本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种机械工程切割装置。
背景技术：
在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，现有的机械切割装置上的切刀都是用紧固螺丝拧在驱动电机上的驱动轴上，而由于切刀的工作性质，切刀的磨损率比较高，因此需要经常更换，但是更换的时候需要用专门的工具进行拆卸，费时费力，为此，我们提出一种机械工程切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切刀的磨损率比较高，因此需要经常更换，但是更换的时候需要用专门的工具进行拆卸，费时费力问题，而提出的一种机械工程切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械工程切割装置，包括两个相对设置的底座，两个所述底座的上端侧壁均设有第一滑槽，两个所述底座的上方横向设有桁架，且桁架的下端侧壁设有两个支架，两个所述支架的侧壁均通过转轴转动连接有与第一滑槽匹配的滑轮，所述桁架上设有控制箱，且控制箱的下端侧壁设有壳体，所述壳体的侧壁设有驱动电机，且驱动电机上设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上套设有与其匹配的切刀，所述驱动轴为中空结构，所述驱动轴中横向设有转杆，且转杆贯穿驱动轴的一侧侧壁设置，位于所述驱动轴中的转杆的一端设有第一斜齿轮，所述驱动轴的内壁通过转动件转动连接有两个竖直设置的螺纹杆，且两个螺纹杆位于转杆的两侧，两个所述螺纹杆远离转动件的一端设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的螺母，所述驱动轴的侧壁还设有两个第二滑槽，且两个第二滑槽分别位于转杆的两侧，两个所述第二滑槽均通过滑块滑动连接有横向设置的第一连杆，且第一连杆远离滑块的一端与螺母连接，所述螺母远离第一连杆的侧壁横向设有第二连杆，且第二连杆远离螺母的一端竖直设有第三连杆，所述第三连杆远离第二连杆的一端设有卡块，所述驱动轴的侧壁设有开口，且卡块贯穿开口设置，所述切刀的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。
优选的，所述桁架的表面涂覆有防腐蚀材料。
优选的，所述转杆上包裹有橡胶保护套。
优选的，两个所述第二斜齿轮采用相同的螺纹结构。
优选的，所述驱动轴上设有限位块。
本实用新型通过卡块与卡槽的卡接将切刀固定在驱动电机的驱动轴上，方便拆卸、更换、安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械工程切割装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1底座、2第一滑槽、3桁架、4支架、5转轴、6滑轮、7控制箱、8壳体、9驱动电机、10切刀、11转杆、12第一斜齿轮、13转动件、14螺纹杆、15第二斜齿轮、16螺母、17第二滑槽、18滑块、19第一连杆、20第二连杆、21第三连杆、22卡块、23开口、24卡槽、25驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种机械工程切割装置，包括两个相对设置的底座1，两个底座1的上端侧壁均设有第一滑槽2，两个底座1的上方横向设有桁架3，桁架3的表面涂覆有防腐蚀材料，防止桁架3被腐蚀，且桁架3的下端侧壁设有两个支架4，两个支架4的侧壁均通过转轴5转动连接有与第一滑槽2匹配的滑轮6，桁架3上设有控制箱7，且控制箱7的下端侧壁设有壳体8，壳体8的侧壁设有驱动电机9，且驱动电机9上设有驱动轴25，驱动轴25上设有限位块，可以对切刀10进行限位，防止切刀10在驱动轴25上晃动，驱动轴25的侧壁上套设有与其匹配的切刀10，驱动轴25为中空结构，驱动轴25中横向设有转杆11，转杆11上包裹有橡胶保护套，防止转动时擦伤手部，且转杆11贯穿驱动轴25的一侧侧壁设置，位于驱动轴25中的转杆11的一端设有第一斜齿轮12，驱动轴25的内壁通过转动件13转动连接有两个竖直设置的螺纹杆14，且两个螺纹杆14位于转杆11的两侧，两个螺纹杆14远离转动件13的一端设有与第一斜齿轮12匹配的第二斜齿轮15，两个第二斜齿轮15采用相同的螺纹结构，这样两个第二斜齿轮15与第一斜齿轮12的啮合方向就相反，两个螺纹杆14的侧壁套设有与其匹配的螺母16，驱动轴25的侧壁还设有两个第二滑槽17，且两个第二滑槽17分别位于转杆11的两侧，两个第二滑槽17均通过滑块18滑动连接有横向设置的第一连杆19，且第一连杆19远离滑块18的一端与螺母16连接，螺母16远离第一连杆19的侧壁横向设有第二连杆20，且第二连杆20远离螺母16的一端竖直设有第三连杆21，第三连杆21远离第二连杆20的一端设有卡块22，驱动轴25的侧壁设有开口23，且卡块22贯穿开口23设置，切刀10的侧壁设有与卡块22匹配的卡槽24。
本实用新型操作时，对切刀10进行拆卸更换时，转动转杆11，转杆11带动第一斜齿轮12旋转，第一斜齿轮12与第二斜齿轮15啮合，第二斜齿轮15带动螺纹杆14旋转，由于两个第二斜齿轮15是对称设置在第一斜齿轮12的两侧，而且两个第二斜齿轮15的螺纹结构相同，因此两个第二斜齿轮15的旋转方向相反，那么两个螺纹杆14的旋转方向也相反，由于螺母16与第一连杆19连接，第一连杆19又与滑块18连接，第二滑槽17只能允许滑块18在第二滑槽17中滑动，因此螺母16可以在螺纹杆14上移动，螺母16带着卡块22与卡槽24分离，切刀10即可从驱动轴25上拆卸下来，当将更换好的切刀10安装上驱动轴25上时，只需反向转动转杆11，转杆11带动第一斜齿轮12反转，第一斜齿轮12带动第二斜齿轮15反转，第二斜齿轮15带动螺纹杆14反转，螺纹杆14上的螺母16带着卡块22反向移动，卡块22卡进卡槽24中，这样即可将切刀10装在驱动轴25上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。