本实用新型涉及钣金件堆码装置技术领域，尤其涉及一种钣金件自动堆码系统。
背景技术：
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，生产钣金件一般采用传统的人工单工序生产方式，钣金件冲压完成后采用人工堆码，则工作人员较多，劳动强度大，生产效率低，且自动化程度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用传统的人工单工序生产方式，钣金件冲压完成后采用人工堆码，则工作人员较多，劳动强度大，生产效率低，且自动化程度较低的问题，而提出的一种钣金件自动堆码系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金件自动堆码系统，包括底座，所述底座的上表面对称设有两个安装板，每个所述安装板的侧壁上均开设有固定槽，所述固定槽滑动连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿安装板并与设置在安装板侧壁上的第一电机连接，两个所述固定块之间共同固定连接有移动座，所述移动座上开设有通孔，所述通孔的内壁上转动连接有绕线辊，且绕线辊的一端贯穿移动座并与设置在移动座侧壁上的第二电机连接，所述绕线辊上设有绳体，所述绳体的一端固定连接有挂钩。
优选地，所述底座内均匀开设有多个安装槽和限位槽，且安装槽与限位槽连通，位置相对应的多个所述限位槽内共同设有连接横杆，且相邻的连接横杆之间通过多个固定杆连接，每根所述连接横杆上均等距离设有多根竖杆，每根所述竖杆的下端均固定连接有吸盘，所述底座的两侧壁上对称开设有两个凹槽，且每个凹槽均与位置相对应的安装槽连通，其中一根所述连接横杆上对称固定连接有两个延长杆，每个所述延长杆上均固定连接有按压块，所述按压块上套设有转动卡块，所述底座的两侧壁上均对称开设有两个卡槽，且转动卡块卡设在位置相对应的两个卡槽内。
优选地，所述螺纹杆远离第一电机的一端与固定槽的内壁之间通过滚针轴承连接。
优选地，所述固定槽内对称设有两根限位杆，且固定块套设在两根限位杆上。
优选地，所述绕线辊的两端对称设有两个限位盘。
优选地，所述固定槽的长度大于底座的宽度。
通过转动卡块、按压块、连接横杆、竖杆以及吸盘增强装置的稳定性；通过第一电机带动螺纹杆的转动，带动与螺纹杆螺纹连接的固定块在固定槽内滑动，以此带动移动座移动，以此实现钣金件堆码过程中水平方向上的移动；通过第二电机带动绕线辊转动，通过释放或绕设绳体带动钣金件移动，以此实现钣金件堆码过程中竖直方向上的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件自动堆码系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钣金件自动堆码系统的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种钣金件自动堆码系统中绕线辊部分结构示意图。
图中：1底座、2按压块、3连接横杆、4限位槽、5竖杆、6吸盘、7凹槽、8转动卡块、9第一电机、10绕线辊、11移动座、12绳体、13挂钩、14固定块、15安装板、16螺纹杆、17限位杆、18第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种钣金件自动堆码系统，包括底座1，底座1内均匀开设有多个安装槽和限位槽4，且安装槽与限位槽4连通，位置相对应的多个限位槽4内共同设有连接横杆3，且相邻的连接横杆3之间通过多个固定杆连接，每根连接横杆3上均等距离设有多根竖杆5，每根竖杆5的下端均固定连接有吸盘6，底座1的两侧壁上对称开设有两个凹槽7，且每个凹槽7均与位置相对应的安装槽连通，其中一根连接横杆3上对称固定连接有两个延长杆，每个延长杆上均固定连接有按压块2，按压块2上套设有转动卡块8，底座1的两侧壁上均对称开设有两个卡槽，且转动卡块8卡设在位置相对应的两个卡槽内。
底座1的上表面对称设有两个安装板15，每个安装板15的侧壁上均开设有固定槽，固定槽的长度大于底座1的宽度，固定槽滑动连接有固定块14，固定槽内对称设有两根限位杆17，且固定块14套设在两根限位杆17上，固定块14上螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端贯穿安装板15并与设置在安装板15侧壁上的第一电机9连接，螺纹杆16远离第一电机9的一端与固定槽的内壁之间通过滚针轴承连接，滚针轴承结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，易于安装，两个固定块14之间共同固定连接有移动座11。
移动座11上开设有通孔，通孔的内壁上转动连接有绕线辊10，绕线辊10的两端对称设有两个限位盘，且绕线辊10的一端贯穿移动座11并与设置在移动座11侧壁上的第二电机18连接，绕线辊10上设有绳体12，绳体12的一端固定连接有挂钩13。
本实用新型在使用时，转动转动卡块8，使其从脱离上方的卡槽，然后向下按压转动卡块8，则延长杆、连接横杆3和竖杆5均向下运动，挤压吸盘6与地面之间的空气，增强装置的稳定性；打开第一电机9，第一电机9带动与之连接的螺纹杆16转动，则与螺纹杆16螺纹连接的固定块14在限位杆17上滑动，则移动座11随之移动，移动至合适位置时，将挂钩13挂设在需要堆码的钣金件上，打开第二电机18，第二电机18带动与之连接的绕线辊10转动，则绳体12绕设在绕线辊10上，通过挂钩13带动钣金件向上移动，然后再打开第一电机9，通过螺纹杆16带动移动座11移动至堆码位置，然后打开第二电机18，通过绳体12和挂钩将钣金件堆放至合适位置即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。