一种连接线生产用矫正设备的制作方法

本实用新型涉及连接线生产设备技术领域，特别涉及一种连接线生产用矫正设备。

背景技术：

目前，电连接线广泛的应用在日常生活中，电连接线的裁切较多的使用的是自动裁线机对电线进行裁切。然而，由于电线是成捆呈现，电线长时间的形变，在自动裁线机对电线进行裁切时，电线容易出现弯折或打结的情况，加上自动裁线机在对电线进行裁切时对电线的拉扯速度较快，使得自动裁线机在对电线进行裁切时，容易出现突然停机或者裁切出来的电连接线极易弯折的情况，严重影响工作效率，产品的成品率以及增加人工成本。

因此，发明一种连接线生产用矫正设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接线生产用矫正设备，通过设有滑环与L杆，有利于解除连接线因成捆放置而产生扭力，有效的防止连接线在拆开过程中产生弯曲打结等现象，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接线生产用矫正设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板底部固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有同一个滑环，所述滑环两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有L杆，两个所述L杆一端固定连接有固定块，所述L杆位于滑槽内部的一端包裹有若干个滚珠，所述滚珠与滑槽内壁滑动连接，两个所述固定块之间转动连接有第一中心轴，所述第一中心轴一段固定套接有线盘，所述圆柱筒内壁之间转动连接有第二中心轴，所述第二中心轴位于线盘中部一段固定套接有线辊。

优选的，所述支撑柱表面均滑动套接有滑套，所述滑套之间固定连接有底板，所述底板中部固定贯穿插接有压线盒，所述压线盒两侧内壁均固定连接有套筒，所述套筒内部滑动插接有支撑杆，所述支撑杆位于套筒内部的一端与套筒内壁之间连接有第一弹簧，所述支撑杆一端均固定连接有压板。

优选的，所述底板位于压线盒两侧均滑动贯穿插接有T形杆，所述T形杆位于底板顶部的一段套接有第二弹簧。

优选的，所述支撑柱之间设置有支撑架，所述支撑架与底座顶部固定连接，所述支撑架表面转动套接有滑轮。

优选的，两个线辊、压板与滑轮的中心线均与线盘的水平线相匹配设置，所述第一中心轴与第二中心轴平行设置。

优选的，两个所述L杆关于滑环对称设置，所述滑槽内部光滑设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有滚珠，有利于减少L杆与滑槽的摩擦力，加大L杆在扭力作用下的运动性，通过设有滑环与L杆，有利于使固定块带动L杆在滑环表面的滑槽内部进行滑动，从而连接线表面带有的扭力进行反方向舒展开，从而解除连接线因成捆放置而产生扭力，有效的防止连接线在拆开过程中产生弯曲打结等现象，提高工作效率；

2、通过压板设有，有利于使压板对连接线施加一定的压力，防止连接线回缩，通过设有T形杆与第二弹簧，有利于使底板顶部的连接线始终处于绷紧状态，加大连接线的扭力，便于连接线进行矫正。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部结构示意图。

图3为本实用新型的圆柱筒结构底视图。

图4为本实用新型的圆柱筒结构左剖视图。

图5为本实用新型图1中B部结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4圆柱筒、5固定杆、6滑环、7滑槽、8 L杆、9固定块、10滚珠、11第一中心轴、12线盘、13第二中心轴、 14线辊、15滑套、16底板、17压线盒、18套筒、19支撑杆、20第一弹簧、 21压板、22 T形杆、23第二弹簧、24支撑架、25滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种连接线生产用矫正设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定连接有同一个固定板3，所述固定板3底部固定连接有圆柱筒4，所述圆柱筒4内顶壁固定连接有固定杆5，通过固定杆5将滑环6进行固定，所述固定杆5一端固定连接有同一个滑环6，所述滑环6两侧均开设有滑槽7，所述滑槽7内部均滑动连接有L杆8，两个所述L杆8一端固定连接有固定块9，所述L杆8位于滑槽7内部的一端包裹有若干个滚珠10，通过设有滚珠10，有利于减少L 杆8与滑槽7的摩擦力，加大L杆8在扭力作用下的运动性，所述滚珠10与滑槽7内壁滑动连接，两个所述固定块9之间转动连接有第一中心轴11，所述第一中心轴11一段固定套接有线盘12，所述圆柱筒4内壁之间转动连接有第二中心轴13，所述第二中心轴13位于线盘12中部一段固定套接有线辊14，通过线辊14进行限制连接线的位置，防止连接线在扭力作用下导致散乱。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱2表面均滑动套接有滑套15，所述滑套15之间固定连接有底板16，所述底板16中部固定贯穿插接有压线盒17，所述压线盒17两侧内壁均固定连接有套筒18，所述套筒18内部滑动插接有支撑杆19，所述支撑杆19位于套筒18内部的一端与套筒18内壁之间连接有第一弹簧20，所述支撑杆19一端均固定连接有压板21，通过压板21 设有，有利于使压板21对连接线施加一定的压力，防止连接线回缩；

进一步的，在上述技术方案中，所述底板16位于压线盒17两侧均滑动贯穿插接有T形杆22，所述T形杆22位于底板16顶部的一段套接有第二弹簧23，通过设有T形杆22与第二弹簧23，有利于使底板16顶部的连接线始终处于绷紧状态，加大连接线的扭力，便于连接线进行矫正；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱2之间设置有支撑架24，所述支撑架24与底座1顶部固定连接，所述支撑架24表面转动套接有滑轮25，通过滑轮25，便于对连接线的抽拉使用；

进一步的，在上述技术方案中，两个线辊14、压板21与滑轮25的中心线均与线盘12的水平线相匹配设置，所述第一中心轴11与第二中心轴13平行设置；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述L杆8关于滑环6对称设置，所述滑槽7内部光滑设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，通过将线圈中的连接线穿过两个线辊14与压板21 以及滑轮25表面，当连接线出现弯曲打结时，通过连接线表面的扭力，对线盘12施加一定的旋转力，通过线盘12对第一中心轴11施加旋转力，固定块 9带动L杆8在滑环6表面的滑槽7内部进行滑动，从而连接线表面带有的扭力进行反方向舒展开，从而解除连接线因成捆放置而产生扭力，有效的防止连接线在拆开过程中产生弯曲打结等现象，提高工作效率；

参照说明书附图1、图5，当连接线穿过两个压板21之间时，通过压板21与第一弹簧20的作用力，使压板21对连接线施加一定的压力，防止连接线回缩，通过第二弹簧23的作用力，防止连接线在扭力的作用下打结，使底板16向上移动，改变连接线的扭力，影响连接线的矫正效果，通过第二弹簧 23作用力，使底板16顶部的连接线始终处于绷紧状态，加大连接线的扭力，便于连接线进行矫正。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。