中；调节板421上方设有快卡43，快卡43转动连接在载物板4上，快卡43的工作位置上套设有橡胶材质的防护套431。
如图4所示，支架1与切割工具5之间设有移动组件54，移动组件54包括架设在载物板4端头的圆柱状的螺纹杆541，螺纹杆541上螺设有长方形的铰接座53，铰接座53的侧面开设有贯通的螺纹孔542，铰接座53与螺纹杆541螺纹连接；螺纹杆541的端头上固定连接有转动齿轮55，转动齿轮55连接有电机552，结合图5,转动齿轮55与电机552之间套设有链条551，电机552通过链条551带动螺纹杆541转动，螺纹杆541转动时，铰接座53发生沿着螺纹杆541的轴线方向的滑移。
结合图6，铰接座53固定连接有竖直向上的长方形的支撑板531，支撑板531远离铰接座53的端头上铰接有长方形的第一铰接板532，第一铰接板532远离支撑板531的端头上铰接有长方形的第二铰接板533，第二铰接板533背离支架1的一端上固定连接有切割工件，两个铰接座53靠近操作板2的侧面上设有辅助板534，辅助板534的两个端头分别与两个铰接座53的侧面固定连接，辅助板534跟随着铰接座53一同运动，辅助板534上固定连接有气缸52，气缸52的运动方向竖直向上，气缸52的上方固定连接有长方形的联动杆51，联动杆51的两个端头分别与两个切割工具5固定连接。
其中，在进行一批同等规格的把手进行加工时，先将把手放置在固定块41上方，然后，调节调节板421，使调节板421抵接在把手上，然后，使用快卡43将把手固定，快卡43上的防护套431与把手的上端面抵接。
将把手在设备上固定好后，然后利用电机552使螺纹杆541转动起来，与螺纹杆541螺纹连接的两个铰接座53在螺纹杆541的轴线方向上进行同步滑动，两个铰接座53上的切割工具5跟随铰接座53一同运动至把手处时，两个切割工具5同时对把手的端头进行切割，将斜面加工出来，切割完成后的废料在引导板的倾斜引导的作用下，滑移出操作板2范围；若螺纹杆541的切割方式不适合把手的加工时，先通过螺纹杆541将切割工件运动至把手端头的附近，然后，利用气缸52推动联动杆51将切割工具5向背离操作板2的方向运动，然后，再将切割工具5运动至把手端头处的上方，气缸52带动切割工件做靠近操作板2的动作，切割工件对工件进行切割，完成切割后气缸52再次推动切割工具5做远离操作板2的运动。综上，通过上述步骤，达到同时对把手的两个端头同时进行切割的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。