一种高精度便捷型纵剪机锁刀装置的制作方法

本实用新型涉及纵剪机设备技术领域，尤其涉及一种高精度便捷型纵剪机锁刀装置。

背景技术：

目前，国内外对于薄铝板的纵剪设备的形式比较多，但多为结构复杂，成本高，剪切精度不高的设备。随着用户对不同材质和厚度的板带剪切精度要求不断提高，对于不同产品的超常规的纵切性能提出了新的需求，高效低成本结构简单是纵剪发展的趋势。

如图1所示，为现有技术的锁刀装置，左侧是一个液压锁紧螺母2，设置在推动件1上，右侧是额外的液压系统4和固定件3，在液压系统的作用下推动件1进行推刀，然后液压锁紧螺母2进行锁紧刀片，成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度便捷型纵剪机锁刀装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度便捷型纵剪机锁刀装置，包括刀轴，所述刀轴的外部设有固定轴肩套，所述固定轴肩套的外部套设有锁紧内轴套和锁紧外轴套，所述固定轴肩套通过端盖与机架连接，所述固定轴肩套、所述锁紧内轴套和所述锁紧外轴套上开设有腔体，所述固定轴肩套连接有与所述腔体连通的旋转接头，所述锁紧外轴套的两侧设有液压锁紧机构，从所述旋转接头内打入液压油，液压油通过所述腔体并使得所述锁紧外轴套推动所述液压锁紧机构锁紧刀具。

优选的，所述液压锁紧机构包括锁紧缸，所述锁紧缸的端部设有锁紧销，所述锁紧内轴套和所述锁紧外轴套上设有与所述锁紧销配合连接的销孔，当处于换刀位置时，所述锁紧销插入所述销孔，从而带动所述锁紧内轴套、固定轴肩套、旋转接头、端盖与机架同时旋转，脱离所述刀轴，当处于剪切位置时，液压油充满所述腔体，所述锁紧销脱离所述销孔，从而使得所述锁紧内轴套和所述锁紧外轴套与所述刀轴同时旋转。

优选的，所述刀轴的传动侧设有两个接近开关感应块，所述接近开关感应块用于保证所述锁紧销和所述销孔的定位以及纵剪的换刀位置以及剪切位置。

优选的，所述锁紧销设置有4个，其中2个锁紧销设置在所述上刀轴上，另外2个锁紧销设置在下刀轴上。

优选的，所述锁紧内轴套和锁紧外轴套采用圆头长键连接以保证其之间不发生相对旋转。

优选的，所述圆头长键设置有4个。

优选的，还包括控制液压油进退的液压控制系统，所述液压控制系统包括液压控制回路，所述液压控制回路与所述旋转接头连接，所述液压控制回路包括进油口、回油口、第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀并联。

优选的，所述液压控制回路上还设有蓄能器。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的高精度便捷型纵剪机锁刀装置被锁紧的轴套分内外两层，结构类似油缸，当锁紧机构锁紧刀具时，一定压力的液压油从旋转接头打入，液压油充满纵线的内腔，推动锁紧外轴套锁紧刀具，当换刀时，卸掉压力，液压油按照来时线路返回即可，具有快捷、自动、安全、降低成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为现有技术纵剪机锁刀装置结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图；

图4为本实用新型锁紧销抽开状态结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图结构示意图；

图6为本实用新型锁紧销锁紧状态结构示意图；

图7为图6的A-A剖视图结构示意图；

图8为本实用新型处于剪切位置结构示意图；

图9为本实用新型处于换刀位置结构示意图；

图10为本实用新型液压控制系统原理结构示意图。

图中标记为:1、锁紧外轴套；2、锁紧内轴套；3、固定轴肩套；4、旋转接头；5、刀轴；6、端盖；7、机架；8、刀具；9、锁紧缸；10、锁紧销；11、接近开关感应块；12、上刀轴；13、下刀轴；14、圆头长键；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；P、进油口；R、回油口；17、上刀的锁紧销；18、液压控制回路；19、销孔。

具体实施方式

如图2-10所示，为本实用新型的一种高精度便捷型纵剪机锁刀装置，包括刀轴5，刀轴5的外部设有固定轴肩套3，固定轴肩套3的外部套设有锁紧内轴套2和锁紧外轴套1，固定轴肩套3通过端盖6与机架7连接，固定轴肩套3、锁紧内轴套2和锁紧外轴套1上开设有腔体，固定轴肩套3连接有与腔体连通的旋转接头4，锁紧外轴套1的两侧设有液压锁紧机构，从旋转接头4内打入液压油，液压油通过腔体并使得锁紧外轴套1推动液压锁紧机构锁紧刀具。

液压锁紧机构包括锁紧缸9，锁紧缸9的端部设有锁紧销10，锁紧内轴套2和锁紧外轴套1上设有与锁紧销10配合连接的销孔19，当处于换刀位置时，锁紧销10插入销孔19，从而带动锁紧内轴套2、固定轴肩套3、旋转接头4、端盖6与机架7同时旋转，脱离刀轴5，当处于剪切位置时，液压油充满腔体，锁紧销10脱离销孔19，从而使得锁紧内轴套2和锁紧外轴套1与刀轴5同时旋转。

刀轴5的传动侧设有两个接近开关感应块11，接近开关感应块11用于保证锁紧销10和销孔的定位以及纵剪的换刀位置以及剪切位置。

锁紧销10设置有4个，其中2个锁紧销10设置在上刀轴12上，另外2个锁紧销10设置在下刀轴13上。

锁紧内轴套2和锁紧外轴套1采用圆头长键14连接以保证其之间不发生相对旋转。

圆头长键14设置有4个。

还包括控制液压油进退的液压控制系统，液压控制系统包括液压控制回路，液压控制回路与旋转接头连接，液压控制回路包括进油口P、回油口R、第一电磁阀15和第二电磁阀16，第一电磁阀15和第二电磁阀16并联。

液压控制回路上还设有蓄能器。

本实用新型的工作原理:

被锁紧的轴套分内外两层，结构类似油缸，当锁紧机构锁紧刀具时，一定压力的液压油从旋转接头打入，液压油按照图1中箭头经过的轨迹，充满纵线的内腔，按照箭头方向推动锁紧外轴套锁紧刀具，当换刀时，卸掉压力，液压油按照来时线路返回即可。

当处于换刀位置时，锁紧销插入内外轴套的销孔，从而带着内外轴套与活动端机架同时移动，外扩喇叭口形状内外锁紧套，保证在高压油卸压后，内外轴套的销孔在轴向虽然有2～3mm的位错，但仍然可以顺利穿入，侧面的液压锁紧机构总共有四个锁紧销，上下刀轴各两个，当处于剪切位置时，锁紧销全部抽离内外轴套，液压油充满内外轴套之间的空隙，保证内外轴套与刀轴同时旋转，内外两层轴套另用四个圆头长键相连，保证剪切工作过程中内外轴套基本不发生相对旋转，从而保证在换刀位置时锁紧销可以同时穿入内外轴套的销孔内，内外轴套的销孔与锁紧销的定位是由刀轴传动侧的两个接近开关感应块保证的，同时此接近开关感应块还保证着纵剪的换刀位置和剪切位置。本装置快捷、自动、安全、可靠、降低成本。

图10中17是上刀的锁紧销，18是连接旋转接头的液压控制回路，当油从P口进去，阀15通电，通过该阀左侧进到旋转接头，油路上设有蓄能器保压作用，不需要一直通电供油，当压力开关检测到蓄能器油路上压力小于需要值，该阀得电，继续通油。当换刀的时候，阀16左侧通电通油卸油由R口返回油箱。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。