一种应用于折边打圈一体机上的打圈装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于折边打圈一体机上的打圈装置。

背景技术：

在对五金件进行加工时，经常涉及到折边和打圈(将直条型的五金件弯成圆圈状)，通过折边机构进行折边，折边完以后通过打圈机构进行打圈，折边机构包括多对引导变形的辊轮组，现有的折边打圈机在折边完以后打圈效果不理想，折边处容易出现皱褶；为此本实用新型提供一种打圈效果的应用于折边打圈一体机上的打圈装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种打圈效果的应用于折边打圈一体机上的打圈装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于折边打圈一体机上的打圈装置，包括：

机架；

位置调节装置，安装在机架上，相对机架可进行升降及转动；

打圈轮，用于引导五金件进行圆弧状变形，打圈轮可转动地安装在位置调节装置的输出端，打圈轮的宽度与五金件折边完以后的宽度相适配。

所述位置调节装置包括升降块及转动板，所述升降块可升降地安装在机架上，所述转动板可转动地安装在升降块上，所述打圈轮可转动地安装在转动板上。

所述位置调节装置还包括第一轴和第二轴，所述第一轴固定在升降块上，所述转动板的数量设置为两块，转动板一端套接在第一轴上，并于该端设置有锁止机构用于锁定转动板的转动，两转动板并行设置，第二轴两端分别通过轴承安装在两转动板的另一端。

所述机架上设置有刻度尺，刻度尺摆放方向与升降块的移动方向平行。

所述位置调节装置还包括一弹簧，弹簧的一端与机架连接，另一端与转动板连接。

所述锁止机构包括固定环和锁紧螺丝，所述固定环套接在第一轴上，固定环与转动板固定连接，所述锁紧螺丝可穿过固定环抵接第一轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中打圈轮位置可以调节，因此可以适用于不同厚度的五金件，以保障最佳的打圈效果，工作时打圈轮陷入到辊轮内，配合辊轮对五金件进行限位，使得五金件弯折时在辊轮内完成，因此不会产生皱褶，保证打圈效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型的部分示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种应用于折边打圈一体机上的打圈装置，包括：

机架1；

位置调节装置，安装在机架1上，相对机架1可进行升降及转动；

打圈轮2，用于引导五金件进行圆弧状变形，打圈轮2可转动地安装在位置调节装置的输出端，打圈轮2的宽度与五金件折边完以后的宽度相适配。本实用新型中打圈轮2位置可以调节，因此可以适用于不同厚度的五金件，以保障最佳的打圈效果，工作时打圈轮2陷入到辊轮3内，配合辊轮3对五金件进行限位，使得五金件弯折时在辊轮3内完成，因此不会产生皱褶，保证打圈效果。

如图所示，所述位置调节装置包括升降块4及转动板5，所述升降块4可升降地安装在机架1上，所述转动板5可转动安装在升降块4上，所述打圈轮2可转动地安装在转动板5上；所述位置调节装置还包括第一轴6和第二轴7，所述第一轴6固定在升降块4上，所述转动板5的数量设置为两块，转动板5一端套接在第一轴6上，并于该端设置有锁止机构用于锁定转动板5的转动，两转动板5并行设置，第二轴7两端分别通过轴承安装在两转动板5的另一端；所述锁止机构包括固定环8和锁紧螺丝9，所述固定环8套接在第一轴6上，固定环8与转动板5固定连接，所述锁紧螺丝9可穿过固定环8抵接第一轴6。该结构的位置调节装置结构简单稳固，通过升降块4的升降及转动板5的转动，使得打圈轮2的移动轨迹可以覆盖很大范围，足以满足不同尺寸的五金件的打圈需求，打圈轮2的位置调节好以后可以通过锁止机构中的锁紧螺丝9压住第一轴6实现位置锁定，操作方便。为了使得打圈轮2更好的对五金件进行挤压，所述位置调节装置还包括一弹簧，弹簧的一端与机架1连接，另一端与转动板5连接，弹簧处于拉伸状态。

如图所示，为了方便使用者进行调节，所述机架1上设置有刻度尺10，刻度尺摆放方向与升降块4的移动方向平行，使用者可以参考刻度尺上的数值进行调节。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。