本实用新型涉及工业缝纫机领域，具体为多工位联动的长连杆加工治具。
背景技术：
工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，缝纫机缝中设备主要可分为：通用缝纫机、专用缝纫机、装饰用缝纫机。我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起，一举奠定了世界缝制机械大国地位，并正由缝制机械制造大国向强国迈进。在工业缝纫机的生产中，目前还没有一种专门对长连杆可以进行转孔、倒角、铣面、攻丝的加工治具。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上问题，提供一种多工位联动的长连杆加工治具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
多工位联动的长连杆加工治具，包括底板、定位栓、档杆、压板、调节钉、固定块、挡块、螺孔、安装孔、联动板，其特征在于底板置于整个治具的最下端，底板右侧边缘设置一根档杆，所述档杆上等距排列五个螺孔，底板前后各设置两个定位栓，前侧定位栓的内侧设置一个挡块，所述底板两侧各设置四个压板，每个压板中心安装一个调节钉，每个压板内侧设置一个固定块，每个压板前后端凹槽下方设置一个安装孔，底板一侧的压板外侧设置有联动板。定位栓由一个拴帽和一个螺钉组成，共计四组。档杆为具有五个螺孔的长条形金属杆。压板可任意旋转且前后具有弧形凹槽，凹槽大小与安装孔相当，共计八个。固定块为中间具有圆形通孔的薄长条块。调节钉由一个圆环柱螺帽和一根螺钉组成。
本实用新型通过底板支撑整个治具，定位栓用于底板固定，档杆辅助右侧压板固定所要加工的零件，螺孔配合外部螺钉用于固定档杆，压板与调节钉配合使被加工零件可以稳固的安装于安装孔上，固定块对压板有辅助支撑和调节的作用，挡块用于限制前端固定块，本实用新型最大的特点在于可以对于安装在其上的零件方便的进行端孔、倒角、铣端面、攻丝等操作，固定效果极佳，不易移位，避免了操作失误所引起的对原材料的浪费。本实用新型还通过多压板联动，实现一次装夹多个工件的目的，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图其中：
1—底板，2—定位栓，3—档杆，4—压板，5—调节钉，6—固定块，7—挡块，8—螺孔，9—安装孔，10—联动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
多工位联动的长连杆加工治具，包括底板1、定位栓2、档杆3、压板4、调节钉5、固定块6、挡块7、螺孔8、安装孔9、联动板10，其特征在于底板1置于整个治具的最下端，底板1右侧边缘设置一根档杆3，所述档杆3上等距排列五个螺孔8，底板1前后各设置两个定位栓2，前侧定位栓2的内侧设置一个挡块7，所述底板1两侧各设置四个压板4，每个压板4中心安装一个调节钉5，每个压板4内侧设置一个固定块6，每个压板4前后端凹槽下方设置一个安装孔9，底板1一侧的压板4外侧设置有联动板10。定位栓2由一个拴帽和一个螺钉组成，共计四组。档杆3为具有五个螺孔8的长条形金属杆。压板4可任意旋转且前后具有弧形凹槽，凹槽大小与安装孔9相当，共计八个。固定块6为中间具有圆形通孔的薄长条块。调节钉5由一个圆环柱螺帽和一根螺钉组成。
本实用新型通过底板1支撑整个治具，定位栓2用于底板1固定，档杆3辅助右侧压板4固定所要加工的零件，螺孔8配合外部螺钉用于固定档杆3，压板4与调节钉5配合使被加工零件可以稳固的安装于安装孔9上，固定块6对压板4有辅助支撑和调节的作用，挡块7用于限制前端固定块6，本实用新型最大的特点在于可以对于安装在其上的零件方便的进行端孔、倒角、铣端面、攻丝等操作，固定效果极佳，不易移位，避免了操作失误所引起的对原材料的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。