本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机。
背景技术：
螺丝被广泛使用于机械、电子、二号电机、运输、电器、家俱、建筑等各个行业中，以便利提供元件与元件间的螺固锁接，而且随着工业不断的成长，螺丝的使用量也不断的增加，而始终在工业市场上占有重要的地位。其中，该螺丝于制作上是经由搓牙机进行螺牙的搓牙作业，而该搓牙机则是于一机台上设有可将螺丝胚料整列输出的进料装置，且于该机台上设有搓牙板组，该搓牙板具有一活动牙板及相对应呈平行设置的固定牙板，于活动牙板与固定牙板间形成一搓牙通道，于该进料装置与搓牙板组间连接则设有导料轨，并于导料轨末端设有可将所输出的螺丝胚料顶推至该搓牙板组中的顶推装置；使得当该搓牙机作动时，其于该进料装置处将螺丝胚料依序经由导料轨一一输送至该搓牙板组处，再由该顶推装置顶推至该搓牙通道进行搓牙作业，亦即当该活动牙板往该固定牙板方向移动，将可夹紧该螺丝胚料于该搓牙通道进行搓牙，以于螺丝胚料上搓制出螺牙。
然而在上述胚料搓牙成型过程中，一般皆由现场人员凭着作业经验且以人工方式进行制螺丝搓牙机的搓牙板调整，如果是经验不足的工作人员进行调整，则容易因调整错误，导致搓牙成型后的螺丝质量无法有效获得控管。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种安装、拆卸和更换都较为便利，同时不会影响到螺丝搓牙同时能够能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有进料通道，所述进料通道的下端平行设置有固定搓牙板和活动搓牙板，所述固定搓牙板与活动搓牙板之间为搓牙通道，所述固定搓牙板的下方设置有压力检测装置；
所述压力检测装置包括连接在活动搓牙板下端的驱动板和连接在固定搓牙板下端的受测板，所述受测板正对驱动板的一面上设置有移动槽，所述移动槽内设置有接触板，所述接触板与受测板之间设置有压力传感器，所述受测板与驱动板之间设置有检测胚料。
进一步地，所述活动搓牙板连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动滑槽，所述驱动滑槽内设置驱动滑座，所述驱动滑座与活动搓牙板固定连接，所述驱动滑槽的底部设置有驱动齿条，所述驱动滑座上设置有与驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有齿轮驱动电机。
进一步地，所述压力传感器连接有控制芯片，所述控制芯片连接有电机控制器，所述电机控制器与齿轮驱动电机相连。
进一步地，所述受测板上设置有物料通过口，所述搓牙通道的下端连接有圆弧状的物料流出管道，所述物料流出管道穿过物料通过口，且所述物料流出管道的下方设置有物料收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型能够检测到螺丝在被加工时所受的压力，并将该信息传递给控制芯片1，控制芯片会将该数据与所预设的压力值对比，若两者存在差值，则会通过电机控制器驱动齿轮驱动电机工作，使得活动搓牙板移动，进而调整螺丝胚料的压力，从而提高螺丝的搓牙质量；
（2）本实用新型中的压力检测装置设置在搓牙通道的下方，其安装、拆卸和更换都较为便利，并且不会影响搓牙机的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型控制芯片的连接结构示意图。
图中标号：
1-搓牙机本体；2-进料通道；3-固定搓牙板；4-活动搓牙板；5-搓牙通道；6-压力检测装置；7-驱动板；8-受测板；9-移动槽；10-接触板；11-压力传感器；12-检测胚料；13-驱动装置；14-驱动滑槽；15-驱动滑座；16-驱动齿轮；17-齿轮驱动电机；18-控制芯片；19-电机控制器；20-物料通过口；21-物料流出管道；22-物料收集盒；23-驱动齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种能检测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括搓牙机本体1，所述搓牙机本体1上设置有进料通道2，所述进料通道2的下端平行设置有固定搓牙板3和活动搓牙板4，所述固定搓牙板3与活动搓牙板4之间为搓牙通道5，所述活动搓牙板4连接有驱动装置13，所述驱动装置13包括驱动滑槽14，所述驱动滑槽14内设置驱动滑座15，所述驱动滑座15与活动搓牙板4固定连接，所述驱动滑槽14的底部设置有驱动齿条23，所述驱动滑座15上设置有与驱动齿条23啮合的驱动齿轮16，所述驱动齿轮16连接有齿轮驱动电机17。
在本实用新型中，螺丝胚料从进料管道2进入由固定搓牙板3和活动搓牙板4构成的搓牙通道5内，在搓牙通道5中螺丝胚料被加工成型。其中上述的驱动装置13可以驱动活动搓牙板4在驱动滑槽14内移动，调整固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离，从而调节螺丝胚料所受到的压力。在驱动装置13中，齿轮驱动电机17驱使与之相连的驱动齿轮16转动，由于驱动齿轮16与驱动齿条23啮合，从而当驱动齿轮16转动时，其会沿着驱动齿条23移动，从而使得驱动滑座15在驱动滑槽14内移动，也即是使活动搓牙板4移动。
如图1和图2所示，在本实用新型中，所述固定搓牙板3的下方设置有压力检测装置6，所述压力检测装置6包括连接在活动搓牙板4下端的驱动板7和连接在固定搓牙板3下端的受测板8，所述受测板8上设置有物料通过口20，所述搓牙通道5的下端连接有圆弧状的物料流出管道21，所述物料流出管道21穿过物料通过口20，且所述物料流出管道21的下方设置有物料收集盒22，所述受测板8正对驱动板7的一面上设置有移动槽9，所述移动槽9内设置有接触板10，所述接触板10与受测板8之间设置有压力传感器11，所述受测板8与驱动板7之间设置有检测胚料12，所述压力传感器11连接有控制芯片18，所述控制芯片18连接有电机控制器19，所述电机控制器19与齿轮驱动电机17相连。
在本实用新型中，通过设置压力传感装置6可以检测到螺丝胚料在被教工时所受到的压力，根据检测到的压力数据可以及时对搓牙机进行调节，从而使得加工成型的螺丝质量较好。在压力传感装置6，受测板8和驱动板7分别连接在固定搓牙板3和活动搓牙板4的下端，通过对受测板8进行异形设计，使得受测板8和驱动板7之间的距离大于固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离，从而使两者的距离变化与固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的距离变化保持一致。通过在受测板8的一面设置有移动槽9，接触板10可在移动槽9内移动，由于检测胚料12位于接触板10和驱动板7之间，螺丝胚料在搓牙通道5内被加工处理时，检测胚料12也受到压力，从而驱使接触板10压迫压力传感器11，使得压力传感器11检测到检测胚料12所受的压力，由于接触板10和驱动板7表面分别与固定搓牙板3和活动搓牙板4的表面情况一致，且两者的间距也与固定搓牙板3和活动搓牙板4之间的间距相同，所以检测胚料12所受到的压力与螺丝胚料所受到的压力相等，从而压力检测装置6可以检测出螺丝胚料所受到的压力。
值得说明的是，本实用新型中的压力检测装置6设置在搓牙通道5的下方，其安装、拆卸和更换都较为便利，并且不会影响到螺丝的搓牙。同时在本实用新型中，当压力传感器11检测到检测胚料12所受的压力时，会将该信息传递给控制芯片18，控制芯片18会将该数据与所预设的压力值对比，若两者存在差值，则会通过电机控制器19驱动齿轮驱动电机17工作，使得活动搓牙板4移动，进而调整螺丝胚料的压力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。