一种传动轴生产用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种传动轴生产用焊接装置。

背景技术：

传动轴是一个高转速、少支撑的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，在传动轴生产过程中会用到焊接装置将组件焊接，使得传动轴在工作时组件不会分离，但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低，为此，我们提出一种传动轴生产用焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传动轴生产用焊接装置，具备提高生产效率的优点，解决了但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴生产用焊接装置，包括底板和滑杆，所述底板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左到右依次滑动连接有第二滑块、第一滑块和第三滑块，所述第二滑块的右侧通过转轴活动连接有第一固定夹，所述第一滑块和第三滑块的顶部均固定连接有圆环，所述圆环的内腔开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔通过滑杆活动连接有环形固定夹，所述底板的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的下部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板右侧的下部并延伸至固定板的左侧，所述电机输出轴的左侧固定连接有第二固定夹，所述固定板左侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面活动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动伸缩管，所述电动伸缩管的底部固定安装有焊枪。

优选的，所述第一固定夹、第二固定夹和环形固定夹均处于同一水平面。

优选的，所述电机的上下两侧均固定连接有固定块，且固定块的左侧与底板的右侧固定连接。

优选的，所述第二滑块、第一滑块和第三滑块外表面的底部均固定安装有螺丝，且螺丝的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在第二滑槽的内腔从左到右依次滑动连接有第二滑块、第一滑块和第三滑块，通过第二滑块的右侧通过转轴活动连接有第一固定夹，使得第一固定夹可以在第二滑块的右侧转动，通过圆环的内腔开设有环形滑槽，且环形滑槽的内腔通过滑杆活动连接有环形固定夹，使得环形固定夹可以在圆环的内腔转动，通过电机的输出轴贯穿固定板右侧的下部并延伸至固定板的左侧，且电机输出轴的左侧固定连接有第二固定夹，利用电机带动第二固定夹转动，使得在进行传动轴焊接的时候可以利用第二固定夹带动传动轴进行旋转，方便对传动轴进行焊接，通过第一滑槽的内表面活动连接有电动滑块，使得可以在顶板的底部通过电力左右移动，再通过电动滑块的底部固定连接有电动伸缩管，且电动伸缩管的底部固定安装有焊枪，利用电动滑块可以将焊枪左右移动，使得焊枪可以对传动轴进行更加全面的焊接，解决了但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低的问题。

2、本实用新型在电机的上下两侧均固定连接有固定块，且固定块的左侧与底板的右侧固定连接，利用固定块对电机进行固定，保证电机在工作过程中的稳定性，再通过第二滑块、第一滑块和第三滑块外表面的底部均固定安装有螺丝，且螺丝的外表面设置有防滑纹，使得滑块可以调整到合适的位置进行固定，利用防滑纹可以增大摩擦力，方便人们拧紧螺丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆环结构示意图。

图中：1底板、2圆环、3第一滑块、4第一固定夹、5螺丝、6第二滑块、7焊枪、8电动伸缩管、9顶板、10第一滑槽、11电动滑块、12第二固定夹、13固定板、14固定块、15电机、16第二滑槽、17环形滑槽、18滑杆、19环形固定夹、20第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种传动轴生产用焊接装置，包括底板1和滑杆18，底板1的顶部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔从左到右依次滑动连接有第二滑块6、第一滑块3和第三滑块20，第二滑块6、第一滑块3和第三滑块20外表面的底部均固定安装有螺丝5，且螺丝5的外表面设置有防滑纹，使得滑块可以调整到合适的位置进行固定，利用防滑纹可以增大摩擦力，方便人们拧紧螺丝5，第二滑块6的右侧通过转轴活动连接有第一固定夹4，使得第一固定夹4可以在第二滑块6的右侧转动，第一滑块3和第三滑块20的顶部均固定连接有圆环2，圆环2的内腔开设有环形滑槽17，环形滑槽17的内腔通过滑杆18活动连接有环形固定夹19，使得环形固定夹19可以在圆环2的内腔转动，底板1的右侧固定连接有固定板13，固定板13右侧的下部固定安装有电机15，电机15的上下两侧均固定连接有固定块14，且固定块14的左侧与底板1的右侧固定连接，利用固定块14对电机15进行固定，保证电机15在工作过程中的稳定性，电机15的输出轴贯穿固定板13右侧的下部并延伸至固定板13的左侧，电机15输出轴的左侧固定连接有第二固定夹12，利用电机15带动第二固定夹12转动，使得在进行传动轴焊接的时候可以利用第二固定夹12带动传动轴进行旋转，方便对传动轴进行焊接，第一固定夹4、第二固定夹12和环形固定夹19均处于同一水平面，固定板13左侧的顶部固定连接有顶板9，顶板9的底部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内表面活动连接有电动滑块11，使得可以在顶板9的底部通过电力左右移动，电动滑块11的底部固定连接有电动伸缩管8，电动伸缩管8的底部固定安装有焊枪7，利用电动滑块11可以将焊枪7左右移动，使得焊枪7可以对传动轴进行更加全面的焊接，解决了但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低的问题。

使用时，在第二滑槽16的内腔从左到右依次滑动连接有第二滑块6、第一滑块3和第三滑块20，通过第二滑块6的右侧通过转轴活动连接有第一固定夹4，使得第一固定夹4可以在第二滑块6的右侧转动，通过圆环2的内腔开设有环形滑槽17，且环形滑槽17的内腔通过滑杆18活动连接有环形固定夹19，使得环形固定夹19可以在圆环2的内腔转动，通过电机15的输出轴贯穿固定板13右侧的下部并延伸至固定板13的左侧，且电机15输出轴的左侧固定连接有第二固定夹12，利用电机15带动第二固定夹12转动，使得在进行传动轴焊接的时候可以利用第二固定夹12带动传动轴进行旋转，方便对传动轴进行焊接，通过第一滑槽10的内表面活动连接有电动滑块11，使得可以在顶板9的底部通过电力左右移动，再通过电动滑块11的底部固定连接有电动伸缩管8，且电动伸缩管8的底部固定安装有焊枪7，利用电动滑块11可以将焊枪7左右移动，使得焊枪7可以对传动轴进行更加全面的焊接，解决了但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低的问题，在电机15的上下两侧均固定连接有固定块14，且固定块14的左侧与底板1的右侧固定连接，利用固定块14对电机15进行固定，保证电机15在工作过程中的稳定性，再通过第二滑块6、第一滑块3和第三滑块20外表面的底部均固定安装有螺丝5，且螺丝5的外表面设置有防滑纹，使得滑块可以调整到合适的位置进行固定，利用防滑纹可以增大摩擦力，方便人们拧紧螺丝5。

综上所述：该传动轴生产用焊接装置，通过底板1、圆环2、第一滑块3、第一固定夹4、第二滑块6、焊枪7、电动伸缩管8、顶板9、第一滑槽10、电动滑块11、第二固定夹12、固定板13、电机15、第二滑槽16、环形滑槽17、滑杆18、环形固定夹19和第三滑块20相互配合，解决了但现在的焊接装置不能灵活的对传动轴进行焊接，使得焊接过程非常麻烦，导致焊接效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。