一种立式铣床用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种立式铣床用清洗装置。

背景技术：

立式铣床是铣削加工中常用的机械设备，其加工平台上设置横杆，便于夹具安装，在加工完成后，铁屑、冷却液残留在加工平台的凹槽内，通常是通过人工手持刷子进行清理，但难以清理干净，残留物较多，长此以往，易造成铣床平台锈蚀。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种立式铣床用清洗装置，能够彻底清除铣床平台凹槽内的残留物，操作方便、快速，为机械加工生产提供便利。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的立式铣床用清洗装置包括铣床加工平台的底座、加工平台、平台凹槽，还包括平台左端盖、平台右端盖、风机、密封盖、出料管，平台左端盖与平台右端盖分别安装在加工平台的两端，加工平台顶部设置密封盖，平台左端盖上设有矩形的布气槽及通孔，通孔内侧与布气槽连通，外侧设置快速接头，风机出风端通过管道与快速接头连接；平台右端盖上设有矩形的集料槽，出料管穿过平台右端盖侧壁与集料槽连通。

作为优选，风机出风端通过管道及三通管与快速接头连接，水泵出水端通过管道与三通管顶部开口连接。

作为优选，出料管为矩形管，进口端大小与集料槽相匹配，两侧管壁向内倾斜收缩60°。

作为优选，平台左端盖与底座之间设有密封垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够彻底清除铣床平台凹槽内的残留物，操作方便、快速，为机械加工生产提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在去除密封盖后的俯视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

图中：1-底座、2-加工平台、3-平台凹槽、4-平台左端盖、5-平台右端盖、6-三通管、7-风机、9-密封盖、8-水泵、10-集料槽、11-出料管、12-布气槽、13-通孔、14-快速接头、15-密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述的立式铣床用清洗装置包括铣床加工平台的底座1、加工平台2、平台凹槽3，还包括平台左端盖4、平台右端盖5、风机7、密封盖9、出料管11，平台左端盖4与平台右端盖5分别安装在加工平台2的两端，加工平台2顶部设置密封盖9，平台左端盖4上设有矩形的布气槽12及通孔13，通孔13内侧与布气槽12连通，外侧设置快速接头14，风机7出风端通过管道与快速接头14连接；平台右端盖5上设有矩形的集料槽10，出料管11穿过平台右端盖5侧壁与集料槽10连通。

在铣削加工完成后，将风机7出风端管道与快速接头14连接，安装密封盖9后启动风机7，在平台凹槽3内形成风道，将平台凹槽3内铁屑吹入集料槽10内，最后由出料管11导出收集。

风机7出风端通过管道及三通管6与快速接头14连接，水泵8出水端通过管道与三通管6顶部开口连接，在利用风机7将平台凹槽3内大颗粒铁屑吹出后，对于粘附平台凹槽3侧壁上的细微铁屑和冷却液难以去除，此时，同时启动风机7和水泵8，将清洗液与进风在三通管6气液混合后进入平台凹槽3，将细微铁屑和冷却液通过集料槽10冲出，最后通过出料管11导出收集。

出料管11为矩形管，进口端大小与集料槽10相匹配，两侧管壁向内倾斜收缩60°，即出料管11呈进口较大、出口较小的形状，方便废弃物的集中收集。

平台左端盖4与底座1之间设有密封垫15，使得平台左端盖4与底座1之间密封性能较好，提升清洗效果和效率。

本实用新型能够彻底清除铣床平台凹槽内的残留物，操作方便、快速，为机械加工生产提供便利。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。