本实用新型涉及铝基板加工技术领域，特别是涉及一种铝基板冲压切割加工设备。
背景技术：
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。铝基板常用于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。
铝基板在加工过程中，需要根据实际的生产要求对铝基板进行切割加工操作。现有的切割加工一般是将铝基板放置在对应的切割台上，然后通过人工采用对应的定位夹具对铝基板进行安装固定，从而完成对铝基板的固定操作。传统的铝基板切割固定方式虽然能完成较好的完成铝基板的固定及切割操作，但是铝基板的固定安装及拆卸操作较为复杂，使得生产效率不高。而且人工在进行安装固定或拆卸铝基板时，容易对铝基板造成损坏，从而影响产品的加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够快速对铝基板进行安装固定，且切割加工效率较高的铝基板冲压切割加工设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种铝基板冲压切割加工设备，其特征在于，包括：
工作基台，所述工作基台上设置有安装定位区与切割加工区；
调节安放板，所述调节安放板安装在所述安装定位区上，所述调节安放板上开设有多个调节凹槽，各所述调节凹槽间隔设置在所述调节安放板上；
切割固定组件，所述切割固定组件包括安装固定座、第一定位锁紧部与第二定位锁紧部，所述安装固定座安装在所述调节安放板上，所述第一定位锁紧部及第二定位锁紧部分别连接在所述安装固定座与所述调节安放板之间；
所述安装固定座远离所述调节安放板的一侧面上开设有安装限位槽，所述安装限位槽的底部开设有多个定位吸附孔；及
切割组件，所述切割组件包括切割安装支架、切割冲压块、冲压刀具与切割升降部，所述切割安装支架安装在所述切割加工区上，所述切割冲压块安装在所述切割安装支架上，所述冲压刀具安装在所述切割冲压块靠近所述安装固定座的一侧面上，所述切割升降部用于驱动所述切割冲压块进行靠近或远离所述安装固定座的往复式运动。
在其中一个实施例中，所述安装固定座靠近所述调节安放板的一侧面上设置有安装卡块，所述安装卡块安装在一所述调节凹槽上。
在其中一个实施例中，所述第一定位锁紧部包括锁紧定位柱、锁紧压块与锁紧连接件，所述锁紧定位柱安装在一所述调节凹槽上，所述锁紧压块的一端安装在所述锁紧定位柱上，所述锁紧压块的另一端安装在所述安装固定座上，所述锁紧连接件连接在所述锁紧压块与所述调节安放板之间。
在其中一个实施例中，所述锁紧连接件为螺丝。
在其中一个实施例中，所述第二定位锁紧部与所述第一定位锁紧部结构相同且相互对称设置在所述安装固定座的两侧。
在其中一个实施例中，所述安装限位槽为长方形限位槽。
在其中一个实施例中，各所述定位吸附孔呈矩形阵列分布在所述安装限位槽的底部。
在其中一个实施例中，所述切割升降部为升降气缸。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述铝基板冲压切割加工设备通过设置工作基台、调节安放板、切割固定组件及切割组件，从而完成对铝基板的冲压切割操作，且能够对铝基板进行快速安装更换操作，如此，能够有效的提供冲压切割的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的铝基板冲压切割加工设备的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种铝基板冲压切割加工设备，包括：工作基台、调节安放板、切割固定组件及切割组件。所述工作基台上设置有安装定位区与切割加工区；所述调节安放板安装在所述安装定位区上，所述调节安放板上开设有多个调节凹槽，各所述调节凹槽间隔设置在所述调节安放板上；所述切割固定组件包括安装固定座、第一定位锁紧部与第二定位锁紧部，所述安装固定座安装在所述调节安放板上，所述第一定位锁紧部及第二定位锁紧部分别连接在所述安装固定座与所述调节安放板之间；所述安装固定座远离所述调节安放板的一侧面上开设有安装限位槽，所述安装限位槽的底部开设有多个定位吸附孔；所述切割组件包括切割安装支架、切割冲压块、冲压刀具与切割升降部，所述切割安装支架安装在所述切割加工区上，所述切割冲压块安装在所述切割安装支架上，所述冲压刀具安装在所述切割冲压块靠近所述安装固定座的一侧面上，所述切割升降部用于驱动所述切割冲压块进行靠近或远离所述安装固定座的往复式运动。所述第一定位锁紧部包括锁紧定位柱、锁紧压块与锁紧连接件，所述锁紧定位柱安装在一所述调节凹槽上，所述锁紧压块的一端安装在所述锁紧定位柱上，所述锁紧压块的另一端安装在所述安装固定座上，所述锁紧连接件连接在所述锁紧压块与所述调节安放板之间。所述第二定位锁紧部与所述第一定位锁紧部结构相同且相互对称设置在所述安装固定座的两侧。上述铝基板冲压切割加工设备通过设置工作基台、调节安放板、切割固定组件及切割组件，从而完成对铝基板的冲压切割操作，且能够对铝基板进行快速安装更换操作，如此，能够有效的提供冲压切割的生产效率。
为了更好地对上述铝基板冲压切割加工设备进行说明，以更好地理解上述铝基板冲压切割加工设备的构思。请参阅图1，一种铝基板冲压切割加工设备10包括：工作基台100、调节安放板200、切割固定组件300及切割组件400。工作基台100上设置有安装定位区110与切割加工区120。安装定位区110与切割加工区120根据具体的生产需要进行设置，可以设置在工作基台100的任意位置上。
请再次参阅图1，调节安放板200安装在安装定位区110上，调节安放板200上开设有多个调节凹槽210，各调节凹槽210间隔设置在调节安放板200上。
请再次参阅图1，切割固定组件300包括安装固定座310、第一定位锁紧部320与第二定位锁紧部330，安装固定座310安装在调节安放板200上，第一定位锁紧部320及第二定位锁紧部330分别连接在安装固定座310与调节安放板200之间。安装固定座310远离调节安放板200的一侧面上开设有安装限位槽311，安装限位槽311的底部开设有多个定位吸附孔312。
请再次参阅图1，第一定位锁紧部320包括锁紧定位柱321、锁紧压块322与锁紧连接件323，锁紧定位柱321安装在一调节凹槽210上，锁紧压块322的一端安装在锁紧定位柱321上，锁紧压块322的另一端安装在安装固定座310上，锁紧连接件323连接在锁紧压块322与调节安放板200之间。第二定位锁紧部330与第一定位锁紧部320结构相同且相互对称设置在安装固定座310的两侧。
在本实施例中，锁紧连接件323为螺丝。安装固定座310靠近调节安放板200的一侧面上设置有安装卡块(图未示)，安装卡块安装在一调节凹槽210上。通过设置安装卡块，一方面能够对安装固定座310进行快速安装，另一方面能够根据不同的加工需要对安装固定座310的位置进行快速调节，且沿着调节凹槽210进行位置调节精度更高。
需要说明的是，通过在安装固定座310上设置安装限位槽311，从而能够将需要切割的铝基板快速安装放置在安装限位槽311上，且能够限制铝基板的移动位置，使得在切割加工时铝基板不会发生位置移动。通过在安装限位槽311的底部设置多个定位吸附孔312，从而能够对铝基板进行吸附固定，防止铝基板在切割操作时发生位置偏移或嵌入切割组件造成位置移动，同时能够代替传统的固定夹具对铝基板进行固定操作，有效提高生产效率。通过在调节安放板200上设置多个调节凹槽210，从而能够根据不同的切割需要对安装固定座310的位置进行调节，由此适应不同的加工需求。通过设置锁紧定位柱321、锁紧压块322及锁紧连接件323的锁紧结构，从而能够方便对安装固定座310的调节更换操作，由此进一步提高生产加工的效率。
请再次参阅图1，切割组件400包括切割安装支架410、切割冲压块420、冲压刀具430与切割升降部440，切割安装支架410安装在切割加工区120上，切割冲压块420安装在切割安装支架410上，冲压刀具430安装在切割冲压块420靠近安装固定座310的一侧面上，切割升降部440用于驱动切割冲压块420进行靠近或远离安装固定座310的往复式运动。
需要说明的是，当铝基板安装放置好后，通过切割升降部440驱动切割冲压块420进行下降冲压运动，从而通过切割冲压块420上的冲压刀具430对安装固定座310上的铝基板进行冲压切割，由此完成对铝基板的冲压切割操作。
一实施例中，安装限位槽311为长方形限位槽；又如，各定位吸附孔312呈矩形阵列分布在安装限位槽311的底部；又如，切割升降部440为升降气缸，如此，能够提高整体的结构强度，且冲压切割的效率更高。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
上述铝基板冲压切割加工设备10通过设置工作基台100、调节安放板200、切割固定组件300及切割组件400，从而完成对铝基板的冲压切割操作，且能够对铝基板进行快速安装更换操作，如此，能够有效的提供冲压切割的生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。