一种快速装胚机的制作方法

文档序号:17198147发布日期:2019-03-27 09:42阅读:178来源:国知局
一种快速装胚机的制作方法

本实用新型涉及传感器基座生产技术领域,尤其涉及一种快速装胚机。



背景技术:

在生产传感器基座时,在进行玻胚装配过程中,一般都是依靠人工进行装配,装配时主要是工人用镊子一个一个往零件里放,时间一长就会经常出现有漏放的情况,而且人工进行装配玻胚速度是非常慢,装配时间久了会非常的疲惫,长时间的低头工作会使许多工人患上颈椎病,大大的影响着工作效率,而且还需要大量的工作人员,增加了很多的不必要的成本,在装配时会掉落一些零件在磨具板上,还需要用镊子一个一个镊回来,收集起来会浪费很多的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快速装胚机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种快速装胚机,其特征在于:包括底座,底座上方中心位置固定连接电机,电机的主轴上固定连接工作板,工作板上方固定连接装配箱, 装配箱上方为敞口,装配箱相对两侧的内壁上对应设有滑槽,每个滑槽内均滑动连接滑杆,装配箱的两侧均设有开口,两个滑杆的一端共同固定连接挡板,两个滑杆的另一端共同固定连接推板,工作板一侧固定连接固定板,固定板上方固定连接气缸,气缸的活塞杆固定连接在推板一侧中心处;

装配箱内部底侧水平设有模具板,模具板上侧均匀设有零件孔,在模具板上侧设有凹槽,模具板上方设有压板,压板通过凸条插接配合在凹槽内,压板上侧均匀设有装胚孔,装胚孔与零件孔数量相同且一一对应设置,工作板的一侧固定连接接料盒,接料盒设置在工作板靠近挡板的一侧。

优选地,所述底座上方设有环形槽,环形槽内对应设置两个旋转杆,每个旋转杆均能够在环形槽内滑动,每个旋转杆的上侧均与工作板固定连接。

优选地,每个所述装胚孔均为通孔,每个通孔的孔口处均设有倒角。

优选地,所述底座下方四个拐角处均设有万向轮。

优选地,所述工作板下方设有两个震动电机。

优选地,所述接料盒的上侧为敞口。

本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种快速装胚机,制造容易,外形尺寸小,灵活方便,操控简单,能够随意的移动,通过电机旋转时,旋转杆在环形槽内跟着转动,使工作板保持平衡,压板固定在模具板上,震动电机打开震动工作板,使零件都能装配到位,大大减少装配人员,能够很好地提高工作效率,减少不必要的开支,气缸推动推板一侧把压板上多余的玻胚收集在接料盒内,能快速的把多余的玻胚收集起来。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图;

图2是本实用新型另一视角的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示,本实用新型提供的一种快速装胚机,包括底座1,底座1为正方体,底座1上方中心位置通过螺栓固定连接电机2,电机2的主轴上固定连接工作板3,工作板3为方形板,工作板3上方焊接固定连接装配箱4, 装配箱4为正方形箱,装配箱4上方为敞口,装配箱4相对两侧的内壁上对应设有滑槽4.6,滑槽4.6为方形槽,每个滑槽4.6内均连接滑杆4.5,装配箱4的两侧均设有开口,在装配箱4的其中一个开口处设有挡板4.4、另一个开口处设有推板4.8,两个滑杆4.5的一端共同焊接固定连接挡板4.4,挡板4.4能够挡住其对应的开口处,使零件不会掉落,两个滑杆4.5的另一端共同焊接固定连接推板4.8,工作板3一侧焊接固定连接固定板12,固定板12水平设置,固定板12上方螺栓固定连接气缸7,气缸7的活塞杆固定连接在推板4.8一侧中心处,通过气缸7的活塞杆推拉推板4.8,使推板4.8通过滑杆4.5在滑槽4.6内拉动。

装配箱4内水平设有模具板4.1,模具板4.1为石墨模具板,模具板4.1上侧均匀设有零件孔4.3,每个零件孔4.3均为通孔,在模具板4.1上侧设有凹槽4.2,凹槽4.2交叉设置在模具板4.1上侧,模具板4.1上方设有压板4.7,压板4.7下侧交叉设有凸条4.72,压板4.7通过凸条4.72插接配合在凹槽4.2内,压板4.7上侧均匀设有装胚孔4.71,每个装胚孔4.71均为通孔,每个通孔的孔口处均设有倒角,倒角能方便玻胚装配时快速装配入装胚孔4.71,装胚孔4.71与零件孔4.3数量相同且能够一一对应设置,工作板3的一侧焊接固定连接接料盒6,接料盒6的上方为敞口,接料盒6设置在工作板3靠近挡板4.4的一侧,接料盒6用于存放通过推板4.8推出的多余的玻胚,工作板3下方螺栓固定两个震动电机10,震动电机10震动装配箱4使零件能装配到位。

底座1上方设有环形槽8,环形槽8内对应设置两个旋转杆9,每个旋转杆9均能够在环形槽8内滑动,每个旋转杆9的上侧均与工作板3焊接固定连接,底座1下方四个拐角处均螺栓固定万向轮11。

本实用新型在使用时,将待加工基座放置在装配箱4中的零件孔4.3内,压板4.7插接配合放置在模具板4.1上方,将玻胚放在压板4.7上,打开电机2旋转工作板3,同时打开震动电机10,在旋转与震动时把玻胚通过压板4.7上的装胚孔4.71装入其下方一一对应的零件孔内,关闭电机2与震动电机10,气缸7推动推板4.8把压板4.7上多余的玻胚推到接料盒6内,气缸7拉动推板4.8回位,拿出压板4.7,取出模具板4.1。

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