一种灯具散热器钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔加工领域，具体来说是一种灯具散热器钻孔机。

背景技术：

工矿灯、投光灯和射灯等灯具都会带有散热器，这些散热器一般由铝制件制成，铝制件的散热性能好，而这些铝制件的制造工艺流程包括有：将铝锭熔化成铝熔液，然后再将铝熔液压铸成型、机加工、打磨等，在铝制件的钻孔工序中是通过人手将工件放置到钻孔装置进行钻孔加工的，效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灯具散热器钻孔机，通过上料装置将工件放置到钻孔装置进行钻孔加工的，效率高，自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种灯具散热器钻孔机，包括有钻孔装置、排屑装置、防护装置和上料装置，所述上料装置包括有上料机械人，所述上料机械人设置有取件抓手，所述上料机械人一侧设置有工件传送机构，所述钻孔装置设置在工件传送机构一侧，所述钻孔装置包括有机座、外壳和落屑台，所述外壳设置有装钻件，所述装钻件下设置有钻头，所述装钻件设置有控制握手，所述外壳设置有固定件，所述固定件下端连接有伸缩柱，所述伸缩柱下端连接有液压装置，所述落屑台上设置有工装夹具，所述落屑台下设置有落屑传送机构，所述落屑传送机构设置在机座上，所述落屑传送机构后设置有废屑池。

更进一步地，所述防护装置包括有防护罩，所述防护罩的上端铰接在装钻件上。

更进一步地，所述工件传送机构上设置有传送传感器。

更进一步地，还包括有吹扫装置。

更进一步地，所述机座下设置有减震垫。

本实用新型的有益效果是：通过机械人进行上料，上料机械人设置有取件抓手，通过取件抓手对工件进行抓取，上料机械人一侧设置有工件传送机构，将工件输送到指定位置，钻孔装置包括有机座、外壳和落屑台(工件加工出来的碎屑落入到落屑台)，通过控制握手对装钻件及钻头进行控制以对工件进行钻孔加工，装钻件可以带动钻头做上下运动和左右摆动，落屑台上设置有工装夹具，工装夹具对工件进行装夹，落屑台下设置有落屑传送机构，将工件加工出来的碎屑进行传送，落屑传送机构设置在机座上，落屑传送机构后设置有废屑池，落屑传送机构将废屑传送到废屑池，废屑池对废屑进行收集，通过上料装置将工件放置到钻孔装置进行钻孔加工，效率高，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上料装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～2，一种灯具散热器钻孔机，包括有钻孔装置21(通过钻孔装置21进行钻孔)、排屑装置(通过、排屑装置进行排屑)、防护装置(在钻孔时对工作人员进行防护)和上料装置(将工件放置到钻孔装置21进行钻孔加工)，上料装置包括有上料机械人1，通过机械人进行上料，上料机械人1设置有取件抓手2，通过取件抓手2对工件进行抓取，上料机械人1一侧设置有工件传送机构3，将工件输送到指定位置，钻孔装置21设置在工件传送机构3一侧，钻孔装置21包括有机座19、外壳9和落屑台15(工件加工出来的碎屑落入到落屑台15)，外壳9设置有装钻件6，装钻件6下设置有钻头5，装钻件6设置有控制握手8，通过控制握手8对装钻件6及钻头5进行控制以对工件进行钻孔加工，外壳9设置有固定件12，固定件12下端连接有伸缩柱13，伸缩柱13下端连接有液压装置14，装钻件6可以带动钻头5做上下运动和左右摆动，落屑台15上设置有工装夹具16，工装夹具16对工件进行装夹，落屑台15下设置有落屑传送机构17，将工件加工出来的碎屑进行传送，落屑传送机构17设置在机座19上，落屑传送机构17后设置有废屑池18，落屑传送机构17将废屑传送到废屑池18，废屑池18对废屑进行收集，通过上料装置将工件放置到钻孔装置21进行钻孔加工，效率高，自动化程度高。

本实施例中，优选的，防护装置包括有防护罩7，防护罩7的上端铰接在装钻件6上，在钻孔时对工作人员进行防护。

本实施例中，优选的，工件传送机构3上设置有传送传感器4，对工件传送进行监控，协调上料。

本实施例中，优选的，还包括有吹扫装置，将工件加工出来的碎屑吹落到落屑台15，吹扫装置可以为气动装置或液体喷洒装置，附带冷却液。

本实施例中，优选的，机座19下设置有减震垫20，减少震动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。