一种激光切管机自动排烟装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动排烟装置，尤其涉及一种激光切管机的自动排烟装置。

背景技术：
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现有金属激光切割加工设备中，激光切管机大多数没有排烟系统，还有一部分排烟系统都是在床身底部排除烟尘，这样排烟效果很差，有部分烟尘直接排放到空气中。众所周知，激光切割金属材料后会出现烟尘，不仅对环境造成污染，而且还有害人体健康，现有设备中对切管机排烟系统重视程度不是很高，排烟效果不理想，难以满足管材激光加工作业中的要求。

技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种激光切管机自动排烟装置，它结构简单，成本低，可靠性高，排烟效果好，能有效减小环境污染和烟尘对人体的伤害，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种激光切管机自动排烟装置，包括设于切管机的激光切割组件下方的切管机固定座和钢管，所述钢管水平穿过切管机固定座上部，钢管靠近激光切割头的一端与抽风斗安装板一侧相连，另一端与竖直设置的连接管固定板一侧相连，抽风斗安装板另一侧连接与激光切割头相配合设置的抽风斗，连接管固定板另一侧与连接管相连。

优选的，所述抽风斗安装板向下倾斜设置，抽风斗开口端与激光切割头下部对正设置。

本实用新型采用上述方案，提供了一种激光切管机自动排烟装置，它设计合理，通过将排风道放置到切管机固定座上，抽风斗正对激光切割头，使切割产生的烟尘将直接通过风道排出，增大了排风效率，排烟效果好，有效解决了切管机在切割过程中排烟的问题，起到了保护环境，保护人体健康的作用，并且本实用新型结构简单，容易实现，成本低廉，效果显著，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型排烟通道的结构示意图。

图中，1、激光切割组件，2、切管机固定座，3、钢管，4、抽风斗安装板，5、连接管固定板，6、抽风斗，7、连接管，8、激光切割头。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种激光切管机自动排烟装置，包括设于切管机的激光切割组件1下方的切管机固定座2和钢管3，所述钢管3水平穿过切管机固定座2上部，钢管3靠近激光切割头8的一端与抽风斗安装板4一侧相连，另一端与竖直设置的连接管固定板5一侧相连，抽风斗安装板4另一侧连接与激光切割头8相配合设置的抽风斗6，连接管固定板5另一侧与连接管7相连，所述各部分均通过无缝焊接相连，排烟效果好。

所述抽风斗安装板4向下倾斜设置，抽风斗6开口端与激光切割头8下部对正设置，抽风斗6正对激光切割头8，使切割产生的烟尘将直接通过排烟通道排出，排烟效率高。

使用时，将风管连接到连接管7上，风管另一端连接上风机，在控制主机上设置好程序，当切管机开始工作的时候，风机自动启动，即可利用排烟通道将烟尘抽走，达到高效率排烟的目的。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。