一种用于转向臂生产用的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种用于转向臂生产用的焊接装置。

背景技术：

转向臂是转向系统中的重要部件，它的作用是：增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。

由于转向臂的形状不是规则的图形，在生产加工中会遇到很多的麻烦，尤其是在转向臂生产过程中的焊接工序，更是一个大难题，在生产时，由人工焊接工作劳动强度大，并且加工质量不稳定。

现有的设备一般都结构复杂，移动困难，智能化程度低，装置的变通性能差，并且工作范围小，安全保护装置不完善，对工人设备存在巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于转向臂生产用的焊接装置。本实用新型结构简单，使用方便，安全性能高，移动方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于转向臂生产用的焊接装置，包括箱体、蓄电池、控制器、第一液压泵，所述箱体内部设置有所述蓄电池，所述蓄电池的侧面设置有所述控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述控制器远离所述蓄电池的一侧设置有所述第一液压泵，所述第一液压泵的型号是YB-E40/8，所述第一液压泵远离所述控制器的一侧设置有支撑架，所述支撑架上方设置有连接架，所述连接架的侧面设置有第一液压缸，所述第一液压缸与所述第一液压泵之间设置有第一油管，所述第一油管与所述第一液压缸通过螺纹连接，所述第一液压缸下方设置有焊条夹持器，所述支撑架远离所述第一液压泵的一侧设置有底座，所述底座远离所述支撑架的一侧设置有转向盘，所述转向盘与所述底座通过螺栓连接，所述转向盘远离所述底座的一侧设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁远离所述转向盘的一侧设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁下方设置有距离传感器，所述距离传感器的型号是SCHUNKOAS，所述第二电磁铁远离所述第一电磁铁的一侧设置有第二液压缸，所述第二电磁铁与所述第二液压缸通过螺栓连接，所述第二液压缸远离所述第二电磁铁的一侧设置有支撑板，所述支撑板远离所述第二液压缸的一侧设置有第二电机，所述第二电机的型号是57B2C0730-SC0，所述第二电机下方设置有支撑座，所述支撑座下方设置有第一电机，所述第一电机的型号是Y112M-2，所述第一电机远离所述距离传感器的一侧设置有第二液压泵，所述第二液压泵的型号是YB-E40/8，所述第二液压泵与所述第二液压缸之间设置有第二油管，所述第二油管与所述第二液压缸通过螺纹连接，所述第二液压泵上方设置有照明灯，所述箱体前部设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有观察窗，所述拉杆的另一侧设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述箱体下方设置有车轮支架，所述车轮支架内侧设置有万向轮，所述照明灯、所述距离传感器、所述按键、所述第一电机、所述第二电机、所述显示屏、所述第一电磁铁、所述第二电磁铁、所述第一液压泵和所述第二液压泵与所述控制器电连接。

如此设置，通过所述控制器控制装置的运行，提高装置的智能化水平，通过所述第一电机和所述第二电机的旋转可以实现工件的多角度加工，扩大了装置的加工范围，通过所述箱体和所述观察窗，提高了装置的安全性能。

上述结构中，按下所述按键装置开始运行，由所述控制器控制所述第一电磁铁工作，吸住工件，所述第二电磁铁工作，吸住工件的另一部分，再由所述控制器控制所述第一电机和所述第二电机工作，带动所述第二电磁铁进行旋转，调整工件的角度，角度调整好之后，启动所述第二液压泵，所述第二液压泵带动所述第二液压缸运动，所述第二液压缸推动所述第二电磁铁运动，从而使工件移动，工件位置调整好之后，由所述控制器控制所述第一液压泵工作，所述第一液压泵带动所述第一液压缸运动，所述第一液压缸推动所述焊条夹持器运动，由所述距离传感器检测所述焊条夹持器的位置，并将数据传递给所述控制器，由所述控制器控制所述第一液压泵的工作，实现所述焊条夹持器位置的调整，完成转向臂的焊接工作。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述第一液压泵与所述箱体通过螺栓连接，所述第一液压泵与所述第一油管通过螺纹连接，所述支撑架与所述箱体焊接在一起，所述照明灯与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，可以增加预紧力以提高所述第一液压泵与所述箱体之间的稳定性，防止松动，使得所述第一液压泵与所述箱体连接紧密，通过螺纹连接可以防止设备的连接处发生泄漏的现象，也便于设备的拆卸与安装，维修方便，通过焊接使所述支撑架与所述箱体变成一个整体，使所述支撑架与所述箱体之间的连接更加的牢固，通过螺钉连接，以使所述照明灯与所述箱体之间的连接得到了保证，防止松动。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述蓄电池与所述箱体通过螺栓连接，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，既可以保证所述蓄电池和所述控制器与所述箱体之间连接的可靠性，又可以保证所述蓄电池和所述控制器拆装的方便性，极大的有利于设备的维修和保养。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述连接架与所述支撑架焊接在一起，所述第二液压缸与所述连接架通过螺栓连接。

如此设置，通过焊接使所述连接架与所述支撑架变成一个整体，使所述连接架与所述支撑架之间的连接更加的牢固，可以增加预紧力以提高所述第二液压缸与所述连接架之间的稳定性，防止松动，使得所述第二液压缸与所述连接架连接紧密。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述第二电机与所述支撑座通过螺栓连接，所述第二电机与所述支撑板通过键连接。

如此设置，通过螺栓连接，可以增加预紧力以提高所述第二电机与所述支撑座之间的稳定性，防止松动，使得所述第二电机与所述支撑座连接紧密，通过键连接，可以防止所述第二电机与所述支撑板因为转矩太大而发生松动，甚至脱离的危险。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述第一电机与所述箱体通过螺栓连接，所述第二液压缸与所述支撑板通过螺栓连接，所述第一电机与所述支撑座通过键连接，所述第二液压泵与所述第二油管通过螺纹连接。

如此设置，可以增加预紧力以提高所述第一电机与所述箱体之间的稳定性，防止松动，使得所述第一电机与所述箱体连接紧密，保证了所述第二液压缸与所述支撑板之间的稳定性，便于所述第二液压缸的拆装，有利于装置的维修与保养，可以防止所述第一电机与所述支撑座因为转矩太大而发生松动，甚至脱离的危险，通过螺纹连接可以防止设备的连接处发生泄漏的现象，也便于设备的拆卸与安装，维修方便。

为了进一步保证转向臂的焊接效果，所述焊条夹持器与所述第一液压缸通过螺纹连接，所述第一电磁铁与所述转向盘通过螺栓连接。

如此设置，可以使所述焊条夹持器与所述第一液压缸之间的连接更加的紧密可靠，不容易松动，并且便于所述焊条夹持器的拆卸更换，可以增加预紧力以提高所述第一电磁铁与所述转向盘之间的稳定性，防止松动，使得所述第一电磁铁与所述转向盘连接紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过控制器控制装置的运行，提高装置的智能化水平；

2、通过第一电机和第二电机的旋转可以实现工件的多角度加工，扩大了装置的加工范围；

3、通过箱体和观察窗，提高了装置的安全性能；

4、装置安装有万向轮，移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于转向臂生产用的焊接装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于转向臂生产用的焊接装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于转向臂生产用的焊接装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种用于转向臂生产用的焊接装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、蓄电池；3、控制器；4、第一液压泵；5、第二液压泵；6、支撑架；7、连接架；8、第一液压缸；9、第一油管；10、焊条夹持器；11、底座；12、转向盘；13、第一电磁铁；14、距离感应器；15、第一电机；16、支撑座；17、第二电机；18、支撑板；19、第二液压缸；20、第二电磁铁；21、拉杆；22、观察窗；23、第二油管；24、照明灯；25、车轮支架；26、万向轮；27、按键；28、显示屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图4所示，一种用于转向臂生产用的焊接装置，包括箱体1、蓄电池2、控制器3、第一液压泵4，箱体1内部设置有蓄电池2，蓄电池2的侧面设置有控制器3，控制器3的型号是KY02S，用以控制装置的运行，控制器3远离蓄电池2的一侧设置有第一液压泵4，第一液压泵4的型号是YB-E40/8，用以提供动力，第一液压泵4远离控制器3的一侧设置有支撑架6，支撑架6用以支撑连接架7，支撑架6上方设置有连接架7，连接架7的侧面设置有第一液压缸8，第一液压缸8用以推动焊条夹持器10，第一液压缸8与第一液压泵4之间设置有第一油管9，第一油管9与第一液压缸8通过螺纹连接，第一液压缸8下方设置有焊条夹持器10，支撑架6远离第一液压泵4的一侧设置有底座11，底座11远离支撑架6的一侧设置有转向盘12，转向盘12用以调整方向，转向盘12与底座11通过螺栓连接，转向盘12远离底座11的一侧设置有第一电磁铁13，第一电磁铁13用以吸住工件，第一电磁铁13远离转向盘12的一侧设置有第二电磁铁20，第二电磁铁20用以吸住工件，第二电磁铁20下方设置有距离传感器14，距离传感器14的型号是SCHUNKOAS，用以检测距离，传递信号，第二电磁铁20远离第一电磁铁13的一侧设置有第二液压缸19，第二电磁铁20与第二液压缸19通过螺栓连接，第二液压缸19远离第二电磁铁20的一侧设置有支撑板18，支撑板18远离第二液压缸19的一侧设置有第二电机17，第二电机17的型号是57B2C0730-SC0，用以提供动力，第二电机17下方设置有支撑座16，支撑座16下方设置有第一电机15，第一电机15的型号是Y112M-2，用以提供动力，第一电机15远离距离传感器14的一侧设置有第二液压泵5，第二液压泵5的型号是YB-E40/8，用以提供动力，第二液压泵5与第二液压缸19之间设置有第二油管23，第二油管23与第二液压缸19通过螺纹连接，第二液压泵5上方设置有照明灯24，箱体1前部设置有拉杆21，拉杆21的一侧设置有观察窗22，拉杆21的另一侧设置有显示屏28，显示屏28用以显示工作数据，显示屏28下方设置有按键27，按键27用以输入数据，箱体1下方设置有车轮支架25，车轮支架25内侧设置有万向轮26，照明灯24、距离传感器14、按键27、第一电机15、第二电机17、显示屏28、第一电磁铁13、第二电磁铁20、第一液压泵4和第二液压泵5与控制器3电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一液压泵4与箱体1通过螺栓连接，第一液压泵4与第一油管9通过螺纹连接，支撑架6与箱体1焊接在一起，照明灯24与箱体1通过螺钉连接。

具体的，第一液压泵4与箱体1通过螺栓连接，可以增加预紧力以提高第一液压泵4与箱体1之间的稳定性，防止松动，使得第一液压泵4与箱体1连接紧密，第一液压泵4与第一油管9通过螺纹连接，可以防止设备的连接处发生泄漏的现象，也便于设备的拆卸与安装，维修方便，支撑架6与箱体1焊接在一起，使支撑架6与箱体1变成一个整体，使支撑架6与箱体1之间的连接更加的牢固，照明灯24与箱体1通过螺钉连接，以使照明灯24与箱体1之间的连接得到了保证，防止松动。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一电机15与箱体1通过螺栓连接，第二液压缸19与支撑板18通过螺栓连接，第一电机15与支撑座16通过键连接，第二液压泵5与第二油管23通过螺纹连接。

具体的，第一电机15与箱体1通过螺栓连接，第二液压缸19与支撑板18通过螺栓连接，可以增加预紧力以提高第一电机15与箱体1之间的稳定性，防止松动，使得第一电机15与箱体1连接紧密，保证了第二液压缸19与支撑板18之间的稳定性，便于第二液压缸19的拆装，有利于装置的维修与保养，第一电机15与支撑座16通过键连接，可以防止第一电机15与支撑座16因为转矩太大而发生松动，甚至脱离的危险，第二液压泵5与第二油管23通过螺纹连接，可以防止设备的连接处发生泄漏的现象，也便于设备的拆卸与安装，维修方便。

工作原理：按下按键27装置开始运行，由控制器3控制第一电磁铁13工作，吸住工件，第二电磁铁20工作，吸住工件的另一部分，再由控制器3控制第一电机15和第二电机17工作，带动第二电磁铁20进行旋转，调整工件的角度，角度调整好之后，启动第二液压泵5，第二液压泵5带动第二液压缸19运动，第二液压缸19推动第二电磁铁20运动，从而使工件移动，工件位置调整好之后，由控制器3控制第一液压泵4工作，第一液压泵4带动第一液压缸8运动，第一液压缸8推动焊条夹持器10运动，由距离传感器14检测焊条夹持器10的位置，并将数据传递给控制器3，由控制器3控制第一液压泵4的工作，实现焊条夹持器10位置的调整，完成转向臂的焊接工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。