一种高效储气式真空定位吸附装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种高效储气式真空定位吸附装置。

背景技术：

机械加工包括对工件进行切削、雕刻、塑变成形等操作，在加工过程中，首先将工件固定在加工台上，然后通过刀头、吹气装置、切削液装置等工具对工件进行加工，在加工过程中，必须保证工件不会发生移动，以免影响加工效果，因此工件的定位显得尤其重要。目前对工件的定位通常采用侧面夹紧或顶面压紧的方法，首先将工件置于加工台上，并在工件的侧面通过侧面夹紧的夹具或对四个角采用顶面压紧的夹具对其进行定位。然而采用侧面夹紧的方法夹紧力度很难控制，力度太小会影响夹紧效果，力度过大则容易导致产品变形，特别是针对薄板类工件；而采用顶面压紧的方法则会影响工件上表面的加工，从而只能通过多工序加工，降低了加工速度。

针对上述问题，现有技术中出现了真空吸附装置，通过真空吸盘对工件进行吸附定位，然而现有的真空吸附装置存在结构复杂、吸附力小，定位效果差等问题，未能切实满足实际生产的需要。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效储气式真空定位吸附装置，通过多个嵌套结构的回形凹槽配合定位机构，解决了现有的真空吸附装置存在结构复杂、吸附力小，定位效果差，未能切实满足实际生产的需要的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高效储气式真空定位吸附装置，包括机台、安装于所述机台上的真空吸附机构和定位机构；所述真空吸附机构包括吸附工位盘、负压密封槽；所述负压密封槽安装于所述吸附工位盘的下方，与所述吸附工位盘之间形成负压腔；在所述负压密封槽底部设置有排水口；在所述负压密封槽的侧壁设置有负压抽气口；在所述吸附工位盘上设置有多个大小不同的回形凹槽；所述回形凹槽之间嵌套设置；在所述回形凹槽与所述负压腔之间设置有通孔；所述定位机构包括弹性限位组件、气动定位组件和两块限位板；所述限位板通过固定块安装于所述机台上，两所述限位板分别位于所述机台的两侧；所述弹性限位组件和气动定位组件相对设置，分别位于所述吸附工位盘的两侧；所述气动定位组件包括气缸、推板；所述气缸的输出轴与所述推板连接，所述气缸驱动所述推板运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性限位组件包括固定座、导柱、弹簧、顶板；所述固定座安装于所述机台上；所述导柱活动设置于所述固定座上；在所述导柱的前端安装有所述顶板；在所述导柱上套设有所述弹簧；所述弹簧位于所述顶板和固定座之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块上沿所述固定块长度方向设置有一排安装孔；所述限位板通过所述安装孔固定于所述固定块上；所述限位板通过与不同的所述安装孔固定，调节所述限位板在所述机台上的位置。

作为本实用新型的一种优选方案，两所述限位板相近的一侧呈平顶锥形结构；所述限位板由亚克力材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在多个所述回形凹槽之间设置有沿所述回形凹槽对角线连接的连接槽。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述回形凹槽的内、外两侧设置有密封胶圈。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型采用定位机构，能够快速准确的对工件进行精准定位，同时采用多个嵌套结构设计的回形凹槽，对工件进行吸附固定，吸附力强，不易发生滑移，稳定性好，便于对工件进行定位固定，有助于提高工件的加工精度，结构简单合理，制造成本低，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除定位机构的机台立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机台 2.吸附工位盘 3.固定座

4.导柱 5.顶板 6.气缸

7.推板 8.固定块 9.限位板

10.负压密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种高效储气式真空定位吸附装置，用于对工件进行吸附固定加工，特别是薄板类工件。本实用新型包括机台1、安装于机台1上的真空吸附机构和定位机构。定位机构用于对工件进行快速定位，可以配合光电传感器使用，以提高其定位精度。真空吸附机构用于对工件进行吸附固定，防止工件进行滑移。

具体的，真空吸附机构包括吸附工位盘2、负压密封槽10。负压密封槽10安装于吸附工位盘2的下方，与吸附工位盘2之间形成负压腔。在负压密封槽10的侧壁设置有负压抽气口。工件放置在吸附工位盘2上，通过负压抽气口对负压密封槽10进行抽气作业，将工件吸附固定在吸附工位盘2上。负压抽气口可以与外部真空泵连接，同时在负压抽气口可以设置压力阀。为了提高吸附过程中的密封效果，一般会对工件进行蘸水处理，这样易导致负压密封槽10内积水，可以在负压密封槽10底部设置有排水口。为了提高吸附效果，本实用新型在吸附工位盘2上设置有多个大小不同的回形凹槽。回形凹槽之间嵌套设置。优选的，在多个回形凹槽之间设置有沿回形凹槽对角线连接的连接槽。同时可以在回形凹槽的内、外两侧设置有密封胶圈。在回形凹槽与负压腔之间设置有通孔。通孔可以为多个，沿回形凹槽分布，以避免局部工件局部受力过大。

定位机构包括弹性限位组件、气动定位组件和两块限位板9。限位板9通过固定块8安装于机台1上，两限位板9分别位于机台1的两侧。优选的，两限位板9相近的一侧呈平顶锥形结构；限位板9由亚克力材料制成。为了更好的调节限位板9的位置，固定块8上沿固定块8长度方向设置有一排安装孔；限位板9通过安装孔固定于固定块8上；限位板9通过与不同的安装孔固定，调节限位板9在机台1上的位置。弹性限位组件和气动定位组件相对设置，分别位于吸附工位盘2的两侧。气动定位组件包括气缸6、推板7；气缸6的输出轴与推板7连接，气缸6驱动推板7运动。弹性限位组件包括固定座3、导柱4、弹簧、顶板5。固定座3安装于机台1上。导柱4活动设置于固定座3上。在导柱4的前端安装有顶板5。在导柱4上套设有弹簧；弹簧位于顶板5和固定座3之间。使用时，将工件通过机械手放置于靠近气动定位组件一侧，然后气缸6驱动推板7向弹性限位组件一侧运动，工件两侧在两限位板9的限位作用下，进行定位，同时工件向顶板5运动，压缩弹簧。当工件运动至基准位置时，气缸6停止，完成工件定位过程。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用定位机构，能够快速准确的对工件进行精准定位，同时采用多个嵌套结构设计的回形凹槽，对工件进行吸附固定，吸附力强，不易发生滑移，稳定性好，便于对工件进行定位固定，有助于提高工件的加工精度，结构简单合理，制造成本低，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。