一种新型弯辊装置的制作方法

文档序号:17691507发布日期:2019-05-17 21:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型弯辊装置,包括机体,转动连接在机体内的上弯辊(1)和下弯辊(2),其特征在于:所述上弯辊(1)和下弯辊(2)的两端均通过可拆轴承座(3)连接在机体内,可拆装轴承座包括底座(31)和压盖(32),底座(31)与压盖(32)之间设有用于安装弯辊和轴承以容纳弯辊旋转的安装槽(33),底座(31)与压盖(32)之间通过螺栓连接,底座(31)通过活动板(4)滑移连接在机体内,机体上还设有用于带动活动板(4)上下滑移的微调机构(5),机体上还设有控制箱,控制箱包括箱体(11)、箱门(12)、固定在箱体(11)内呈长方体形状的线架(13),线架(13)固定在箱体(11)地面中心位置,线架(13)与箱体(11)侧面之间留有间隙,箱体(11)内侧壁与顶壁上环绕箱体(11)中心设有若干个照明灯(14),箱体(11)内还设有活动连接在箱体(11)内的活动灯(15),还设有连接件(7),固定在箱体(11)内远离箱门(12)的一侧,用于连接活动灯(15)并支撑其任意角度旋转;联动件(8),与连接件(7)连接,用于驱动连接件(7)和活动灯(15),使其绕线架(13)圆周作椭圆轨迹形状运动;联动件(8)包括驱动机构(9)和连接在驱动机构(9)上的活动杆(94),活动杆(94)末端一体设有垂直于活动杆(94)设置的连接杆(82),连接杆(82)与活动灯(15)通过鹅颈管(71)连接;驱动机构(9)包括固定在箱体(11)底面上的十字架(91),十字架(91)内开设有十字滑槽(92),十字滑槽(92)中点位置转动连接有旋转轴(93),旋转轴(93)一端固定有活动杆(94),活动杆(94)铰接在连接杆(82)上;十字滑槽(92)包括横槽(921)和纵槽(922),横槽(921)内滑动连接有第一滑块(95),纵槽(922)内滑动连接有第二滑块(96),连接杆(82)远离活动灯(15)的一端与第一滑块(95)铰接,连接杆(82)中心位置与第二滑块(96)铰接;十字架(91)中心位置设有用于连接旋转轴(93)的固定座(97),固定座(97)设于十字架(91)上背离连接杆(82)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述旋转轴(93)穿透线架(13)并向箱门(12)方向延伸,其末端固定有手轮(98)。

3.根据权利要求2所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述旋转轴(93)一端固定有驱动蜗轮(83),线架(13)上转动连接有与驱动蜗轮(83)啮合适配的驱动蜗杆(84)。

4.根据权利要求3所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述驱动蜗杆(84)末端的线架(13)上设有能够旋转的控制杆(85),控制杆(85)穿透线架(13),且控制杆(85)靠近箱门(12)一侧固定有转盘(86),控制杆(85)与驱动蜗杆(84)之间通过锥齿轮(81)联动。

5.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述压盖(32)呈圆弧状设置,压盖(32)与底座(31)对应连接,压盖(32)的宽度小于底座(31)的长度,压盖(32)与底座(31)的连接处形成吊出槽(34),用于吊出并更换弯辊。

6.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述微调机构(5)包括设于机体内的微调气缸(51),微调气缸(51)垂直于水平面固定在机体内,其输出轴固定在活动板(4)背向底座(31)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述微调机构(5)包括垂直于水平面滑移连接在机体内的齿条(52)以及与齿条(52)相互啮合的转动连接在机体内的齿轮(53),齿条(52)固定连接在活动板(4)底部,微调机构(5)还包括用于驱动齿轮(53)旋转的驱动件(6)。

8.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述微调机构(5)包括设于活动板(4)底部的转动槽(54),机体内转动连接有凸轮(55),凸轮(55)于转动槽(54)内旋转,微调机构(5)还包括用于驱动凸轮(55)旋转的驱动件(6)。

9.根据权利要求7或8所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述驱动件(6)包括与凸轮(55)或齿轮(53)同轴设置的蜗轮(61),机体内转动连接有与蜗轮(61)啮合的蜗杆(62)。

10.根据权利要求9所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:所述蜗杆(62)通过设于机体内的驱动电机(63)驱动旋转,驱动电机(63)为伺服电机,伺服电机的输出轴与蜗杆(62)固定。

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