本实用新型涉及五金配件自动弯管领域，特别是涉及一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置。
背景技术：
机械设备等制造业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。弯管机作为机械设备制造行业器件中其中的一个重要零部件，现有技术中的弯管机所出的产品经常遇到圆弧度角度有误差,给现场焊接造成困难，无法实现自动化工作，工作不能连续，人工操作的效率底下，影响了弯管的效率，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，通常的结构是由蛇形排列形成的管道，换热器的换热管路一般是要对直的管道进行弯曲,管道弯曲一般是将管道通过弯管机内进行弯曲，以往的弯管机都需要将管道放置在机器上进行弯管，费时费力。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置，包括底座、支撑架、输送器、滚轮、滚轮滚动电机、挡块，所述底座下端设置有支撑肋板，所述底座一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上端设置有所述输送器，所述输送器上端设置有所述滚轮，所述支撑架一侧设置有所述滚轮滚动电机，所述滚轮滚动电机一侧设置有管道，所述管道上端设置有所述挡块，所述挡块一侧设置有保护箱体，所述保护箱体内部设置有振动器，所述保护箱体远离所述挡块一侧设置有限位开关，所述限位开关下端设置有输送电机，所述输送电机一侧设置有弯管箱，所述弯管箱内部设置有固定轮，所述固定轮一侧设置有弯管压轮，所述弯管箱外部设置有工作箱，所述弯管箱一侧设置有弯管电机。
上述结构中，通过所述输送器开始工作，所述滚轮滚动电机给其提供动力，实现自动化，进入所述底座上端时所述振动器开始振动，所述限位开关作用后进入所述弯管箱开始正式弯管，通过所述弯管压轮的作用，同时所述弯管电机开始工作实现各个角度的弯管。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述底座和所述支撑肋板通过焊接固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述支撑架和所述输送器通过焊接固定连接，所述输送器和所述滚轮通过滑槽固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述支撑架和所述滚轮滚动电机通过粘接固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述底座和所述管道通过滑槽固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述保护箱体和所述底座通过焊接固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述限位开关和所述底座通过焊接固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述输送电机和所述底座通过焊接固定连接，所述工作箱和所述底座通过焊接固定连接。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，所述固定轮和所述弯管压轮通过滑槽固定连接，所述弯管箱和所述工作箱通过焊接固定连接。
有益效果在于：自动弯管机输送装置的效率大大提高，通过装置简单，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置的工作箱的局部视图；
图3是本实用新型所述一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置的局部视图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、支撑架；3、输送器；4、滚轮；5、滚轮滚动电机；6、挡块；7、管道；8、保护箱体；9、振动器；10、限位开关；11、固定轮；12、弯管箱；13、弯管电机；14、工作箱；15、支撑肋板；16、弯管压轮；17、输送电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种摩托车五金配件加工用自动弯管机输送装置，包括底座1、支撑架2、输送器3、滚轮4、滚轮滚动电机5、挡块6，底座1下端设置有支撑肋板15，肋板15用于支撑作用，底座1一侧设置有支撑架2，支撑架2用于连接底座1，支撑架2上端设置有输送器3，输送器3用于输送管道7，输送器3上端设置有滚轮4，滚轮4用于滚动管道，支撑架2一侧设置有滚轮滚动电机5，滚轮滚动电机5用于提供动力，滚轮滚动电机5一侧设置有管道7，管道7上端设置有挡块6，挡块6一侧设置有保护箱体8，保护箱体8用于保护作用，保护箱体8内部设置有振动器9，保护箱体8远离挡块6一侧设置有限位开关10，限位开关10下端设置有输送电机17，输送电机17用于输送管道7，输送电机17一侧设置有弯管箱12，弯管箱12用于在其内部进行弯管，弯管箱12内部设置有固定轮11，固定轮11用于固定，固定轮11一侧设置有弯管压轮16，弯管箱12外部设置有工作箱14，弯管箱12一侧设置有弯管电机13，弯管电机13用于提供弯管动力。
上述结构中，通过输送器3开始工作，滚轮滚动电机5给其提供动力，实现自动化，进入底座1上端时振动器9开始振动，限位开关10作用后进入弯管箱12开始正式弯管，通过弯管压轮16的作用，同时弯管电机13开始工作实现各个角度的弯管。
为了进一步提高自动弯管机输送装置的效率和便捷性，底座1和支撑肋板15通过焊接固定连接，支撑架2和输送器3通过焊接固定连接，输送器3和滚轮4通过滑槽固定连接，支撑架2和滚轮滚动电机5通过粘接固定连接，底座1和管道7通过滑槽固定连接，保护箱体8和底座1通过焊接固定连接，限位开关10和底座1通过焊接固定连接，输送电机17和底座1通过焊接固定连接，工作箱14和底座1通过焊接固定连接，固定轮11和弯管压轮16通过滑槽固定连接，弯管箱12和工作箱14通过焊接固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。