一种自驱动火焰切割机用小料捡拾车的制作方法

本实用新型涉及一种自驱动火焰切割机用小料捡拾车。

背景技术：

火焰切割机下的小料的边缘往往会存在一些比较尖锐的刺碴，在工作人员捡拾的时候或者进行转运的时候，这些刺碴就很容易刺伤人手。用夹子捡拾或者戴手套捡拾是现在生产中比较常用的方式，但是下料大多都是一些板材，平贴在地面上的时候用夹子是不太方便加起来的，而带手套时，小料的刺碴仍容易刮伤手套，造成资源的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于捡拾小料的自驱动火焰切割机用小料捡拾车。

为了便于解决上述问题，本实用新型包括车架和推手，所述的车架的下端设置有滚轮，所述的车架上设置有滚筒和捡拾装置，滚筒的一端设置有进料筒且与进料筒转动连接，所述的滚筒转动设置在车架上，进料筒固定连接在车架上，进料筒的上端设置有进料口，所述的滚轮上设置有齿轮，滚筒的外表面设置有与齿轮相连接的齿带，所述的捡拾装置包括捡拾杆和操作杆，所述的捡拾杆的一端铰接在车架的前侧，捡拾杆的另一端设置有电磁铁，所述的操作杆的一端与捡拾杆的中部铰接，所述的推手的上部设置有支撑装置，所述的支撑装置包括支撑杆和支撑滑套，所述的支撑杆的一端固定连接在推手上，所述的支撑滑套转动连接在支撑杆上，支撑滑套的中心轴线与支撑杆的长度方向垂直，所述的操作杆的另一端滑动穿过支撑滑套且操作杆的另一端上设置有拉手，所述的车架的前侧设置有电磁铁开关，当捡拾杆翻转到靠近进料筒方向的极限位置时，所述的捡拾杆压迫电磁铁开关处于关闭状态，捡拾杆的电磁铁位于进料筒的进料口上。

为了便于小料通过进料筒上的进料口进入到滚筒中，本实用新型所述的进料筒内设置有导料通道，所述的导料口通过导料通道与滚筒的内腔相连通，所述的导料通道包括竖直导料通道和倾斜导料通道，所述的倾斜导料通道由远离滚筒的一端向靠近滚筒的一端倾斜向下。

为了便于将小料从滚筒中取出，本实用新型所述的滚筒的一端与进料筒转动连接，滚筒的另一端设置有封盖。

为了让小料上的刺碴变弯变钝，本实用新型所述的滚筒的内壁上设置有磨砂层。

为了便于滚轮驱动滚筒转动，本实用新型所述的车架两侧相对应的滚轮之间设置有连接轴，所述的齿轮固定设置在连接轴上，所述的连接轴上的齿轮与滚筒之间的齿带之间设置有中间齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型当捡拾火焰切割机小料时，由于大部分的小料为铁材或者钢材，捡拾杆的电磁铁吸附住小料，通过操作杆拉动捡拾杆的中部，捡拾杆受力向靠近进料筒的方向翻转，并最终捡拾杆架在进料筒上，电磁铁位于进料筒的进料口处，与此同时，捡拾杆下压到电磁铁开关至关闭状态，电磁铁停止通电，对小料的磁力消失，小料下落到进料口内，小料经过导料通道进入到滚筒的内部，落料完成通过操作杆将捡拾杆推回，电磁铁开关不受压回位至打开状态，电磁铁通电产生磁力，吸附下一小料。在人推动捡拾车的过程中，滚轮滚动带动滚筒转动，小料在滚筒内翻转碰撞，使小料上的刺碴变弯变钝，能够避免再刺伤人手。本实用新型中在前进的过程中，实现对滚筒的自驱动，无需电力驱动设备，更加节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滚轮驱动滚筒的连接示意图；

图3为图1中A-A剖视示意图。

其中：1、推手，2、拉手，3、支撑滑套，4、支撑杆，5、操作杆，6、车架，7、滚轮，8、滚筒，9、电磁铁开关，10、捡拾杆，11、电磁铁，12、中间齿轮，13、进料筒，7-1、齿轮，8-1、磨砂层，8-2、齿带，8-3、轴承，13-1、导料通道。

具体实施方式

如图1所示的自驱动火焰切割机用小料捡拾车，包括车架6和推手1，所述的车架6的下端设置有滚轮7，如图3所示，所述的车架6上设置有滚筒8和捡拾装置，滚筒8的一端设置有进料筒13，滚筒8与进料筒13转动连接，所述的滚筒8通过轴承8-3转动设置在车架6上，滚筒8的另一端设置有封盖，为了对小料上的刺碴达到较好的磨损效果，所述的滚筒8的内壁上设置有磨砂层8-1。进料筒13固定连接在车架6上，进料筒13的上端设置有进料口，进料筒13内设置有导料通道13-1，所述的导料口通过导料通道13-1与滚筒8的内腔相连通，所述的导料通道13-1包括竖直导料通道和倾斜导料通道，所述的倾斜导料通道由远离滚筒8的一端向靠近滚筒8的一端倾斜向下。所述的滚轮7上设置有齿轮7-1，滚筒8的外表面设置有齿带8-2，齿轮7-1与齿带8-2相连接，所述的捡拾装置包括捡拾杆10和操作杆5，所述的捡拾杆10的一端铰接在车架6的前侧，捡拾杆10的另一端设置有电磁铁11，所述的操作杆5的一端与捡拾杆10的中部铰接，所述的推手1的上部设置有支撑装置，所述的支撑装置包括支撑杆4和支撑滑套3，所述的支撑杆4的一端固定连接在推手1上，所述的支撑滑套3转动连接在支撑杆4上，支撑滑套3的中心轴线与支撑杆4的长度方向垂直，所述的操作杆5的另一端滑动穿过支撑滑套3且操作杆5的另一端上设置有拉手2，所述的车架6的前侧设置有电磁铁开关9，当捡拾杆10翻转到靠近进料筒13方向的极限位置时，所述的捡拾杆10压迫电磁铁开关9处于关闭状态，捡拾杆10的电磁铁11位于进料筒13的进料口上。

如图2所示，本实用新型所述的车架6两侧相对应的滚轮7之间设置有连接轴，所述的齿轮7-1固定设置在连接轴上，所述的连接轴上的齿轮7-1与滚筒8之间的齿带8-2之间设置有中间齿轮12。

工作原理：当捡拾火焰切割机小料时，由于大部分的小料为铁材或钢材，捡拾杆10的电磁铁11吸附住小料，通过操作杆5拉动捡拾杆10的中部，捡拾杆10受力向靠近进料筒13的方向翻转，并最终捡拾杆10架在进料筒13上，电磁铁11位于进料筒13的进料口处，与此同时，捡拾杆10下压到电磁铁开关9至关闭状态，电磁铁11停止通电，对小料的磁力消失，小料下落到进料口内，小料经过导料通道13-1进入到滚筒8的内部，落料完成通过操作杆5将捡拾杆10推回，电磁铁开关9不受压回位至打开状态，电磁铁11通电产生磁力，吸附下一小料。在人推动捡拾车的过程中，滚轮7滚动带动滚筒8转动，小料在滚筒8内翻转碰撞，使小料上的刺碴变弯变钝，能够避免再刺伤人手。