一种油浸式金刚石钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机械设备技术领域，具体为一种油浸式金刚石钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显，但是现有技术存在以下不足：

1.设备在对物体进行钻孔时，钻头位置固定无法进行移动，从而导致需要对同一物体进行多处钻孔时带来不便的问题。

2.当钻头遇到坚硬的物体时，使得钻头与物体之间的摩擦力增大而导致钻头的转速减慢，从而使得物体无法进行钻孔甚至设备被迫停止工作而影响工作效率的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种油浸式金刚石钻孔机，解决了设备在对物体进行钻孔时，钻头位置固定无法进行移动，从而导致需要对同一物体进行多处钻孔时带来不便和当钻头遇到坚硬的物体时，使得钻头与物体之间的摩擦力增大而导致钻头的转速减慢，从而使得物体无法进行钻孔甚至设备被迫停止工作而影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式金刚石钻孔机，包括本体、第一支撑柱、第一滑板、顶板、第二支撑柱和第二滑板，所述本体的右端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端安装有顶板，所述顶板的下端中间安装有第二电机，所述第二电机的下端连接有第二电动伸缩轴，所述第二电动伸缩轴的下端连接有第二安装配件，所述第二安装配件的下端连接有横板，所述顶板的左下端安装有第二支撑柱，所述第一支撑柱的左端连接有第一滑板，所述第一滑板的左端安装有第一电机，所述第一电机的左端连接有第一电动伸缩轴，所述第一电动伸缩轴的左端连接有第一安装配件，所述第一安装配件的左端连接有安装箱，所述第二支撑柱的右端连接有第二滑板，所述滑板的右上端安装有横梁，所述横梁上安装有滑块，所述安装箱的内部上端安装有安装盒，所述安装盒的内部中间安装有安装板，所述安装板的上端安装有蓄电池，所述安装板的左下方安装有功率控制模块，所述安装板的右下方安装有单片机，所述功率控制模块的左右两端和单片机的左右两端分别对称设置有固定板，所述安装盒的下端连接有导电盒，所述导电盒的内部上端设置有导电片，所述导电片的下方设置有导电孔，所述导电孔的下方连接有水银箱，所述水银箱的底端连接有铜杆，所述铜杆偏上端设置有密封圈，所述铜杆上安装有绝缘套，所述绝缘套的下方连接有安装筒，所述安装筒的内部上端安装有第四电机，所述第四电机的底端连接有转轴，所述转轴的底端安装有钻头，所述钻头的内部安装有压力感应模块，所述安装筒的内部左下端安装有第三电机，所述第三电机的上端连接有第三电动伸缩轴，所述第三电动伸缩轴的上端连接有第三安装配件，所述第三安装配件的上端连接有油箱，所述油箱的下端连接有喷油嘴，所述喷油嘴上安装有阀门。

优选的，所述第一支撑柱与第一滑板之间滑动连接，所述第二支撑柱与第二滑板之间滑动连接。

优选的，所述第四电机的输出端与转轴的输入端之间电性连接。

优选的，所述单片机和功率控制模块分别通过固定板固定安装在安装板上。

优选的，所述第一电动伸缩轴与安装箱之间通过第一安装配件连接，所述第二电动伸缩轴与横板之间通过第二安装配件连接，所述第三电动伸缩轴与油箱之间通过第三安装配件连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油浸式金刚石钻孔机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置滑块、第一电动伸缩轴、第一支撑柱、第一电机、第一滑板、第二电动伸缩轴、第二电机、第二支撑柱和第二滑板结构，使用时，打开第一电机，使得第一电动伸缩轴伸张或收缩，从而使得滑块沿着横梁滑动，进而使得钻头在水平方向上移动，打开第二电机，使得第二电动伸缩轴伸张或收缩，从而使得第一滑板在第一支撑柱上向下滑动或向上滑动，同时使得第二滑板在第二支撑柱上向下滑动或向上滑动，进而使得钻头在竖直方向上移动，从而解决了设备在对物体进行钻孔时，钻头位置固定无法进行移动，从而导致需要对同一物体进行多处钻孔时带来不便的问题。

(2)本实用新型通过设置单片机、功率控制模块、导电片和水银箱结构，在使用本体的过程中，钻头受到的压力通过压力感应模块感应到，然后压力感应模块将压力数值信号通过铜杆和水银箱传送至导电孔，然后通过导电孔将压力数值信号传送至导电片，然后通过导电片将压力数值信号传送至单片机，最终控制功率控制模块，当压力数值越大时，功率控制模块发出的功率越大，反之越小，从而解决了当钻头遇到坚硬的物体时，使得钻头与物体之间的摩擦力增大而导致钻头的转速减慢，从而使得物体无法进行钻孔甚至设备被迫停止工作而影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型中B处结构放大示意图。

图中：1、本体；2、滑块；3、第一电动伸缩轴；4、第一支撑柱；5、第一电机；6、第一滑板；7、第二安装配件；8、第二电动伸缩轴；9、顶板；10、第二电机；11、第二支撑柱；12、横板；13、横梁；14、第二滑板；15、密封圈；16、铜杆；17、安装箱；18、第一安装配件；19、导电孔；20、蓄电池；21固定板；22、单片机；23、安装板；24、功率控制模块；25、安装盒；26、导电片；27、水银箱；28导电盒；29、第三电机；30、喷油嘴；31、钻头；32、压力感应模块；33、转轴；34、第四电机；35、绝缘套；36、安装筒；37、油箱；38、第三安装配件；39、第三电动伸缩轴；40、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种油浸式金刚石钻孔机，包括本体1、第一支撑柱4、第一滑板6、顶板9、第二支撑柱11和第二滑板14，本体1的右端设置有第一支撑柱4，第一支撑柱4的上端安装有顶板9，顶板9的下端中间安装有第二电机10，第二电机10的下端连接有第二电动伸缩轴8，第二电动伸缩轴8的下端连接有第二安装配件7，第二安装配件7的下端连接有横板12，第二电动伸缩轴8与横板12之间通过第二安装配件7连接，顶板9的左下端安装有第二支撑柱11，第一支撑柱4的左端连接有第一滑板6，第一支撑柱4与第一滑板6之间滑动连接，第一滑板6的左端安装有第一电机5，第一电机5的左端连接有第一电动伸缩轴3，第一电动伸缩轴3的左端连接有第一安装配件18，第一安装配件18的左端连接有安装箱17，第一电动伸缩轴3与安装箱17之间通过第一安装配件18连接，第二支撑柱11的右端连接有第二滑板14，第二支撑柱11与第二滑板14之间滑动连接，滑板14的右上端安装有横梁13，横梁13上安装有滑块2，安装箱17的内部上端安装有安装盒25，安装盒25的内部中间安装有安装板23，安装板23的上端安装有蓄电池20，安装板23的左下方安装有功率控制模块24，安装板23的右下方安装有单片机22，功率控制模块24的左右两端和单片机22的左右两端分别对称设置有固定板21，单片机21和功率控制模块24分别通过固定板21固定安装在安装板23上，安装盒25的下端连接有导电盒28，导电盒28的内部上端设置有导电片26，导电片26的下方设置有导电孔19，导电孔19的下方连接有水银箱27，水银箱27的底端连接有铜杆16，铜杆16偏上端设置有密封圈15，铜杆16上安装有绝缘套35，绝缘套35的下方连接有安装筒36，安装筒36的内部上端安装有第四电机34，第四电机34的底端连接有转轴33，第四电机34的输出端与转轴33的输入端之间电性连接，转轴33的底端安装有钻头31，钻头31的内部安装有压力感应模块32，安装筒36的内部左下端安装有第三电机29，第三电机29的上端连接有第三电动伸缩轴39，第三电动伸缩轴39的上端连接有第三安装配件38，第三安装配件38的上端连接有油箱37，第三电动伸缩轴39与油箱37之间通过第三安装配件38连接，油箱37的下端连接有喷油嘴30，喷油嘴30上安装有阀门40，使用时，通过固定板21使得单片机22和功率控制模块24固定安装在安装板23上，通过绝缘套35使得铜杆16与外界绝缘提高了使用者在使用时的安全性，通过密封圈15避免了水银箱27中的水银泄露。

工作原理：使用时，打开第一电机5，使得第一电动伸缩轴3伸张或收缩，从而使得滑块2沿着横梁13滑动，进而使得钻头31在水平方向上移动，打开第二电机10，使得第二电动伸缩轴8伸张或收缩，从而使得第一滑板6在第一支撑柱4上向下滑动或向上滑动，同时使得第二滑板14在第二支撑柱11上向下滑动或向上滑动，进而使得钻头31在竖直方向上移动，在使用本体1的过程中，钻头31受到的压力通过压力感应模块32感应到，然后压力感应模块32将压力数值信号通过铜杆16和水银箱27传送至导电孔19，然后通过导电孔19将压力数值信号传送至导电片26，然后通过导电片26将压力数值信号传送至单片机22，最终控制功率控制模块24，当压力数值越大时，功率控制模块24发出的功率越大，反之越小，当需要对钻头31进行油浸时，打开第三电机29，使得第三电动伸缩轴39收缩，从而使得油箱37安装筒36内部向下移动直至到合适位置，然后打开阀门40，使得油箱37中的油通过喷油嘴30喷向钻头31，当完成油浸后，关闭阀门40，再次打开第三电机29，使得第三电动伸缩轴39伸张，从而使得油箱37在安装筒36内部向上移动直至开始的位置关闭第三电机29，当对物体进行钻孔时，打开第四电机34，使得转轴33转动，从而使得转头31转动。

综上可得，本实用新型通过设置滑块2、第一电动伸缩轴3、第一支撑柱4、第一电机5、第一滑板6、第二安装配件7、第二电动伸缩轴8、第二电机10、第二支撑柱11、第二滑板14、铜杆16、第一安装配件18、单片机22、功率控制模块24、导电片26和水银箱27结构，解决了设备在对物体进行钻孔时，钻头位置固定无法进行移动，从而导致需要对同一物体进行多处钻孔时带来不便和当钻头遇到坚硬的物体时，使得钻头与物体之间的摩擦力增大而导致钻头的转速减慢，从而使得物体无法进行钻孔甚至设备被迫停止工作而影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。