本实用新型涉及背光板冲压装置，特别涉及一种背光板冲压输送线。
背景技术：
目前，背光板的制作生产线中，背光板板材的输送稳定性至关重要，现有的背光板板材送料是人工一张一张放入输送线上去，不仅效率低，人工劳动量大，而且输送的板材不平整会影响冲压的效果。因此，需要对现有的板材输送线进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种背光板冲压输送线。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种背光板冲压输送线，包括上料输送冲压装置和下料装置，所述下料装置的一端设有前拉料装置，所述上料输送冲压装置的一端设有后拉料装置，所述上料输送冲压装置的另一端设有叠料平台，所述前拉料装置和所述后拉料装置的两侧分别通过滑移导杆连接，所述前拉料装置和所述后拉料装置的中部通过联动拉杆连接，所述上料输送冲压装置上设有输送皮带和用于搬运所述叠料平台上产品至输送皮带的机械手搬运装置。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述上料输送冲压装置上还设有调宽升降总成，所述输送皮带上间隔设有若干个调宽挡板。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述上料输送冲压装置包括送料机架，所述送料机架位于所述叠料平台的一端设有叠料打散轮装置，所述机械手装置搬运的产品经过所述叠料打散轮装置、该叠料打散轮装置对叠料进行打散分开。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述叠料打散轮装置包括打散轮杆，所述打散轮杆上间隔设有多个打散轮，所述打散轮杆的一端连接打散轮杆驱动马达。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述机械手搬运装置包括机械手支架，所述机械手支架上设置有可沿该机械手支架左右来回移动的机械手Z轴，所述机械手Z轴的下端部设有可沿该机械手Z轴上下运动的吸盘架，所述吸盘架上间隔设有多个吸盘。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述叠料平台上设有横向调宽挡板和纵向调长挡杆，所述横向调宽挡板与调宽螺杆连接，所述调宽螺杆的端部设有调宽手轮，所述纵向调长挡杆与调长螺杆连接，所述调长螺杆的端部设有调长手轮。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述送料机架上位于所述输送皮带上方设置有压料装置，所述压料装置包括压料轮安装杆，所述压料轮安装杆的下端面间隔设有多个压轮连接片，每个所述压轮连接片的端部均设有一压轮，所述压料轮安装杆的上端面中部设有压轮气缸。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述送料机架的底部间隔设有多组导杆滑轮组件，所述导杆滑轮组件包括导杆固定座，所述导杆固定座上设置有两根导杆，两根所述导杆的下端连接在一滑轮座上，所述滑轮座上安装有滑轮。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，还包括安装底板，所述安装底板的上平面设有两条平行的凹槽，两条平行的凹槽内均安装有滑杆，所述送料机架移动时，所述滑轮沿所述滑杆移动，所述下料装置安装在所述安装底板上。
作为本实用新型背光板冲压输送线的一种改进，所述下料装置包括下料支架，所述下料支架的上端间隔设有若干组倾斜角度为30度～60度的导轮滑杆，所述导轮滑杆上设有导轮安装槽，所述导轮安装槽内间隔设有若干个导轮，每个所述导轮的一部分均伸出所述导轮安装槽外。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了吸盘吸附上料的方式搬运片材，由于堆叠放置的片材在吸附搬运的过程中可以携带多片，为了保证每次吸附的片数是一片，因此设置了叠料打散轮装置，当吸盘吸附的产品片数大于一片时，多余的产品会被叠料打散轮装置打散掉落至叠料平台上。本产品适应各种尺寸的产品材料输送，配备了各种宽度调节结构和长度调节结构，并且输送产品稳定、高效。输送的过程中还设置了前、后拉料装置，对已经冲压的产品进行输出。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型后视立体示意图。
图3是图1中A处放大图。
图4是图1中B处放大图。
图5是下料装置结构示意图。
附图标记名称：1、上料输送冲压装置2、下料装置3、前拉料装置4、后拉料装置5、叠料平台6、滑移导杆7、联动拉杆8、输送皮带9、机械手搬运装置10、调宽升降总成11、调宽挡板12、送料机架13、叠料打散轮装置14、压料装置15、导杆滑轮组件16、安装底板17、凹槽18、滑杆21、下料支架22、导轮滑杆23、导轮安装槽24、导轮51、横向调宽挡板52、纵向调长挡杆53、调宽手轮54、调长手轮91、机械手支架92、机械手Z轴93、吸盘架94、吸盘131、打散轮杆132、打散轮133、打散轮杆驱动马达141、压料轮安装杆142、压轮连接片143、压轮144、压轮气缸151、导杆固定座152、导杆153、滑轮座154、滑轮。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1～图5所示，一种背光板冲压输送线，包括上料输送冲压装置1和下料装置2，下料装置2的一端设有前拉料装置3，上料输送冲压装置1的一端设有后拉料装置4，上料输送冲压装置1的另一端设有叠料平台5，前拉料装置3和后拉料装置4的两侧分别通过滑移导杆6连接，前拉料装置3和后拉料装置4的中部通过联动拉杆7连接，上料输送冲压装置1上设有输送皮带8和用于搬运叠料平台5上产品至输送皮带8的机械手搬运装置9。
优选的，上料输送冲压装置1上还设有调宽升降总成10，输送皮带8上间隔设有若干个调宽挡板11。
优选的，上料输送冲压装置1包括送料机架12，送料机架12位于叠料平台5的一端设有叠料打散轮装置13，机械手装置9搬运的产品经过叠料打散轮装置13、该叠料打散轮装置13对叠料进行打散分开。
优选的，叠料打散轮装置13包括打散轮杆131，打散轮杆131上间隔设有多个打散轮132，打散轮杆131的一端连接打散轮杆驱动马达133。
优选的，机械手搬运装置9包括机械手支架91，机械手支架91上设置有可沿该机械手支架91左右来回移动的机械手Z轴92，机械手Z轴92的下端部设有可沿该机械手Z轴92上下运动的吸盘架93，吸盘架93上间隔设有多个吸盘94。
优选的，叠料平台5上设有横向调宽挡板51和纵向调长挡杆52，横向调宽挡板51与调宽螺杆连接，调宽螺杆的端部设有调宽手轮53，纵向调长挡杆52与调长螺杆连接，调长螺杆的端部设有调长手轮54。
优选的，送料机架12上位于输送皮带8上方设置有压料装置14，压料装置14包括压料轮安装杆141，压料轮安装杆141的下端面间隔设有多个压轮连接片142，每个压轮连接片142的端部均设有一压轮143，压料轮安装杆141的上端面中部设有压轮气缸144。
优选的，送料机架12的底部间隔设有多组导杆滑轮组件15，导杆滑轮组件15包括导杆固定座151，导杆固定座151上设置有两根导杆152，两根导杆152的下端连接在一滑轮座153上，滑轮座153上安装有滑轮154。
优选的，还包括安装底板16，安装底板16的上平面设有两条平行的凹槽17，两条平行的凹槽17内均安装有滑杆18，送料机架12移动时，滑轮154沿滑杆18移动，下料装置2安装在安装底板16上。
优选的，下料装置2包括下料支架21，下料支架21的上端间隔设有若干组倾斜角度为30度～60度的导轮滑杆22，导轮滑杆22上设有导轮安装槽23，导轮安装槽23内间隔设有若干个导轮24，每个导轮24的一部分均伸出导轮安装槽23外。
本实用新型采用了吸盘吸附上料的方式搬运片材，由于堆叠放置的片材在吸附搬运的过程中可以携带多片，为了保证每次吸附的片数是一片，因此设置了叠料打散轮装置，当吸盘吸附的产品片数大于一片时，多余的产品会被叠料打散轮装置打散掉落至叠料平台上。本产品适应各种尺寸的产品材料输送，配备了各种宽度调节结构和长度调节结构，并且输送产品稳定、高效。输送的过程中还设置了前、后拉料装置，对已经冲压的产品进行输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。