本实用新型涉及一种端盖压装设备，用于将空调压缩机的壳体端盖压装到壳体内。
背景技术：
对于空调压缩机壳体，壳体与端盖是通过外力压装在一起，在这之前都是人工手动压装，工作效率慢，精度不能保证。因此，对于空调压缩机壳体，如何安全、有效地进行壳体端盖压装，提高工作效率，精度达到要求且稳定，是本领域技术人员致力于解决的难题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种提高工作效率、精度高且稳定的端盖压装设备，解决了人工手动将壳体与端盖压装在一起，工作效率慢，精度差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种端盖压装设备，其特征在于，包括主机框架，主机框架的上部设有可上下移动的冲压上模块，冲压上模块的正下方设有与其相对应的冲压下模块，主机框架的下部设有转盘送料机构，转盘送料机构上设有将端盖向上提升的提升机构，主机框架上还固定有将端盖从转盘送料机构移动至冲压下模块的抓料移载机构，转盘送料机构、提升机构和抓料移载机构均与电机连接。
优选地，所述的转盘送料机构上设有多个用于放置端盖的工位，多个工位均匀分布于转盘送料机构的圆周上。
优选地，每个所述的工位均可放置35-40个端盖。
优选地，所述的冲压上模块与端盖相匹配，冲压下模块与壳体相匹配。
本实用新型克服了现有技术的不足，安全、有效地对空调压缩机的壳体与端盖进行压装，提高了工作效率，达到了精度的要求且稳定。
附图说明
图1为一种端盖压装设备的前视图；
图2为一种端盖压装设备的后视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。
本实用新型为一种端盖压装设备，如图1、图2所示，其包括主机框架9、抓料移载机构1、转盘送料机构4、提升机构5、冲压上模块2、冲压下模块3、壳体7、端盖8和电器部分。
主机框架9的上部设有可上下移动的冲压上模块2(冲压上模块2是按端盖8仿型做的模块，压的时候可保证端盖8不会倾斜)，冲压上模块2的正下方设有与其相对应的冲压下模块3(冲压下模块3是按壳体7仿型做的模块，精度要求都有保证，可以确保端盖8扣在上面不会倾斜或掉落)，冲压上模块2与端盖8相匹配，冲压下模块3与壳体7相匹配。主机框架9的下部设有转盘送料机构4，转盘送料机构4上设有将端盖8向上提升的提升机构5，主机框架9上还固定有将端盖8从转盘送料机构4移动至冲压下模块3的抓料移载机构1，转盘送料机构4、提升机构5和抓料移载机构1均通过电机6驱动。转盘送料机构4上设有多个用于放置端盖8的工位，多个工位均匀分布于转盘送料机构4的圆周上，每个工位均可放置35-40个端盖8。
使用时，先人工手动将端盖8放满转盘送料机构4的多个工位，壳体7放入冲压下模块3；按下启动开关，提升机构5将端盖8向上提升，抓料移载机构1将端盖8抓起放入冲压下模块3，抓料移载机构1退回，按双手启动按钮冲压上模块2往下压，将端盖8压装到壳体7，完成压装工作，冲压上模块2向上抬起，将压装好的成品取出，一个工作循环结束。然后转盘送料机构4旋转至另一个工位，将另一个壳体7放入冲压下模块3，再次通过提升机构5将此工位中的端盖8向上提升，进行循环压装。这样，壳体端盖压装有效的进行，提高了工作效率，达到了精度的要求且稳定。