一种机械焊枪头的防护结构的制作方法

本实用新型是一种机械焊枪头的防护结构，属于机械配件设备领域。

背景技术：

焊枪头是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷头，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

现有技术中，现有的焊枪头在防护结构不够充足，焊枪头在停止使用时，容易受到外界灰尘、水等物体的污染，影响焊枪头使用寿命，同时现有的焊枪头没有设置集线装置，不方便对连接管线进行集中收纳，导致连接管线复杂缠绕的问题，现在急需一种机械焊枪头的防护结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械焊枪头的防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护效果好，便于集线，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械焊枪头的防护结构，包括手柄、焊枪头主体、防护机构以及便于集线机构，所述手柄安装在焊枪头主体下侧，所述防护机构设置在焊枪头主体环形侧面左侧，所述便于集线机构设置在手柄右端面下侧，所述防护机构包括防滑套、套管、密封圈以及隔热垫，所述防滑套安装在套管环形侧面，所述套管安装在焊枪头主体环形侧面，所述密封圈安装在套管内部左侧，所述隔热垫安装在套管内环形侧面，所述便于集线机构包括“U”型架、限位环、金属弹簧、限位杆以及环形手轮，所述“U”型架固定在手柄右端面下侧，所述限位环安装在限位杆环形侧面左侧，所述限位杆环形侧面设有金属弹簧，所述限位杆安装在“U”型架内部前侧，所述环形手轮安装在限位杆环形侧面右侧。

进一步地，所述手柄下端面设有连接管线，且连接管线适配于焊枪头主体。

进一步地，所述套管内环侧面设有内螺纹，所述焊枪头主体环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配。

进一步地，所述U型架内部左侧设有限位孔，所述U型架内部右侧设有通孔，所述限位杆贯穿通孔与限位孔相连接，所述限位环直径大于限位孔直径，所述限位环直径大于通孔直径，所述限位环直径与环形手轮直径相等。

进一步地，所述环形手轮外表面设有防滑螺纹。

进一步地，所述金属弹簧通过焊接与限位环右端面相连接，所述金属弹簧右端面通过焊接与通孔相固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机械焊枪头的防护结构，因本实用新型添加了防滑套、套管、密封圈以及隔热垫，该设计防止了外界灰尘、水对焊枪头的污染，解决了原有焊枪头在停止使用后防护结构不够充足的问题，提高了本实用新型的防护效果。

因本实用新型添加了“U”型架、限位环、金属弹簧、限位杆以及环形手轮，该设计能够防止了连接管线缠绕错乱，解决了原有焊枪头上适配用的连接管线集线结构不够便捷的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

因套管内环侧面设有内螺纹，焊枪头主体环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配，该设计方便了套管的固定安装，因环形手轮外表面设有防滑螺纹，该设计能够增加了环形了手轮的摩擦系数，本实用新型结构合理，防护效果好，便于集线，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械焊枪头的防护结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械焊枪头的防护结构中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种机械焊枪头的防护结构中便于集线机构的立体图；

图4为本实用新型一种机械焊枪头的防护结构中便于集线机构的结构示意图；

图中：1-手柄、2-焊枪头主体、3-防护机构、4-便于集线机构、31-防滑套、32-套管、33-密封圈、34-隔热垫、41-“U”型架、42-限位环、43-金属弹簧、44-限位杆、45-环形手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械焊枪头的防护结构，包括手柄1、焊枪头主体2、防护机构3以及便于集线机构4，手柄1安装在焊枪头主体2下侧，防护机构3设置在焊枪头主体2环形侧面左侧，便于集线机构4设置在手柄1右端面下侧。

防护机构3包括防滑套31、套管32、密封圈33以及隔热垫34，防滑套31安装在套管32环形侧面，套管32安装在焊枪头主体2环形侧面，密封圈33安装在套管32内部左侧，隔热垫34安装在套管32内环形侧面，该设计防止了外界灰尘、水对焊枪头的污染，解决了原有焊枪头在停止使用后防护结构不够充足的问题。

便于集线机构4包括“U”型架41、限位环42、金属弹簧43、限位杆44以及环形手轮45，“U”型架41固定在手柄1右端面下侧，限位环42安装在限位杆44环形侧面左侧，限位杆44环形侧面设有金属弹簧43，限位杆44安装在“U”型架41内部前侧，环形手轮45安装在限位杆44环形侧面右侧，该设计能够防止了连接管线缠绕错乱，解决了原有焊枪头上适配用的连接管线集线结构不够便捷的问题。

手柄1下端面设有连接管线，且连接管线适配于焊枪头主体2，套管32内环侧面设有内螺纹，焊枪头主体2环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配，U型架41内部左侧设有限位孔，U型架41内部右侧设有通孔，限位杆44贯穿通孔与限位孔相连接，限位环42直径大于限位孔直径，限位环42直径大于通孔直径，限位环42直径与环形手轮45直径相等，环形手轮45外表面设有防滑螺纹，金属弹簧43通过焊接与限位环42右端面相连接，金属弹簧43右端面通过焊接与通孔相固定。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，使用人员首先对连接管线进行梳理，使用人员握住环形手轮45并向右拉动，环形手轮45带动限位杆44向右移动，限位杆44向右移动带动金属弹簧43紧缩，同时限位杆44向右移动带动限位环42移动，当限位杆44向右移动到合适位置后，使用人员将连接管线环形缠绕在“U”型架41后侧，实现对连接管线的集中收集，完成后，使用人员松开环形手轮45，在金属弹簧43的反向作用力下，金属弹簧43伸出，金属弹簧43带动限位杆44向左移动，限位杆44进入限位孔后，实现了限位杆44对“U”型架41内部前侧的固定连接，该设计方便了连接管线的集中收纳，防止出现错乱的问题。

当使用完成后，使用人员握住防滑套31，并将防滑套31套设在焊枪头主体2环形侧面，防滑套31带动套管32转动，焊枪头主体2环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配，该设计方便套管32与焊枪头主体2环形侧面的固定连接，防止了外界灰尘、水等物体的污染，套管32内部设有隔热垫34，隔热垫34能够防止焊枪头主体2余热对套管32的损伤，密封圈33能够增加套管32与焊枪头主体2的密封性能，进一步提高了本实用新型的防护效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。