本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种弯曲角度可调的弯曲模具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，
弯曲模具是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法，弯曲模具是是弯曲工艺的重要基本装备，目前现有的弯曲模具在对毛坯进行弯曲时，同一个模具上的弯曲角度为固定的，无法调节，当被加工的毛坯需要的弯曲角度不同时，一般都需要使用多台模具进行操作，使用起来非常不便，故而提出一种弯曲角度可调的弯曲模具来解决以上所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯曲角度可调的弯曲模具，具备弯曲角度可调优点，解决了现有的弯曲模具在对毛坯进行弯曲时，同一个模具上的弯曲角度为固定的，无法调节，当被加工的毛坯需要的弯曲角度不同时，一般都需要使用多台模具进行操作，使用起来非常不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述弯曲角度可调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯曲角度可调的弯曲模具，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有安装横板，安装横板的顶部两侧均固定安装液压杆，液压杆的顶部固定安装有上模板，上模板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至安装横板底部的顶件杆，顶件杆的外部套装有位于上模板与安装横板之间的顶件弹簧，所述安装横板的下方固定安装有位于固定底座顶部的下模板，下模板的内部活动安装有凸轮，凸轮的轴心处与伺服电机一的输出轴固定连接，凸轮的远离伺服电机一一侧的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模板顶部的固定板，所述下模板的右侧开设有滑槽。
所述固定底座的内部开设有安装腔，安装腔的内腔两侧壁均固定安装有卡齿，卡齿相对的一侧均啮合有齿轮，位于安装腔内腔左侧的齿轮的轴心处与伺服电机二的输出轴固定连接，所述齿轮的前表面固定安装有位于安装腔内的顶出板，顶出板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定底座顶部且一端位于滑槽内的限位板。
优选的，所述安装横板的内部开设有与顶件杆相适配的通孔。
优选的，所述卡齿呈等距离分布在安装腔的内部，且卡齿的数量不少于十个。
优选的，所述固定板的内部为中空，且固定板的顶部和左右两侧均呈开口状。
优选的，所述固定底座的内腔顶部开设有与限位板相适配的缺口。
优选的，所述下模板的内部为空腔，且下模板的内腔顶部开设有与固定板相适配的通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯曲角度可调的弯曲模具，具备以下有益效果：
1、该弯曲角度可调的弯曲模具，通过设置齿轮，伺服电机二启动带动齿轮沿卡齿上下移动，同时齿轮通过顶出板带动另一齿轮一起移动，使得顶出板带动限位板沿滑槽上下移动，调节限位板与下模板之间的高度差，从而控制毛坯一端固定在下模板上弯曲时另一端到限位板的距离，控制毛坯的弯曲角度，从而方便在同一模具上加工出不同弯曲角度的毛坯，使用起来更加方便。
2、该弯曲角度可调的弯曲模具，通过设置固定板，将毛坯放置在下模板上进行弯曲，伺服电机一启动带动凸轮的一端上下移动，从而使得连接杆推动固定板上下移动，调节固定板到下模板的距离，方便对不同厚度的毛坯进行固定弯曲，提高了模具的使用范围，有利于模具的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1固定底座、2支撑杆、3安装横板、4液压杆、5上模板、6顶件杆、7顶件弹簧、8下模板、9凸轮、10伺服电机一、11连接杆、12固定板、 13滑槽、14安装腔、15卡齿、16齿轮、17伺服电机二、18顶出板、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种弯曲角度可调的弯曲模具，包括固定底座1，固定底座1的顶部两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有安装横板3，安装横板3的顶部两侧均固定安装液压杆4，液压杆4的顶部固定安装有上模板5，上模板5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至安装横板3底部的顶件杆6，安装横板3的内部开设有与顶件杆6相适配的通孔，顶件杆6的外部套装有位于上模板5与安装横板3之间的顶件弹簧7，安装横板3的下方固定安装有位于固定底座1顶部的下模板8，下模板8的内部活动安装有凸轮9，凸轮9的轴心处与伺服电机一10的输出轴固定连接，凸轮9的远离伺服电机一10一侧的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模板8顶部的固定板12，固定板12的内部为中空，且固定板 12的顶部和左右两侧均呈开口状，下模板8的内部为空腔，且下模板8的内腔顶部开设有与固定板12相适配的通孔，将毛坯放置在下模板8上进行弯曲，伺服电机一10启动带动凸轮9的一端上下移动，从而使得连接杆11推动固定板12上下移动，调节固定板12到下模板8的距离，方便对不同厚度的毛坯进行固定弯曲，提高了模具的使用范围，有利于模具的推广使用，下模板8的右侧开设有滑槽13。
固定底座1的内部开设有安装腔14，安装腔14的内腔两侧壁均固定安装有卡齿15，卡齿15呈等距离分布在安装腔14的内部，且卡齿15的数量不少于十个，卡齿15相对的一侧均啮合有齿轮16，位于安装腔14内腔左侧的齿轮16的轴心处与伺服电机二17的输出轴固定连接，齿轮16的前表面固定安装有位于安装腔14内的顶出板18，顶出板18的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定底座1顶部且一端位于滑槽13内的限位板19，固定底座1的内腔顶部开设有与限位板19相适配的缺口，伺服电机二17启动带动齿轮16沿卡齿15上下移动，同时齿轮16通过顶出板18带动另一齿轮16一起移动，使得顶出板18带动限位板19沿滑槽13上下移动，调节限位板19与下模板8之间的高度差，从而控制毛坯一端固定在下模板8上弯曲时另一端到限位板 19的距离，控制毛坯的弯曲角度，从而方便在同一模具上加工出不同弯曲角度的毛坯，使用起来更加方便。
综上所述，该弯曲角度可调的弯曲模具，通过设置齿轮16，伺服电机二 17启动带动齿轮16沿卡齿15上下移动，同时齿轮16通过顶出板18带动另一齿轮16一起移动，使得顶出板18带动限位板19沿滑槽13上下移动，调节限位板19与下模板8之间的高度差，从而控制毛坯一端固定在下模板8上弯曲时另一端到限位板19的距离，控制毛坯的弯曲角度，从而方便在同一模具上加工出不同弯曲角度的毛坯，使用起来更加方便，通过设置固定板12，将毛坯放置在下模板8上进行弯曲，伺服电机一10启动带动凸轮9的一端上下移动，从而使得连接杆11推动固定板12上下移动，调节固定板12到下模板8的距离，方便对不同厚度的毛坯进行固定弯曲，提高了模具的使用范围，有利于模具的推广使用，解决了现有的弯曲模具在对毛坯进行弯曲时，同一个模具上的弯曲角度为固定的，无法调节，当被加工的毛坯需要的弯曲角度不同时，一般都需要使用多台模具进行操作，使用起来非常不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。