一种金属加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用切割装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在一些金属材料加工过程中，需要用到切割装置进行切割截断，但是，现有的金属切割加工主要依靠人工手持固定，容易出现偏移，导致切口不平滑，影响金属加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧开设有切割槽，所述工作台顶部靠近切割槽的一侧通过螺栓连接有两个平行设置的电动导轨，且两个电动导轨的顶部通过滑块连接有同一个切割电机，所述切割电机的输出轴通过螺栓连接有切割轮，且切割轮位于切割槽的内部，所述工作台的顶部一端通过螺栓连接有第一门型架，所述工作台的顶部一端中部通过螺栓连接有第二门型架，所述第一门型架与第二门型架的内部分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第二门型架的顶部两侧均开设有穿孔，且穿孔的内部通过螺栓连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均通过螺栓连接有竖直设置的输送辊，且两个输送辊分别位于第二门型架的内部两侧，两个所述输送辊之间夹持有金属加工原料，所述工作台的顶部另一侧通过螺栓连接有吸尘器。

优选的，所述工作台的底部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿，且支撑腿的底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述第一门型架的顶部开设有第一安装通孔，且第一安装通孔的内部通过螺栓连接有第一推杆电机，第一推杆电机的底部通过螺栓与第一固定块连接。

优选的，所述第二门型架的顶部开设有第二安装通孔，且第二安装通孔的内部通过螺栓连接有第二推杆电机，第二推杆电机的底部通过螺栓与第二固定块连接。

优选的，所述吸尘器的入口通过螺栓连接有吸尘管，且吸尘管的入口与切割槽的底端连通。

优选的，所述工作台位于切割槽的顶部通过螺栓连接有防护罩，且切割轮位于防护罩的内部。

优选的，所述电动导轨、吸尘器、切割电机、驱动电机、第一推杆电机和第二推杆电机通过开关连接有控制器，且开关和控制器安装在工作台上。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的金属加工用切割装置，金属加工原料在切割时，第一推杆电机和第二推杆电机工作，利用第一固定块和第二固定块将金属加工原料夹紧固定，切割轮切割作业时，可以有效的避免金属加工原料晃动，保证金属切割加工不会出现跑偏的现象发生，提高切割质量。

2.本实用新型提出的金属加工用切割装置，金属加工原料在切割后，驱动电机工作，两个输送辊将金属加工原料向前推动，完成金属切割加工的自动上料操作，节约劳动力，提高金属加工切割效率。

3.本实用新型提出的金属加工用切割装置，切割轮切割作业时，产生的残渣和烟气通过吸尘器和吸尘管吸收，同时防护罩避免残渣飞溅，保护金属切割加工的作业环境，避免工作人员受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的局部结构示意图。

图中：1吸尘器、2第一固定块、3第一门型架、4吸尘器、5工作台、6切割电机、7电动导轨、8切割轮、9防护罩、10切割槽、11第二固定块、12第二门型架、13第一固定块、14第一推杆电机、15第二推杆电机、16第一固定块、17吸尘管、18支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属加工用切割装置，包括工作台5，工作台5的顶部一侧开设有切割槽10，工作台5顶部靠近切割槽10的一侧通过螺栓连接有两个平行设置的电动导轨7，且两个电动导轨7的顶部通过滑块连接有同一个切割电机6，切割电机6的输出轴通过螺栓连接有切割轮8，且切割轮8位于切割槽10的内部，工作台5的顶部一端通过螺栓连接有第一门型架3，工作台5的顶部一端中部通过螺栓连接有第二门型架12，第一门型架3与第二门型架12的内部分别设置有第一固定块2和第二固定块11，第二门型架12的顶部两侧均开设有穿孔，且穿孔的内部通过螺栓连接有驱动电机16，两个驱动电机16的输出轴均通过螺栓连接有竖直设置的输送辊13，且两个输送辊13分别位于第二门型架12的内部两侧，两个输送辊13之间夹持有金属加工原料1，工作台5的顶部另一侧通过螺栓连接有吸尘器4。

本实用新型中，工作台5的底部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿18，且支撑腿18的底部通过螺栓连接有万向轮，第一门型架3的顶部开设有第一安装通孔，且第一安装通孔的内部通过螺栓连接有第一推杆电机14，第一推杆电机14的底部通过螺栓与第一固定块2连接，第二门型架12的顶部开设有第二安装通孔，且第二安装通孔的内部通过螺栓连接有第二推杆电机15，第二推杆电机15的底部通过螺栓与第二固定块11连接，吸尘器4的入口通过螺栓连接有吸尘管17，且吸尘管17的入口与切割槽10的底端连通，工作台5位于切割槽10的顶部通过螺栓连接有防护罩9，且切割轮8位于防护罩9的内部，电动导轨7、吸尘器4、切割电机6、驱动电机16、第一推杆电机14和第二推杆电机15通过开关连接有控制器，且开关和控制器安装在工作台5上。

工作原理：金属加工原料1在切割时，第一推杆电机14和第二推杆电机15工作，利用第一固定块2和第二固定块11将金属加工原料1夹紧固定，切割轮8切割作业时，可以有效的避免金属加工原料1晃动，金属加工原料1在切割后，驱动电机16工作，两个输送辊13将金属加工原料1向前推动，完成金属切割加工的自动上料操作，切割轮8切割作业时，产生的残渣和烟气通过吸尘器4和吸尘管17吸收，同时防护罩9避免残渣飞溅，保护金属切割加工的作业环境，避免工作人员受到伤害。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。