一种用于激光模具焊接机的滚轮的制作方法

本实用新型涉及激光模具焊接机相关技术领域，具体为一种用于激光模具焊接机的滚轮。

背景技术：

在进行激光模具焊接机的焊接工作时，有时会对较大的圆筒状模具进行焊接，因此需要使用到滚轮架进行辅助操作，可以带动模具的旋转，从而便于焊接工作。

其中滚轮是与模具接触的主要部分，大多的滚轮只是单个使用的，当遇到较重的模具时，单个滚轮的支撑力小，难以满足要求，另外在支撑过程中，滚轮没有缓冲结构，容易导致滚轮的变形，损坏，因此，需要在原有的用于激光模具焊接机的滚轮的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于激光模具焊接机的滚轮，以解决上述背景技术中提出的大多的滚轮只是单个使用的，当遇到较重的模具时，单个滚轮的支撑力小，难以满足要求，另外在支撑过程中，滚轮没有缓冲结构，容易导致滚轮的变形，损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光模具焊接机的滚轮，包括滚轮圈、缓冲弹簧和固定杆，所述滚轮圈的一侧开设有凹槽，且滚轮圈的另一侧设置有卡块，所述缓冲弹簧安装在滚轮圈的外侧，且缓冲弹簧的外侧固定有皮带，所述皮带的外侧安装有轮套，且轮套上设置有花纹，所述固定杆穿插在滚轮圈内部，且固定杆的末端设置有螺纹，同时螺纹的外侧固定有固定螺母。

优选的，所述滚轮圈的两侧均设置有边沿，且滚轮圈边沿之间的间距等于皮带的宽度。

优选的，所述凹槽和卡块一一对应设置，且凹槽和卡块均设置为梯形状。

优选的，所述缓冲弹簧呈环形阵列状分布，且缓冲弹簧和皮带构成可伸缩结构。

优选的，所述花纹设置为圆形突起状，且花纹均匀的设置在轮套外侧。

优选的，所述固定杆设置为“T”字型，且固定杆设置为中空状结构。

优选的，所述固定杆的侧边和固定螺母上均开设有通孔，且固定杆较大一端的直径和固定螺母的外侧直径一致，同时通孔的形状与卡块的形状一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光模具焊接机的滚轮，

（1）在滚轮圈的两侧分别设置有凹槽和卡块，且凹槽和卡块一一对应设置，并且其均设置为梯形状，通过凹槽和卡块的卡合，便于将两个滚轮圈连接在一起；

（2）固定杆设置为“T”字型，且固定杆较大一端的直径和固定螺母的外侧直径一致，便于通过固定杆将两个滚轮固定在一起，从而可以有较大的支撑力，另外固定杆和固定螺母，可以限制轮套的位置，防止其错位；

（3）缓冲弹簧和皮带构成可伸缩结构，当模具的重量较大时，缓冲弹簧可以缓冲对滚轮的压力，从而可减小滚轮的损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型两个滚轮固定结构示意图；

图4为本实用新型固定杆结构示意图；

图5为本实用新型通孔在固定杆上分布结构示意图；

图6为本实用新型通孔在固定螺母上分布结构示意图；

图7为本实用新型滚轮圈与皮带连接结构示意图；

图8为本实用新型图7中A部放大结构示意图。

图中：1、滚轮圈，2、凹槽，3、卡块，4、缓冲弹簧，5、皮带，6、轮套，7、花纹，8、固定杆，9、通孔，10、螺纹，11、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光模具焊接机的滚轮，包括滚轮圈1、凹槽2、卡块3、缓冲弹簧4、皮带5、轮套6、花纹7、固定杆8、通孔9、螺纹10和固定螺母11，滚轮圈1的一侧开设有凹槽2，且滚轮圈1的另一侧设置有卡块3，滚轮圈1的两侧均设置有边沿，且滚轮圈1边沿之间的间距等于皮带5的宽度，可以使皮带5卡在滚轮圈1中间部分，凹槽2和卡块3一一对应设置，且凹槽2和卡块3均设置为梯形状，能够将两个滚轮圈1通过凹槽2和卡块3卡合连接在一起，从而可以有较大的支撑力，缓冲弹簧4安装在滚轮圈1的外侧，且缓冲弹簧4的外侧固定有皮带5，缓冲弹簧4呈环形阵列状分布，且缓冲弹簧4和皮带5构成可伸缩结构，当模具挤压在滚轮上时，缓冲弹簧4可以缓冲压力，从而可防止滚轮变形，增强滚轮的使用寿命，皮带5的外侧安装有轮套6，且轮套6上设置有花纹7，花纹7设置为圆形突起状，且花纹7均匀的设置在轮套6外侧，可以增大滚轮与模具的摩擦，从而使模具更好的旋转，固定杆8穿插在滚轮圈1内部，且固定杆8的末端设置有螺纹10，固定杆8设置为“T”字型，且固定杆8设置为中空状结构，便于将两个滚轮固定在一起，固定杆8的侧边和固定螺母11上均开设有通孔9，且固定杆8较大一端的直径和固定螺母11的外侧直径一致，同时通孔9的形状与卡块3的形状一致，可以使卡块3穿过通孔9，另外固定杆8和固定螺母11可以限制轮套6的位置，避免轮套6错位，同时螺纹10的外侧固定有固定螺母11。

工作原理：在使用该用于激光模具焊接机的滚轮时，先对该用于激光模具焊接机的滚轮的结构进行简单的了解，当需要支撑的模具较重时，可以将两个滚轮组合在一起使用，首先取出滚轮圈1，然后将轮套6套在皮带5的外侧，可以将轮套6固定在滚轮圈1上，取出两个固定好轮套6的滚轮圈1，接着将一个滚轮圈1上的卡块3与另一个滚轮圈1上的凹槽2对应，并使其卡合在一起，然后取出固定杆8，使其从滚轮圈1上卡块3在外侧的一边穿过两个滚轮圈1的中间，并使滚轮圈1上的卡块3穿过固定杆8上的通孔9，再将固定螺母11拧紧在带动螺纹10的固定杆8的一端，可以将两个滚轮紧固在一起，之后可以将滚轮安装在滚轮架的指定位置，当滚轮架启动时，在滚轮的作用下，可以带动模具的转动，花纹7呈半圆突起状均匀的设置在轮套6上，可以增大模具与滚轮之间的摩擦，从而可以使模具更好的旋转。另外模具对滚轮的压力会在缓冲弹簧4的作用下得到缓解，从而可减小滚轮的变形，延长滚轮的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。