一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置的制作方法

文档序号:16469872发布日期:2019-01-02 23:00阅读:178来源:国知局
一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域,特别涉及一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置。



背景技术:

PCBA板是行业对对组装有元器件的PCB板的一种叫法,而十温区回流焊机是在PCBA板上组装元器件时用到的一种设备。在回流焊机中设有传送带,传送带的上下两侧对称设置有大温区,具有直线设置的十个小温区,每个大温区可独立开关,每个小温区的温度由各自控制。在对PCBA板进行焊接时,会将PCBA板放置在传送带上,启动设备后,PCBA板会依次经过十个不同温度的温区,以完成元器件的焊接。

PCBA板上的元器件的焊接工艺除了回流焊的方式之外,还有点胶的方式,为使点胶后的PCBA板上能快速成型,会对PCBA板进行加温烘干,以加速胶的固化,由于回流焊机上下两个大温区可独立开关,因此可将点胶后的PCBA板放置于回流焊机的传送带上,然后关闭传送带下侧的大温区,以对点胶后的PCBA板进行烘干,达到一物两用的目的。

但是由于PCBA板上的胶尚未凝固,可能从PCBA上滴落,而对传送带下方大温区造成损坏,因此需要在传送带下方设置一遮挡装置,以在传送带下方形成遮挡。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,具有能够在回流焊机烘干PCBA板时,在传送带下方中形成遮挡,防止胶液滴落到传送带下方的大温区中,以保护回流焊机中位于传送带下方的大温区,提高设备使用安全性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,包括:两设置于传送带下方的卡条,所述卡条的延伸方向平行于所述传送带的传送方向;十块沿所述卡条的延伸方向放置于两所述卡条上的底板,所述底板与回流焊机中的十个小温区一一对应;用于将所述底板锁定于所述卡条上的紧固件;盖设于所述底板上的盖板;以及,用于锁定或解锁定所述盖板与所述底板的锁定组件。

通过采用上述技术方案,在利用十温区回流焊机对点胶后的PCBA板进行加温烘干时,可先利用紧固件将底板固设于卡条上,然后使用锁定组件锁定盖板与底板,盖板可在传送带下方形成遮挡,以阻挡传送带上的PCBA板上滴落的粘胶,由于底板与盖板之间为可拆卸式装配,故而,当盖板上收集有较多的粘胶时候,可将盖板从底板上拆除,进行更换或清洗,以保证遮挡装置对粘胶的遮挡作用;本实用新型所提供的应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,通过在传送带下方设置底板以及盖板的方式,对点胶后的PCBA板上滴落的粘胶进行阻挡,保护了传送带下方的大温区,提高了设备使用的安全性。

进一步地,所述锁定组件包括:两铰接于所述底板相对的两侧壁上的压块;以及,套设于所述压块的铰接轴上,用于驱使所述压块向所述底板所在的一侧转动,以将所述盖板抵紧在所述底板上的弹性件。

通过采用上述技术方案,转动压块,使压块与底板分离,将盖板放置于底板上后,释放压块,在弹性件弹性力的作用下,压块将盖板压紧于底板上,即可完成底板的锁定。

进一步地,所述底板的同一侧铰接有若干所述压块,相邻所述压块之间通过连杆相连接。

通过采用上述技术方案,多块压块的设置的能够对盖板形成多点抵压,以增强对盖板的锁定。

进一步地,所述底板两相对的侧壁铰接有翻板,所述压块铰接于所述翻板的远离铰接轴的一侧,以与所述底板相装配。

通过采用上述技术方案,由于压块铰接于翻板远离铰接轴的一侧,因此转动压块,使压块与底板分离后,可继续转动压块,以使翻板翻转,在翻板的带动下,压块与底板彻底分开,这样,可以无需工作人员手动保持压块与底板分离的状态,方便了盖板的装卸。

进一步地,所述底板两相对的侧壁以及所述翻板靠近所述底板的一侧均设有磁块。

通过采用上述技术方案,利用磁块之间的相互吸引,可使翻板与底板之间相互贴合,以提高对压块对盖板的抵紧力,提高盖板放置的稳定性。

进一步地,所述底板承载面的周向设有若干用于与所述盖板的周侧相抵接,以限制所述盖板位置的定位块。

通过采用上述技术方案,定位块的设置可限制盖板的位置,以方便盖板的安装。

进一步地,所述盖板的承接面呈弧形下凹。

通过采用上述技术方案,盖板的承接面呈弧形下凹,使得粘胶在滴落到盖板上之后,可在重力的作用下,滑落到盖板承接面的底部,不仅能够防止粘胶从盖板上滑落,保证设备使用时的安全性,而且能够增加盖板所能承接的粘胶的分量,减少盖板的替换次数,节约了工作人员的时间。

进一步地,所述紧固件为通过一转轴转动式装配在所述卡条上的锁杆;所述底板的周向设有供所述锁杆穿过的通孔,所述底板放置于所述卡条上后,所述锁杆可绕所述转轴转动以将所述盖板锁定于底板上。

通过采用上述技术方案,将底板放置于卡条上,并使锁杆穿过底板上的通孔,转动锁杆,此时锁杆与通孔分离,并与底板表面贴合,以将底板锁定于卡条上。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在传送带下方设置底板以及盖板的方式,对点胶后的PCBA板上滴落的粘胶进行阻挡,保护了传送带下方的大温区,提高了设备使用的安全性;

2、由于压块铰接于翻板远离铰接轴的一侧,因此转动压块,使压块与底板分离后,可继续转动压块,以使翻板翻转,在翻板的带动下,压块与底板彻底分开,这样,可以无需工作人员手动保持压块与底板分离的状态,方便了盖板的装卸;

3、盖板的承接面呈弧形下凹,使得粘胶在滴落到盖板上之后,可在重力的作用下,滑落到盖板承接面的底部,不仅能够防止粘胶从盖板上滑落,保证设备使用时的安全性,而且能够增加盖板所能承接的粘胶的分量,减少盖板的替换次数,节约了工作人员的时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的应用于十温区回流焊机中的遮挡装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的应用于十温区回流焊机中的遮挡装置中部分结构的示意图;

图3是本实用新型实施例的应用于十温区回流焊机中的遮挡装置中底板与盖板相锁定时的结构示意图。

图中:1、卡条;2、底板、3、紧固件;31、转轴;32、锁杆;4、盖板;5、锁定组件;51、压块;52、弹性件;53、连杆;6、翻板;7、定位块;8、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

如图1和图2所示,本实施例提供的一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,包括:卡条1、底板2、紧固件3、盖板4以及锁定组件5,其中卡条1设置于十温区回流焊机中的传送带8的下方,且延伸方向平行于该传送带8的传送方向,卡条1设置有两根,分别设置于十温区回流焊机的相对的两侧壁上,在本实施例中,卡条1呈L型设置,且朝向相对。

底板2设置有十块,与十温区回流焊机中十个小温区一一对应,锁定件用于将底板2锁定于卡条1上。

盖板4盖设于底板2上,用于承接点胶后的PCBA板上滴落的粘胶;锁定组件5用于锁定或解锁定盖板4与底板2,以便于盖板4的更换或清洗。

具体地,如图3所示,锁定组件5包括:压块51、以及弹性件52。其中压块51铰接于底板2相对的两侧壁上,在本实施例中,压块51所在的侧壁与卡条1相邻,在其他实施例中,压块51也可设置在底板2平行于卡条1的侧壁上。弹性件52套设于压块51的铰接轴上,用于驱使压块51向底板2所在的一侧转动,以将盖板4抵紧于底板2上,从而完成盖板4与底板2的锁定。在本实施例中,弹性件52为扭簧,在其他实施例中,弹性件52也可为簧片。

具体地,在底板2的同一侧铰接有若干压块51,相邻压块51之间通过连杆53连接,以增强相邻连杆53之间连接的稳定性。同时多个压块51的设置,能够对盖板4形成多点抵压,以增加盖板4放置的稳定性。

具体地,在底板2两相对侧壁上铰接有翻板6,压块51铰接于翻板6远离其铰接轴的一侧。这样设置,可以使得工作人员在装卸盖板4的时候,转开压块51后,无需手动保持压块51的位置,只需使压块51随翻板6一同远离底板2即可,方便了压块51的装卸。

具体地,在底板2两相对的侧壁以及翻板6靠近底板2的一侧,均设有磁块,利用磁块之间的吸引力,可使翻板6能够更为稳定的贴合于底板2上,从而增强压块51对盖板4的抵压,以提高盖板4放置的稳定性。

在底板2承载面的周向设有若干定位块7,定位块7用于与盖板4的周侧相抵接,以限制盖板4的位置,从而便于盖板4安装。

具体地,盖板4的承接面呈弧形下凹。盖板4的承接面呈弧形下凹,使得粘胶在滴落到盖板4上之后,可在重力的作用下,滑落到盖板4承接面的底部,不仅能够防止粘胶从盖板4上滑落,保证设备使用时的安全性,而且能够增加盖板4所能承接的粘胶的分量,减少盖板4的替换次数,节约了工作人员的时间。

在本实施例中,紧固件3为通过一转轴31转动式装配在卡条1上的锁杆32。在底板2的周向设有供锁杆32穿过的通孔,当底板2放置于卡条1上后,锁杆32可绕转轴31转动,以将盖板4锁定于底板2上。在其他实施例中,紧固件3也可为螺钉。相较于螺钉,本实施例提供的紧固件3,具有便于底板2拆装的优点。

本实施例提供的一种应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,其工作原理和过程大致如下:

在利用十温区回流焊机对点胶后的PCBA板进行加温烘干时,可先利用紧固件3将底板2固设于卡条1上,然后使用锁定组件5锁定盖板4与底板2,盖板4可在传送带8下方形成遮挡,以阻挡传送带8上的PCBA板上滴落的粘胶,由于底板2与盖板4之间为可拆卸式装配,故而,当盖板4上收集有较多的粘胶时候,可将盖板4从底板2上拆除,进行更换或清洗,以保证遮挡装置对粘胶的遮挡作用;本实用新型所提供的应用于十温区回流焊机中的遮挡装置,通过在传送带8下方设置底板2以及盖板4的方式,对点胶后的PCBA板上滴落的粘胶进行阻挡,保护了传送带8下方的大温区,提高了设备使用的安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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